Файл: Приводятся сведения о современной комплексной механизации на огр или о современном экономическом развитии горнодобывающей отрасли.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.11.2023

Просмотров: 99

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




ВВЕДЕНИЕ
Приводятся сведения о современной комплексной механизации на ОГР или о современном экономическом развитии горнодобывающей отрасли. Сведения могут объединять угольные разработки всей территории РФ, а также могут быть привязанными к Кузбассу, городу Междуреченску или одной из основных угольных компаний города.

ГЛАВА 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ


    1. Общие сведения о разрезе


Приводятся общие сведения о расположении месторождения, его административной территории, год образования разреза (и участка, если он имеется). Указываются ближайшие населённые пункты, железнодорожные и автомобильные коммуникации, рельеф, климат района, гидрогеографическая сеть, направление ветров, сейсмичность и т.п.
1.2 Горнотехнические условия
Указывается проектируемый участок, перечисляются угольные пласты на разрезе и в проектируемой зоне.

Указывается угольный пласт и его основные характеристики: мощность, падение, крепость, объёмный вес, марка.

Приводятся данные о вскрышных породах над пластом: тип пород, мощность, крепость, объёмный вес, категория по трудности экскавации, коэффициент разрыхления.

Приводятся сведения о размерах той части месторождения, который участвует в решении комплексной задачи, т.е. размер разреза или участка горных работ. Указывается длина, ширина, глубина проектируемой зоны. Углы наклона рабочего и нерабочего бортов.

Приводятся данные о производственной мощности проектируемой зоны по вскрыше и добыче, средний и граничный коэффициенты вскрыши.


Режим работы горной организации - это установленный порядок и продолжительность производственной деятельности в определенном календарном периоде (сутки, неделя, месяц, год), учитывающие технологию

производства, определяющие время производительной работы, сменность работы и их продолжительность.

Режим работы предприятия принимаем на основе норм технического проектирования угольных разрезов РФ.

На вскрышных, буровых и добычных работах предусматривается круглогодичный режим работы: 353 рабочих дня в году, при непрерывной рабочей неделе, две смены в сутки, продолжительность смены 12 часов.

Транспортные и буровые работы ведутся по непрерывной рабочей неделе, 353 дня в году с учетом праздничных дней
, в 2 смены по 12 часов.

Буровые работы ведутся по прерывной рабочей неделе в три смены по восемь часов в сутки с учетом праздничных и выходных дней 260 дней в году.

Взрывные работы проводятся по мере необходимости и с учётом розы ветров, в светлое время суток с 12.00 до 17.00 часов.

Отвалообразование ведется по непрерывной рабочей неделе, 353 дня в год с учетом праздничных дней, в 2 смены по 12 часов.

Инженерно-технические работники работают по непрерывной рабочей неделе с двумя выходными днями, по восемь часов, 260 рабочих дней.

Вспомогательные работы на промплощадке в цехах ведутся по прерывной рабочей неделе с двумя выходными днями, в первую смену по 8 часов 260 рабочих дней в году с учётом выходных и праздничных дней.
ГЛАВА 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Вскрытие
Приводятся теоретические сведения о вскрытии проектируемого участка: система траншей, структура капительной траншеи, доступ на отрабатываемые горизонты, устройство заездов и т.д.
2.2 Система разработки
Приводятся теоретические сведения о принятой системе разработки на предприятии и в проектируемой зоне.
2.3 Выбор выемочно-погрузочного оборудования
Принимаются экскаваторы на вскрышу и добычу.
Таблица 1 – Техническая характеристика экскаваторов



Параметры







Вместимость ковша, Е, м3







Максимальный радиус черпания на уровне стояния, Rч.у., м







Максимальный радиус черпания, Rч.мах, .м







Максимальный радиус разгрузки, Rр.мах., м







Максимальная высота черпания, Нч.мах., м







Максимальная глубина черпания, hг.мах, м







Радиус вращения кузова, Rк., м







Продолжительность цикла при повороте на 90̊, tц, с









Проверяем высоту уступа исходя из условий безопасности работ:




(1)




Выбор подвижного состава определяем на основе использования рационального числа ковшей экскаватора при погрузке автосамосвала от 4 до 10 и полного использования грузоподъёмности машины.

Принимаются автосамосвалы для вскрышного и добычного экскаваторов. Указывается их грузоподъёмность. Принимаются схемы разворота автосамосвалов.
2.4 Расчет элементов системы разработки
Принимаем углы откоса уступа:

- рабочий

- устойчивый
Определяем высоту развала по формуле:




(2)


Определяем ширину развала по формуле:




(3)

Определяем ширину заходки экскаватора по формуле:




(4)


Длина взрываемого блока принимается Lбл=200 м.

Ширина взрываемого блока зависит от числа экскаваторных заходок. В данном проекте принята одна заходка.

Определяем ширину блока по формуле:




(5)


Определяем ширину рабочей площадки при разработки коренных пород по формуле:




(6)


где х - расстояние, необходимое для разворота автосамосвала, м;

П - площадка для размещения дополнительного оборудования,

равна 6 8 м;

d – расстояние, занимаемое предохранительным валом, равно 3 м.
Определяем ширину траншеи по почве по требования автотранспорта при тупиковой схеме подачи автосамосвалов по формуле:




(7)





Если то

(8)



Определяем берму безопасности по формуле:




(9)



2.5 Выбор бурового оборудования
Приводятся сведения о необходимости предварительной подготовки вскрыши БВР. Принимается буровой станок, приводятся его основные достоинства, техническая характеристика. Принимается диаметр скважины.
2.6 Технология ведения взрывных работ
Приводятся теоретические сведения о процессе разрушения горных пород. О КЗВ.
2.7 Расчет параметров БВР
Учитывая физико-механические свойства взрываемых пород, коэффициент крепости f=……, …………… среду взрывания, экономичность, эффективность и безопасные условия проведения массового взрыва к проекту принимается ВВ типа …………….. с удельным расходом …… кг/м3.

Определяем вместимость одного метра скважины по формуле:




(10)


где - плотность заряжания, равная 1кг/дм3.

Обратите внимание, что в данной формуле диаметр скважины подставляется в дециметрах!


Определяем расчетную линию наименьшего сопротивления, обеспечивающую высокое качество дробления при короткозамедленном взрывании по формуле:



(11)


где - вместимость одного метра скважины, кг/м;

- коэффициент сближения зарядов;

- удельный расход, кг/м3.


Категория пород по взрываемости

Коэффициент сближения зарядов

Легковзрываемые

1,1

Средневзрываемые

1

Трудновзрываемые

0,85÷0,95




Определяем линию наименьшего сопротивления по подошве, по безопасным условиям ведения взрывных работ, по формуле:




(12)


где Н - высота уступа, м;

- угол откоса уступа;

C - расстояние от верхней бровки до первого ряда скважин,

равно 2,5 м.

К проекту принимается наклон скважины.

Примеры записи:

Так как , тогда принимаются наклонные скважины.

Так как < , тогда принимаются вертикальные скважины.
Определяем расстояние между скважинами в ряду по формуле:




(13)


Определяем расстояние между рядами скважин по формуле:




(12)


К проекту принимается сетка скважин.

Примеры записи:

К проекту принимается квадратная сетка скважин, а×b, 5×5.

К проекту принимается прямоугольная сетка скважин, а×b, 5×6.
Определяем глубину скважины по формуле:




(13)







Данная формула представлена для наклонных скважин, подстилающими породами которых является уголь. В соответствии с вашими индивидуальными условиями примените нужную формулу глубины скважины.

Определяем массу одного заряда ВВ по формуле:





(14)


Определяем длину заряда в скважине по формуле:




(15)