Файл: Лабораторная работа определение параметров шероховатости.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.11.2023

Просмотров: 196

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ



 77.3 =0.03мм

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ


ПО ПРОФИЛОГРАММЕ ЦЕЛЬ РАБОТЫ

  1. Изучение параметров шероховатости поверхности дета-

лей и правил обозначения ее на чертежах

  1. Получение навыков обработки профилограммы и опре- деление по ней характеристик параметров шероховатости, вы- вод о годности детали.



РЕШАЕМЫЕ ЗАДАЧИ





  1. Обработать профилограмму поверхности детали и определить по ней параметры шероховатости.

  2. Сравнив полученные значения параметров шероховато- сти с заданными на чертеже, сделать вывод о годности детали.



СРЕДСТВА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ





  1. ГОСТ 2789 - 73* Шероховатость поверхности. Пара- метры и характеристики.

  2. ГОСТ 25142 - 73 Шероховатость поверхности. Термины и определения.

  3. ГОСТ 2.309 - 73 ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей.

  4. Методические указания.

  5. Бланк для оформления отчета.



ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ





  1. Ознакомиться с основными сведениями о шероховато-стиповерхностииеевлияниинаработоспособностьдеталей.

В процессе формообразования деталей на их поверхности появляется шероховатость – совокупность микронеровностей (чередующихся выступов и впадин) с относительно малыми расстояниями между их вершинами (шагами).

Шероховатость может быть следом от резца или другого режущего инструмента, копией неровностей форм или штампов, может появляться вследствие вибраций, возникающих при реза- нии, а также в результате действия других факторов. Шерохова- тость влияет на работу деталей машин:

  • шероховатость поверхности может нарушать характер сопряжения деталей из-за смятия или интенсивного износа мик- ронеровностей профиля;

  • шероховатость поверхности разрушает контактирующие с ней различного рода уплотнения;

  • неровности, являясь концентраторами напряжений, сни- жают усталостную прочность деталей;

  • шероховатость влияет на герметичность соединений, на качество гальванических и лакокрасочных покрытий;

  • шероховатость влияет на точность измерения деталей;

  • коррозия металлов возникает и распространяется быст- рее на грубо обработанных поверхностях.




  1. Изучить параметры, установленные ГОСТ 2789 – 73,дляколичественнойоценкиинормированияшероховатости

Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля, получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью, перпендикулярной к ней (рис. 1).




Рис.1. Профилограмма и основные параметры шероховатости поверхности

Для оценки шероховатости поверхности ее рассматривают в пределах ограниченного участка, длина которого называется базовой длиной – l . На базовой длине должно быть не менее 5 выступов.

Числовые значения базовой длины выбирают из ряда: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,8; 2,5; 8; 25мм.

Базой для отсчета отклонений профиля является средняялинияпрофиляm-m– линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины сред- нее квадратичное отклонение профиля от этой линии мини- мально: ΣF = ΣF , то есть должно быть обеспечено равен-

впад. выст.

ство суммы площадей выступов и впадин, определенных по профилограмме относительно средней линии.

Нормируемые параметры шероховатости.



Параметры шероховатости в направлении высотынеровностей.

Cреднее арифметическое отклонение профиля Rа– среднее арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины.

Нужно опустить перпендикуляры из отдельных точек профиля на среднюю линию m-m. Сумма расстояний у1 , у2 ,..., уn , деленная на количество n, дает среднее арифмети-
ческое отклонение профиля.

1 l


l
Ra

0

y(x)dx
или приближенно в случае ручной обра-

1 n


n
ботки профилограммы Ra yi

i1

, мкм

где l – базовая длина; n –число выбранных точек профиля на базовой длине; у – расстояние между любой точкой профиля и средней линией.

Нормируется от 0,008 до100 мкм(табл. 1).

Высота неровностей профиля по десяти точкам RZ– сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины.

1 5 5


RZ 5 ypi yvi ,мкм

i1 i1 

где: уpi– высота i-го наибольшего выступа профиля; yvi– глуби- на i-й наибольшей впадины профиля.

Нормируется от0,025до1000 мкм(табл.1).

Наибольшая высота неровностей профиля Rmax.


Это расстояние между линией выступов профиля и лини- ей впадин профиля в пределах базовой длины.

Нормируется от0,025до1000 мкм(табл.1).

Параметрышероховатости в направлениидлиныпрофиля.

Средний шаг неровностей профиля Sm- среднее значе- ние шага неровностей профиля в пределах базовой длины.

n

Sm

Smi,мм

i1

где: n– число шагов неровностей в пределах базовой длины; Smi

– шаг неровностей профиля, равный длине отрезка средней ли- нии, пересекающего профиль в трех соседних точках, и ограни- ченного двумя крайними точками.

Нормируется от0,002 до12,5мм( табл. 1).

Средний шаг местных выступов профиля S – среднее значение шага местных выступов профиля в пределах базовой длины
i
,
S1 n S

ni1

где: n – число шагов неровностей по вершинам в пределах базо- вой длины; Si– шаг неровностей профиля по вершинам, равный длине отрезка средней линии между проекциями на нее двух наивысших точек соседних выступов профиля.

Нормируется от0,002 до12,5 мм(табл. 1).

Параметры шероховатости, связанные с формой неровностейпрофиля.

Опорная длина профиля р- сумма длин отрезков bi, от-

секаемых на заданном уровне рв материале профиля линией, эквидистантной средней линии m–mв пределах базовой длине.

n

р bi.

i1

Относительная опорная длина профиля tp– отношение опорной длины профиля к базовой длине

t p.

p l

Уровень профиля р отсчитывают от линии выступов и вы- бирают из ряда 5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90% от

Rmax. Значение относительной опорной длины профиля выбира- ют из
ряда: 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90%.

Линия выступов профиля проходит через высшую точку профиля в пределах базовой длины.

Числовые значения параметров шероховатости Ra, Rz, Rmax,Sm,Sдля простановки на чертежах должны выбираться из табл.1, независимо отразмерности параметра.

Таблица 1 Числовые значения параметров шероховатости Ra,Rz,Rmax,Sm, S
1000
100
10
1
0,100
0,010




800
80
8
0,8
0,080
0,008




630
63
6,3
0,63
0,063
0,006




500
50
5
0,5
0,050
0,005




400
40
4
0,4
0,040
0,004




320
32
3,2
0,32
0,032
0,003




250
25
2,5
0,25
0,025
0,002




200
20
2
0,2
0,020



1600
160
16
1,6
0,16
0,016



1250
125
12,5
1,25
0,125
0,0125



Выбор параметров для нормирования шероховатости должен производиться с учетом требуемых эксплуатационных

Смотрите также файлы