Файл: Справочник понаилучшим доступным технологиям и т с 4 2 0 1 5.pdf

20 российский рынок из Китая и Украины. Самая дорогостоящая импортная продукция данного сегмента ввозится в Россию из Италии, Германии и Турции. Экспорт россий- ской керамической сантехники невелик и осуществляется в основном в страны СНГ.
На российском рынке санитарно-технической керамики представлено около по- лутора десятка отечественных производителей.
Лидирующим регионом —
производителем санитарно-технических изделий в России является Калужская об- ласть, в которой располагаются две крупнейшие компании по выпуску сантехники из керамики — ЗАО «УграКерам» (торговая марка «SANTERY»), входящая в компанию
ROCA GROUP и ЗАО «Кировская керамика» (торговая марка «ROSA»). Далее следуют
Самарская область с крупным предприятием «Самарский Стройфарфор» (торговые марки «SANITA» и «SANITA LUXE»), Чувашская республика, Московская, Белгородская и Новосибирская области. На долю остальных в 2011 году приходилось менее 5 %
(
см. рисунок 1.7).
ЗАО «УграКерам» (п. Воротынск, Калужская обл.) с 2010 года входит в состав международного холдинга Roca Group. Сегодня компания выпускает около 2 млн изде- лий в год, используя современные технологии и оборудование. Ассортимент продукции включает унитазы, умывальники, биде и раковины, рукомойники и писсуары; керамика исполняется в белом цвете и имеет увеличенный срок службы за счет применения гла- зури повышенной стойкости [29].
ЗАО «Кировская керамика» (г. Киров, Калужская обл., ранее «Кировский строй- фарфор») является старейшим производителем санитарного фаянса в России.
На сегодняшний день предприятие занимает лидирующие позиции в отрасли, выпуская до 1,8 млн изделий в год и обеспечивая почти пятую часть всех отечественных сани- тарно-фаянсовых изделий. Ассортиментный ряд представлен унитазами-компактами, умывальниками, раковинами-«тюльпанами», и выпускается в широкой цветовой гамме
[30].
ООО «Самарский Стройфарфор» (г. Самара) выпускает полный ассортиментный ряд сантехнической продукции: унитазы, раковины, мебель для ванной, писсуары, би- де, смесители и комплектующие. В 2012 году завод произвел почти 1,8 млн изделий
[31], по данным производителя, в 2015 году объем выпуска продукции составил 1,9 млн изделий. Выпуск изделий осуществляется на полностью модернизированном произ- водстве, с применением следующих технологий:
- автоматизированные стенды для производства унитазов с приклеиваемым кольцом;

21
- выпуск широкоформатных умывальников на литьевых машинах высокого дав- ления собственного производства;
- нанопокрытие SANITA CRYSTAL, позволяющее защищать поверхность изделий от загрязнений;
- технология многократной заливки «Спаглесс».
ООО «Керамика» (Roca Group, г. Чебоксары, Республика Чувашия) с филиалом в г. Новочебоксарск (ЗАО «САНТЭК») — молодое, но уже завоевавшее признание потре- бителей предприятие. После реконструкции ранее действовавшего завода по произ- водству санитарно-технических изделий в 2013 году объем выпуска продукции увели- чился с 1,2 до 2,0 млн единиц в год [32]. ООО «КЕРАМИКА» применяет новейшие тех- нологические процессы и современное немецкое оборудование для производства са- нитарно-фаянсовых изделий. Все изделия проходят жесткий контроль качества. Разра- ботка моделей сантехники для ванных комнат и санузлов осуществляется зарубежны- ми дизайнерами, предпочтение при этом отдается классическим видам продукции — компакт-унитазам и умывальникам формы «тюльпан». Чебоксарский производитель, помимо гарантийного обслуживания, оказывает также консультационные услуги [33].
Московская область занимает 4-е место по выпуску санитарной керамики благо- даря двум российским предприятиям: «Ногинский стройфарфор» и «Лобненский завод строительного фарфора».
В начале 2000-х годов проектная мощность ООО «Ногинский стройфарфор»
(г. Ногинск, Московская обл.) составляла 500 тыс. изделий в год. [34].
ЗАО «Лобненский завод строительного фарфора» (г. Лобня, Московская обл.) проектной мощностью 420 тыс. санитарно-технических изделий из керамики в год так- же выпускает продукцию эконом-сегмента. Весь модельный ряд, а это более
30 наименований (компакт-унитазы, бачки, писсуары, умывальники, раковины формы
«тюльпан»), представлен преимущественно в классическом варианте форм и белом цвете, что еще раз подчеркивает ориентированность предприятия на массового потре- бителя [35].

22
Рисунок 1.7 — Распределение производства санитарно-технических изделий из керамики по регионам Российской Федерации в 2011 году
Можно отметить предприятия, которые также успешно развиваются и находят своих потребителей [36]:
-
ОАО «Завод керамических изделий» (г. Екатеринбург) мощностью более
600 тыс. изделий в год [37];
-
ООО «Объединение строительных материалов и бытовой техники» («ОС-
МиБТ», г. Старый Оскол) мощностью 500 тыс. изделий в год [38];
-
ЗАО «Завод «Стройфарфор» (г. Санкт-Петербург) — до недавнего времени единственный в Северо-Западном регионе производитель керамических санитарно- технических изделий экономкласса для массового потребителя. Завод ежегодно вы- пускает около 400 тыс. единиц керамических изделий и по объему занимает около 5 % российского рынка. Ассортимент выпускаемых изделий насчитывает более 20 моделей в различном цветовом исполнении [39]. Ассортимент продукции включает унитазы и бачки, различные модификации умывальников, а также пьедесталы для них.
В настоящее время предприятие совершенствует существующие и разрабатывает но- вые модели продукции, учитывая в первую очередь современные тенденции дизайна
[40].
Основная доля продукции завода реализуется в Северо-Западном регионе Рос- сии, что позволяет обеспечить около 30 % потребности рынка. В 2006 году ЗАО «Завод
«Стройфарфор» приобретен Группой ЛСР [41];

23
-
ОАО «Волгоградский керамический завод» (г. Волгоград) производительностью
470 тыс. изделий в год [42];
-
ООО «Завод керамических изделий «УНИВЕРСАЛ» (п. Дорогино, Новосибир- ская обл., ранее ЗАО «Новосибирский завод керамических изделий») проектной мощ- ностью 60 тыс. изделий в год [43]. По данным официального сайта Администрации Че- репановского района Новосибирской области, предприятие стабильно и динамично развивается, наращивая выпуск продукции [44].
Помимо отечественных предприятий, в России выпуск санитарно-технических изделий из керамики обеспечивают и производители, принадлежащие зарубежным компаниям. Так, в 2006 году в г. Тосно Ленинградской области открылся завод ООО
«Рока Сантехника», который принадлежит уже упомянутой испанской Roca Group. Эта компания выпускает товары для ванных комнат. Проектная мощность «Рока Сантехни- ка» в полтора раза превышает производительность крупнейшего до недавнего времени предприятия в регионе (ЗАО «Завод «Стройфарфор») и составляет 600 тыс. единиц продукции в год. Планируется, что в ближайшие годы она возрастет вдвое и составит до 1,2 млн единиц в год [45].
В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от
28 сентября 2015 г. № 1029, утверждающим критерии отнесения объектов, оказываю- щих негативное воздействие на окружающую среду, к объектам I, II, III и IV категорий, предприятия по производству санитарно-технических изделий из керамики могут быть отнесены к объектам категории I в том случае, если их производительность составляет
75 т в сутки и более. Вероятно, этот критерий будет уточнен, так как даже крупные про- изводители санитарно-технических изделий из керамики выпускают не более 2 млн шт. изделий, что не превышает 50–60 т в сутки.
1.6
Посуда и декоративные изделия (хозяйственно-бытовая
керамика)
Посуда из керамики в России выпускается на нескольких десятках предприятий.
Ассортимент превышает 2500 наименований. Однако лишь несколько заводов в Рос- сии имеют развитые системы менеджмента качества, постоянно обновляют линейку продукции. Самыми крупными российскими предприятиями по выпуску посуды и деко- ративных изделий являются Императорский фарфоровый завод в Санкт-Петербурге,
«Кубаньфарфор» в Краснодаре, «Дулевский фарфор» и «Мануфактуры Гарднеръ в
Вербилках» в Московской области.

24
Отечественные производители в основном выпускают столовую и чайную фар- форовую посуду. На эти виды в 2012 году пришлось 48,7 % и 42,9 % от общего объема производства соответственно, тогда как на долю кофейной и кухонной фарфоровой по- суды пришлось 0,7 % и 7,7 % [46].
Несмотря на относительную стабильность рынка, его участники полагают, что производство фарфора в России переживает чрезвычайно трудные времена. Многие предприятия закрываются. В последние годы наблюдается падение объемов произ- водства фарфоровой посуды, вытеснение ее импортной продукцией. Во времена
СССР страна выпускала 864 млн единиц фарфоровой продукции (данные 1989 года) в год на 59 заводах [47]. Сегодня в России около десятка заводов, которые в своем большинстве работают примерно на 10 % от возможной производственной мощности; крупнейшие предприятия выпускают до 1 млн изделий в год.
Сокращение объемов производства обусловлено низкой конкурентоспособно- стью предприятий, которая, в свою очередь, вызвана во многих случаях применением устаревшего оборудования, отстающим от требований потребителя ассортиментным рядом продукции и ее высокой себестоимостью.
В 2008 году был закрыт Бугульминский завод, остановлены Туймазинский фар- форовый завод и Октябрьский фарфоровый завод, закрыт Конаковский фаянсовый за- вод.
Действующие по состоянию на 2015 год относительно крупные предприятия пе- речислены ниже в алфавитном порядке:
-
ООО «Башкирский фарфор» (Октябрьский завод фарфоровых изделий), Ок- тябрьский, Республика Башкортостан [48];
-
АО «Гжельский фарфоровый завод», Новохаритоново, Московская обл. [49];
- производственный кооператив «Дулевский фарфор», Ликино-Дулево, Москов- ская обл. [50];
-
ОАО «Императорский фарфоровый завод», Санкт-Петербург [51];
-
ЗАО «Кисловодский Фарфор — ФЕНИКС» (Кисловодский фарфоровый завод),
Кисловодск, Ставропольский край [52];
-
ООО ПКФ «Кубаньфарфор» (Краснодарский фарфоро-фаянсовый завод),
Краснодар [53];
-
«Мануфактуры Гарднеръ в Вербилках» (ЗАО «ФАРФОР ВЕРБИЛОК» и ООО
«ДО ПРОМЫСЛЫ ВЕРБИЛОК»), Вербилки, Московская обл. [54];
-
ООО «НПО Синь России», Гжель, Московская обл. [55];

25
-
ООО «Фарфор Сысерти» (Сысертский завод художественного фарфора), Сы- серть, Свердловская обл. [56];
-
ЗАО «Южноуральский фарфор» (Южноуральский фарфоровый завод), Южно- уральск, Челябинская обл. [57].
-
ЗАО «Богдановичский фарфоровый завод» (Свердловская обл.), ЗАО «Перво- майский фарфор» (Ярославская обл.) законсервированы; ОАО «Пролетарий» (Новго- родская обл.), ОАО «Кузяевский фарфоровый завод» (Московская обл.) признаны банкротами [58].
В связи с тем, что действующие предприятия, выпускающие посуду и декоратив- ные изделия (хозяйственно-бытовую керамику), характеризуются высокой энергоемко- стью и типичными для производства керамических изделий факторами воздействия на окружающую среду, включение в справочник НДТ разделов, посвященных технологии производства и обсуждению НДТ в этой подотрасли, представляется целесообразным.
1.7
Техническая керамика (изоляторы)
Техническая керамика включает наиболее широкий перечень керамических ма- териалов, разнообразных по своему назначению и свойствам: электроизоляторы, де- тали приборов электроники, в том числе пьезоэлектрики и феррогмагнетики, абразивы, конструкционную керамику и т. д. Значительная часть изделий технической керамики имеет двойное назначение, поэтому оценить объемы производства и динамику разви- тия отрасли оказывается затруднительно. На основании открытой отчетности предпри- ятий по производству технической керамики можно заключить, что годовой выпуск про- дукции составляет от 400 до 8000 т. С учетом специфики применения в настоящее время техническую керамику изготавливают в основном на заказ.
Наиболее массовым видом технической керамики являются керамические изо- ляторы. В настоящее время выпускается более 300 типов таких изоляторов, которые используются в разнообразных сферах деятельности и отраслях производства. Кера- мические изоляторы активно применяются в распределительных устройствах, электро- установках и электрических распределительных устройствах, железнодорожных сетях и других видах электрооборудования. Проекты многих современных линий электропе- редач подразумевают установку штыревых и опорных фарфоровых изоляторов.
В последние годы керамические изоляторы во многих областях применения по- степенно замещаются стеклянными и полимерными, также на динамику производства керамических изоляторов негативно влияет появление на рынке изоляторов производ- ства КНР [59]. Поэтому производство постепенно снижается; так, в 2007 году прекра-

26 щен выпуск фарфоровых изоляторов на заводе «Изолятор» (Москва), в июле 2015 года приостановлена работа цеха по производству фарфоровых изоляторов на ОАО «Юж- ноуральский арматурно-изоляторный завод».
Основные действующие в России предприятия по производству технической ке- рамики приведены в таблице 1.3.
Для производства изделий технической керамики наиболее широко применяются фарфоровые, глиноземистые и высокоглиноземистые массы с содержанием оксида алюминия не менее 70 % и 90 % соответственно. Выпускается также кордиеритовая, стеатитовая, муллитокремнеземистая керамика, диоксидциркониевая керамика, кера- мика на основе сложных оксидных соединений. Существуют производства изделий из тугоплавких бескислородных соединений (карбидов, боридов, нитридов металлов).
В проекте постановления Правительства Российской Федерации, утверждающе- го критерии отнесения объектов, оказывающих негативное воздействие на окружаю- щую среду, к объектам I, II, III и IV категорий, производство технической керамики не выделено отдельной строкой, но можно ожидать, что крупнейшие предприятия этой подотрасли будут отнесены к объектам I категории обязанным получать комплексные экологические разрешения.
В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от
28 сентября 2015 г. № 1029, утверждающим критерии отнесения объектов, оказываю- щих негативное воздействие на окружающую среду, к объектам I, II, III и IV категорий, предприятия по производству технической керамики могут быть отнесены к объектам категории I в том случае, если их производительность составляет 75 т в сутки и более.
Возможно, этот критерий будет уточнен в результате поэтапного перехода к нормиро- ванию предприятий на основе наилучших доступных технологий в Российской Федера- ции.

27
Таблица 1.3 — Действующие предприятия по производству технической керамики по состоянию на 2015 год (по материалам [60], с изменениями)
Наименование предприятия
Регион
Продукция
Источник информации
ООО «Научно- производственный центр «ЗКЧ»
Москва
Керамика для закалочно-отпускных агрегатов; циркулярные насадки; керамика для помольного оборудования; таблеты для напыления зеркал; диффузные отражатели; запорные вкла- дыши автомобильных кранов отопителя http://tehceram.ru/
ЗАО «НТЦ «БАКОР»
Москва
Керамические фильтрующие элементы из пористой проницае- мой керамики для фильтрации металлургических концентра- тов, агрессивных жидкостей, горячих газов; фильтровальные установки на основе керамических фильтрующих элементов; керамические аэраторы; коррозионно-стойкие огнеупорные из- делия сложной геометрической формы; высокотемпературные термостойкие тигли и фасонные изделия http://ntcbacor.ru