Файл: Справочник понаилучшим доступным технологиям и т с 4 2 0 1 5.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.11.2023

Просмотров: 338

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

167
Указанный в таблице 5.3.1 технологический показатель не распространяется на предприятия по производству керамического кирпича мощностью меньше 150 тыс. тонн кирпича в год, предприятия по производству клинкера, при использовании камерных сушилок периодического действия, при использовании сырья с высоким содержанием карбонатных соединений и высоком содержании Al
2
O
3
, а также, где не предусмотрена тепловая блокировка печи и сушилки.
НДТ 10. Снижение выбросов загрязняющих веществ при обжиге кирпича
НДТ является снижение выбросов газообразных веществ (СО, NO
x
, SO
2
) с отхо- дящими газами при обжиге кирпича путем оптимизации процесса обжига и введения кальцийсодержащих добавок (см. подраздел 3.2), а также других мер, если при этом не снижается качество продукции.
Технологические показатели НДТ 10 приведены в таблице 5.2. Эти показатели не распространяются на предприятия, использующие в производстве глины с высоким содержанием соединений серы (более 0,35% масс.), органических соединений, а также на которых выпускается поризованный камень, для чего в состав шихты вводятся в значительных количествах (более 15 % по объёму) выгорающие добавки природного происхождения (опилки).
Таблица 5.2 — Технологические показатели НДТ снижения выбросов загрязняющих веществ при обжиге керамического кирпича (НДТ 10)
Технологические показатели: удельные выбросы ЗВ при обжиге кирпича
Единица измерения
Значение (диапазон)
CO кг/т продукции
≤ 0,8
NO
x
(в пересчете на NO
2
) кг/т продукции
≤ 0,5
SO
2
кг/т продукции
≤ 0,2
5.3.2
Производство керамической плитки
НДТ 11. Снижение потребления топлива в производстве керамической
плитки
НДТ 11 «Снижение потребления топлива в производстве керамических изделий» для производства керамической плитки соответствует технологический параметр, представленный в таблице 5.3.

168
Таблица 5.3 — Удельное потребление энергии при производстве керамической плитки
Технологический показатель
Единица измерения
Значение (диапазон)
Удельное потребление энергии при про- изводстве керамической плитки
ГДж/т продукции
≤ 8,5
НДТ 12. Снижение выбросов загрязняющих веществ при обжиге
керамической плитки
НДТ является снижение выбросов загрязняющих веществ (СО, NO
x
,SO
2
) с отхо- дящими газами путем оптимизации процесса обжига (см. подразделы 3.2 и 5.2.2); тех- нологические показатели приведены в таблице 5.4.
Таблица 5.4 — Технологические показатели НДТ снижения выбросов загрязняющих веществ при обжиге керамической плитки (НДТ 12)
Технологический показатель: удельные выбросы ЗВ
Единица измерения
Значение (диапазон)
CO кг/т продукции
≤ 1,5
NO
x
(в пересчете на NO
2
) кг/т продукции
≤ 0,8
SO
2
кг/т продукции
≤ 0,2
НДТ 13. Повторное использование производственных сточных вод в
производстве керамической плитки
НДТ 13 в производстве плитки считается повторное использование производ- ственных сточных вод после их очистки путём организации водооборота. Степень ре- циркуляции воды может достигать 90 % (без учёта испарения).
НДТ 14. Повторное использование шлама, образующегося в системе
очистки производственных сточных вод
Численный показатель НДТ 14 — повторное использование шлама, образующе- гося при очистке производственных сточных вод, в составе формовочной массы в ко- личестве 0,4 % — 1,5 % сухого шлама.


169
5.3.3
Производство огнеупоров
НДТ 15. Снижение потребления топлива в производстве огнеупоров
НДТ является снижение потребления энергии путем использования применимых к технологии производства огнеупоров решений, описанных в разделе 5.2. Технологи- ческие параметры приведены в таблице 5.5.
Таблица 5.5 — Удельное потребление энергии при производстве огнеупоров
Технологический показатель
Единица измерения
Значение
Удельное потребление энергии при про- изводстве магнезиальных огнеупоров
ГДж/т продукции
≤ 12
Удельное потребление энергии при про- изводстве шамотных огнеупоров
ГДж/т продукции
≤ 7
Удельное потребление энергии при про- изводстве динасовых огнеупоров
ГДж/т продукции
≤ 4
5.3.4
Производство санитарно-технических изделий
НДТ 16. Снижение потребления топлива в производстве санитарно-
технических изделий
НДТ является снижение потребления энергии путем использования применимых к технологии производства санитарно-технических изделий решений, описанных в раз- деле 5.2. Технологические параметры приведены в таблице 5.6.
Таблица 5.6 — Удельное потребление энергии при производстве санитарно-технических изделий
Технологический показатель
Единица измерения
Значение (диапазон)
Удельное потребление энергии при про- изводстве санитарно-технических изделий
ГДж/т продукции
≤ 35
НДТ 17. Повторное использование производственных сточных вод в
производстве санитарно-технических изделий
НДТ в производстве санитарно-технических изделий считается повторное ис- пользование сточных вод в объеме 30 % — 50 % от их общего количества путем при- менения мер, описанных в подразделах 2.5 и 5.2.

170
НДТ 18. Минимизация производственных отходов в производстве
санитарно-технических изделий
НДТ в производстве санитарно-технических изделий считается уменьшение про- изводственных отходов в виде отработанных гипсовых форм путем:
- замены гипсовых форм полимерными;
- применения вакуумных гипсомешалок;
- повторного использования отработанных гипсовых форм в других отраслях промышленности (производстве цемента).
5.3.5
Производство посуды
НДТ 19. Снижение потребления топлива в производстве посуды
НДТ является снижение потребления энергии путем использования применимых к технологии производства посуды решений, описанных в разделе 5.2. Технологиче- ские параметры приведены в таблице 5.7.
Таблица 5.7 — Удельное потребление энергии при производстве посуды
Технологический показатель
Единица измерения
Значение (диапазон)
Удельное потребление энергии при про- изводстве посуды
ГДж/т продукции
≤ 50
5.3.6
Производство изоляторов
НДТ 20. Снижение потребления топлива в производстве изоляторов
НДТ является снижение потребления энергии путем использования применимых к технологии производства изоляторов решений, описанных в 5.2. Технологические па- раметры приведены в таблице 5.8.
Таблица 5.8 — Удельное потребление энергии при производстве изоляторов
Технологический показатель
Единица измерения
Значение (диапазон)
Удельное потребление энергии при про- изводстве изоляторов
ГДж/т продукции
≤ 25


171
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17

Раздел 6. Экономические аспекты реализации наилучших
доступных технологий
Представленные в таблице 6.1 данные взяты из открытых источников и методи- ческих документов, подготовленных в ЕС [80], [156].
Оборудование для производства керамических строительных материалов на российском рынке предлагает целый ряд компаний, однако на сайтах этих компаний сведения о ценах (как заводов под ключ, так и отдельных установок) не приводятся.
Данные, содержащиеся в данном разделе, представляют собой приблизитель- ную оценку затрат на внедрение ряда наилучших доступных технологий, описанных в разделе 5, на крупном предприятии по производству керамических изделий
(
см. таблицу 6.1).
Точная оценка затруднена в связи с высокой волатильностью курса валют и от- сутствием надежных данных от представителей российской промышленности.
Таблица 6.1 — Затраты на внедрение НДТ
Наименование НДТ
Затраты, тыс. руб.
1
Внедрение систем менеджмента
1.1
Предварительная стадия (в том числе обучение специали- стов-менеджеров, оценка исходной ситуации для внедрения)
>250 1.2
Разработка системы
>500 1.3
Внедрение системы
>500 1.4
Сертификация системы
>50 2
Снижение выбросов пыли в производстве керамических изделий и загрязняющих веществ с отходящими газами при обжиге керамических изделий
2.1
Удаление пыли
2.1.1
Рукавный фильтр
250
–800 2.1.2
Централизованный вакуумный пылеуловитель
1800
–4000 2.1.3
Система очистки печных вагонеток
2500
–4000
Приведенные в таблице количественные данные следует рассматривать как ориентировочные и их не следует использовать в тех случаях, когда существуют осно- вания для более точных оценок (например, представленные сметы на закупку обору- дования по пыле- и газоочистке).

172
Дополнительные сведения о ряде подотраслей керамической промышленности, преимущественно стран ЕС, за последние десять лет (с 2005 года), полученные чле- нами ТРГ-4 в ходе разработки настоящего справочника НДТ в ходе переговоров с представителями различных компаний, позволяют провести консервативную оценку стоимости проектов площадок ряда керамических производств, представленных в таб- лице 6.2.
Таблица 6.2 — Стоимость проектов производственных площадок
Подотрасль производ- ства керамических из- делий
Производительность площадки
Стоимость, валюта
Примечания
Кирпич и камень ке- рамический
60
–63 млн шт./год
13,2
–15,7 млн евро
В стоимость включены проектирование, основ- ное оборудование, шеф- монтаж
Плитка керамиче- ская
2,5 млн м
2
/год
16 млн евро
Санитарно- технические изде- лия из керамики
500 тыс. изд./год
8,3
–10,7 млн евро
В стоимость включены проектирование, основ- ное оборудование, шеф- монтаж
Посуда и декора- тивные изделия
(фарфор)
300 т/год
14 млн евро
В стоимость включены все опции, включая шеф-монтаж и разработ- ку дизайна продукции
Дополнительные оценки можно провести в ходе выполнения пилотных проектов в сфере НДТ в Российской Федерации. Такие проекты непременно должны осуществ- ляться при поддержке и активном участии ведущих ассоциаций производителей кера- мических изделий.
Раздел 7. Перспективные технологии производства керамики
Оценка перспективных технологий, которые могут рассматриваться как потенци- альные НДТ, проведена специалистами в химической технологии керамики с использо-


173 ванием отечественных и зарубежных источников информации, прежде всего научно- технической, основными из которых являются справочник ЕС [80] и энциклопедии по технологии производства различных видов керамики [91], [100]. Предлагаемые техно- логии разделены на две группы: технические решения и технологические подходы.
7.1
Системы энергетического менеджмента
С 1970-х годов в различных государствах были разработаны национальные стандарты в области систем энергетического менеджмента (СЭнМ). В 2011 году опуб- ликован международный стандарт ISO 50001:2011 [160], а в 2012 году —
ГОСТ Р ИСО 50001—2012 «Системы энергетического менеджмента. Требования и ру- ководство по применению» [161].
СЭнМ представляет собой часть системы менеджмента организации и включает набор (совокупность) взаимосвязанных или взаимодействующих элементов, использу- емых для разработки и внедрения энергетической политики и энергетических целей, а также процессов и процедур для достижения этих целей [161].
СЭнМ позволяет сформулировать обоснованные цели и задачи в области повы- шения эффективности использования энергии на предприятии и обеспечить их дости- жение (решение) путем реализации программ, охватывающих все стадии производ- ственного процесса — от планирования закупок оборудования до организации отгрузки готовой продукции. Следует отметить, что в соответствии со статьей 28.4 Федерально- го закона № 219-ФЗ [152] «применение ресурсо- и энергосберегающих методов» отне- сено к ключевым критериям «достижения целей охраны окружающей среды для опре- деления наилучшей доступной технологии».
Для энергоемких отраслей, к которым относится и производство керамических изделий, значимость систем энергетического менеджмента весьма высока.
С точки зрения НДТ основные численные показатели обычно представляют как удельное потребление энергии (в расчете на единицу продукции) как на отдельных стадиях (наиболее энергоемких), так и в процессе производства в целом. Именно в размерности сокращения удельных затрат энергии топлива, пара, электроэнергии и др. обычно ставятся цели и задачи повышения энергоэффективности, потенциально важ- ные для обеспечения соответствия предприятий НДТ.
В связи с тем, что для постановки и проверки выполнения задач СЭнМ необхо- димо обеспечить мониторинг и измерение показателей, связанных с потреблением и использованием энергии, разработка программ энергетического менеджмента предпо-