Файл: Наименование изделия фасадные.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.11.2023

Просмотров: 31

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Результаты расчетов сведены в таблицу 1
Таблица 1. Расчет площади отделываемых поверхностей

Наименование детали

Материал

Колич. в изделии, m

Размеры деталей в чистоте, мм.

Количество поверхностей детали

Площадь в изделии, м2










Д

Ш

n

S

Фасад 1

сосна

2

2100

120

2

0,504

Фасад 2




3

670

120

2

0,161

Фасад 3




2

470

255

2

0,240


.2 Определение расхода отделочных материалов
,кг
Результаты расчетов сведены в таблицу 2
Таблица 2. Расход лакокрасочного материала

Наименование лкм

Категория покрытия

Группа сложности

Площадь изделия, м2

Расход кг/м2

Расход на изделие, кг

Расход на программу, кг

Лак

1

2

0,97

0,055

0,053

795,0

грунтовка

1

2

0,97

0,05

0,049

727,5


Таблица 3. расход вспомогательных материалов

Наименование операции

Наименование материала

Расход

Расход на изделие

Расход на программу, кг

Промывка оборудования

Растворитель ацетон

-

-

150

Удаление пыли

мешковина

0,01 м2/м2

1,0 м2

15 м2

Шлифование сухое

Шкурка тканевая

0,01 м2/м2

1,0 м2

15 м2




6. Расчет потребного количества оборудования
Расчет потребного количества оборудования производим исходя из расчета производительности оборудования и годовой программы выпуска изделия.
.1 Производительность лаконаливной машины для грунтования
,
где: П - производительность лаконаливной машины, шт/см.;

Тсм - продолжительность смены, мин;

U - скорость подачи, м/мин;

Км - коэффициент использования машинного времени;

Кd - коэффициент использования рабочего времени;

Z - число одновременно обрабатываемых изделий, шт;

L - длина обрабатываемого изделия, м;

S - расстояние между торцами деталей при подаче в станок, м;

M - число обрабатываемых сторон (кол-во проходов детали через станок).
шт/см
.2 Производительность сушильных камер:
,
где: tц - продолжительность сушки покрытия, мин.

шт/см

.3 Производительность краскораспылителя для нанесения лака:
шт/см
.4 Время, необходимое для обработки одной детали
, мин
.4.1 Время, необходимое для обработки одной детали для лаконаливной машины:

мин
.4.2 Время, необходимое для обработки одной детали для сушильной камеры:

мин
.4.3 Время, необходимое для обработки одной детали для краскораспылителя:

мин

6.5 Затраты времени для обработки 1 изделия по каждой операции:
, мин
.5.1 Для лаконаливной машины:

мин
.5.2 Для сушильной камеры:

мин
.5.3 Для краскораспылителя:

мин

Результаты расчетов сведены в таблицу 4


Оборудование

Размеры,мм

П, шт/см

Нвр, мин

Н1000вр, станко-час




длина

ширина










ЛКМ

2060

670

3434

0,14

2,36

Сушильная камера

2060

670

14,4

33,33

561,1

Краскораспылитель

2060

670

12,87

37,3

627,88




Таблица 5. Потребное количество оборудования.

№ п/п

Наименование изделия

Материал

Количество

Размеры, мм

Оборудование













Д

Ш

Рабочий стол, волосяная щетка

Лаконаливная машина ЛМ-140

Этажерка, сушильная камера трехсекционная

Краскораспылитель КР-20



















Операция



















Удаление пыли

Грунтование прозрачным груном

Сушка поверхностей

Нанесение ПУ лака

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1




Сосна

1

2060

670




2,36

561,1

627,88

2

Потребное количество станко-часов на 1000 изделий




2,36

561,1

627,88

3

Потребное количество станко-часов на годовую программу




35,4

8416,5

9418,2

4

Эффективный фонд времени работы оборудования в году, станко-часов




1984

1984

1984

5

Расчетное количество станков




0,018

4,24

4,75

6

Принятое количество станков




1

5

5

7

Процент загрузки оборудования, %




18,0

84,8

95,0




7. Экономическое обоснование
В результате проделанной работы была разработана конструкция и технологический процесс изготовления фасадов. Конструкция изделия современна и удобна для потребителя с точки зрения ее эргономических характеристик, а, следовательно, изделие является востребованным.

Спроектированный технологический процесс основан на рациональном выборе и комплексном использовании сырья. При соблюдении технологии производства обеспечивается необходимая прочность, надежность и долговечность изделия.

Внедрение новейших технологий, которые снижают себестоимость продукции, использования качественных, но недорогих материалов дают возможность увеличить рентабельность для данного вида деятельности. Т.о., можно сделать вывод, что воплощение данного проекта на практике целесообразно.
Список используемой литературы
1. Ветошкин Ю.И. Технология защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов, 2007 г.

. Бухтияров В.П. «Технология производства мебели». М. «Лесная промышленность», 1987 г.

. Дополнительные материалы взяты с сайтов производителей оборудования.