Добавлен: 30.11.2023
Просмотров: 657
Скачиваний: 12
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Описание основного оборудования блока РБМК-1000
1.2 Назначение, параметры и характеристики основного оборудования АЭС с РБМК-1000
2 Газовое охлаждение генератора
3 Безопасность и экологичность проектных решений
3.1 Анализ опасных и вредных факторов при работе оборудования и систем АЭС
3.2 Мероприятия по безопасности труда
3.3. Требования к безопасной эксплуатации
Избыточное давление водорода в корпусе генератора не должно отличаться от номинального больше, чем на ± 0,02 МПа (± 0,2 кгс/см2).
Водород, поступающий в генератор, должен соответствовать требованиям.
Влажность подаваемого в генератор водорода должна измеряться перед заполнением генератора водородом, и перед каждой подпиткой и продувкой.
Для предотвращения повышенных концентраций водяных паров в корпусе статора, вредно влияющих на изоляцию обмоток, механическую прочность бандажного узла ротора и т.д., относительная влажность водорода во время эксплуатации, приведенная к температуре холодного газа, должна составлять не более 20 %. Это значение должно поддерживаться во всех режимах. При неподвижном роторе для уменьшения влажности необходимо периодически продувать корпус машины сухим газом.
Температура точки росы (влажность) водорода в корпусе генератора при рабочем давлении должна быть ниже, чем температура воды на входе в газоохладитель, но не выше +15 °C.
В соответствии с этим должен быть настроен режим работы холодильной установки в схеме водородного охлаждения генератора. Температура водорода, выходящего из холодильной установки, должна поддерживаться в пределах от 0 до + 5 °C.
Для нормальной эксплуатации рекомендуется поддерживать относительную влажность водорода не выше 15 %.
При повышении влажности до 20 % необходимо установить причину и принять меры по ее устранению, при необходимости прибегая к более частым продувкам генератора сухим водородом, относительная влажность которого должна быть не более 10 %. При достижении влажности водорода в генераторе 20 % измерение влажности производить через каждые 4 ч.
Эксплуатация генератора с влажностью водорода более 20 %, но не более 30 %, допускается не более трех периодов в году при длительности каждого периода не более трех суток.
Давление технической воды в газоохладителях при нормальной эксплуатации генератора для предотвращения попадания влаги внутрь корпуса статора должно поддерживаться на уровне, не превышающем давление водорода.
Температура холодной технической воды, поступающей в газоохладители, должна быть не ниже
15 °C.
При большом снижении или сбросах нагрузки для предотвращения резкого охлаждения генератора необходимо включить устройство рециркуляции охлаждающей воды или снизить расход первичной охлаждающей воды через охладители внешнего контура при наличии замкнутого контура охлаждения газоохладителей генератора.
Таким же образом следует действовать при снижении температуры холодного водорода внутри генератора ниже + 20 °C. Эксплуатация генератора при температуре холодного водорода ниже + 20 oC не разрешается.
Расход водорода и допустимые утечки
Максимальный эксплуатационный суточный расход водорода с учетом продувок не должен превышать 10 % (42 м3) общего количества газа в генераторе при рабочем давлении. При этом суточная утечка водорода, вычисленная по формуле (2) и (3), не должна превышать 5 % (21 м3) общего количества водорода в корпусе генератора при рабочем давлении
(1)
где суточная утечка определяется по формуле
(2)
где: S - суточная утечка водорода в % количества газа в генераторе при рабочем давлении;
Vy- суточная утечка водорода в м3, приведенная к нормальным атмосферным условиям: P0= 0,1 МПа (760 мм.рт.ст.) и температуре 20 °C;
Ve- газовый объем генератора совместно с газовой системой, м3;
Po - абсолютное давление водорода в нормальных условиях (0,1 МПа);
Pi и P2— абсолютное давление водорода в машине в начале и в конце испытания, МПа;
t — продолжительность испытания, ч (не менее 8 ч)
Требования к системе водяного охлаждения обмотки статора
Система водяного охлаждения обмотки статора заполняется дистиллятом (обессоленным конденсатом турбины) с номинальными параметрами.
Поддержание требуемого водно-химического режима обмотки статора является обязательным условием для обеспечения чистоты поверхностей системы водяного охлаждения, предотвращения засорения элементарных проводников стержней обмотки статора и, следовательно, предотвращения нежелательных перегревов обмотки.
При снижении удельного сопротивления дистиллята до 100 кОм-см должна срабатывать сигнализация. По получении сигнала необходимо поднять удельное сопротивление дистиллята путем замены части его свежим.
Если поднять удельное сопротивление дистиллята не удается, и оно продолжает снижаться, то при значении удельного сопротивления 50 кОмсм генератор должен быть разгружен и отключен от сети.
Величина показателя дистиллята pH должна поддерживаться в пределах от 8,0 до 9,0 при температуре 25 °C. При повышении показателя pH более 9,0 и снижении менее 8,0 должны быть приняты меры в системе обеспечения водяного охлаждения обмотки статора по приведению показателя pH в норму: устранить протечки технической воды и т.д. Содержание ионов меди в системе охлаждения обмотки статора должно поддерживаться не выше 100 мкг/л. При повышении этой величины сверх нормы необходимо сообщить об этом заводу-изготовителю генератора. В случае достижения содержания ионов меди до 200 мкг/л осуществлять замену дистиллята для приведения содержания ионов меди до нормы.
Подпитку и заполнение системы охлаждения обмотки статора осуществлять от нагнетательного трубопровода конденсатных насосов, а в периоды пусков энергетического оборудования - из баков запаса чистого конденсата. Конкретные меры по поддержанию требуемого водно-химического режима указаны в технической документации на систему водяного охлаждения обмотки статора, поставляемой с генератором. Чтобы вытеснить воздух из системы охлаждения обмотки статора, заполнение ее следует производить при открытых дренажных трубках напорного и сливного коллекторов обмотки, теплообменников, фильтров и открытых воздушных пробках в высших точках трубопроводов водяного тракта. Считать систему заполненной при отсутствии выделения пузырьков воздуха из контрольных дренажных трубок.
В период работы водяной системы необходимо поддерживать непрерывный минимальный слив охлаждающего дистиллята через контрольные дренажные трубки и газовую ловушку
При снижении расхода дистиллята через обмотку должна действовать предупредительная сигнализация и защита.
Работа генератора при отсутствии циркуляции дистиллята запрещается во всех режимах, кроме холостого хода без возбуждения.
Регулировку температуры дистиллята на входе в обмотку следует производить путем изменения расхода охлаждающей воды в теплообменниках дистиллята задвижкой на выходе из теплообменников или путем перепуска части дистиллята помимо теплообменника.
При повышении температуры дистиллята на сливе из обмотки выше предельно допустимой нагрузка генератора должна быть снижена до значения, при котором температуры дистиллята и обмотки будут в допустимых пределах. При повышении температуры дистиллята на входе и сливе выше аварийной уставки генератор должен быть разгружен оператором или защитой.
Давление дистиллята на входе в обмотку статора во всех режимах не должно превышать давление водорода в корпусе статора.
При отсутствии водорода в генераторе насосы системы водяного охлаждения обмотки статора должны быть отключены.
При эксплуатации генератора допускается содержание водорода в газовой ловушке до 3 %. Измерение регистрируется автоматически с помощью постоянно включенного газоанализатора, а при его временной неисправности, - не реже, чем 1 раз в сутки по химическому анализу. Контрольный химический анализ для проверки правильности работы газоанализатора следует производить не реже 1 раза в неделю.
При содержании водорода в газовой ловушке более 3 % следует установить тщательное наблюдение за генератором: измерения следует производить по газоанализатору каждый час с внеочередной проверкой правильности его показаний по контрольному химическому анализу, а в случае "зашкаливания" газоанализатора или его неисправности - каждый час по химическому анализу; следить за температурой стержней и наличием воды в корпусе статора, а также за обеспечением превышения давления водорода в корпусе статора над давлением дистиллята на входе в обмотку не менее 0,02 МПа (0,2 кгс/см2). Генератор следует остановить при первой возможности, но не позднее, чем через 5 дней для выяснения и устранения причин появления водорода. Если при ежечасном отборе проб содержание водорода в газовой ловушке превысит 20 %, генератор должен быть немедленно разгружен, отключен от сети и выведен в ремонт.
Отыскание мест негерметичности в обмотке во время ремонта выполнять в соответствии с Руководством по ремонту генератора.
2.6 Модернизация системы охлаждения генератора
ТВВ-500-2УЗ на ТГ-7,8
Система охлаждения генератора комбинированная, с применением в качестве охлаждающих агентов: дистиллят - для охлаждения обмотки статора; водород - для охлаждения обмотки ротора, активной стали и конструктивных элементов торцевой зоны статора.
Система водородного охлаждения генератора предназначена для:
Примечание - Съем тепла в вышеперечисленных теплообменниках происходит за счет прокачки насосами газоохлаждения (НГО) химобессоленной воды, охлаждаемой циркводой в трех теплообменниках газоохлаждения (ТГО).
Оборудование системы водородного охлаждения генератора по степени влияния на безопасность атомной энергетической установки относится к системе нормальной эксплуатации, класс безопасности 3 по НП-001-15, по НП-089-15 не классифицируется.
Состав системы на один ТГ:
Водород, поступающий в генератор, должен соответствовать требованиям.
Влажность подаваемого в генератор водорода должна измеряться перед заполнением генератора водородом, и перед каждой подпиткой и продувкой.
Для предотвращения повышенных концентраций водяных паров в корпусе статора, вредно влияющих на изоляцию обмоток, механическую прочность бандажного узла ротора и т.д., относительная влажность водорода во время эксплуатации, приведенная к температуре холодного газа, должна составлять не более 20 %. Это значение должно поддерживаться во всех режимах. При неподвижном роторе для уменьшения влажности необходимо периодически продувать корпус машины сухим газом.
Температура точки росы (влажность) водорода в корпусе генератора при рабочем давлении должна быть ниже, чем температура воды на входе в газоохладитель, но не выше +15 °C.
В соответствии с этим должен быть настроен режим работы холодильной установки в схеме водородного охлаждения генератора. Температура водорода, выходящего из холодильной установки, должна поддерживаться в пределах от 0 до + 5 °C.
Для нормальной эксплуатации рекомендуется поддерживать относительную влажность водорода не выше 15 %.
При повышении влажности до 20 % необходимо установить причину и принять меры по ее устранению, при необходимости прибегая к более частым продувкам генератора сухим водородом, относительная влажность которого должна быть не более 10 %. При достижении влажности водорода в генераторе 20 % измерение влажности производить через каждые 4 ч.
Эксплуатация генератора с влажностью водорода более 20 %, но не более 30 %, допускается не более трех периодов в году при длительности каждого периода не более трех суток.
Давление технической воды в газоохладителях при нормальной эксплуатации генератора для предотвращения попадания влаги внутрь корпуса статора должно поддерживаться на уровне, не превышающем давление водорода.
Температура холодной технической воды, поступающей в газоохладители, должна быть не ниже
15 °C.
При большом снижении или сбросах нагрузки для предотвращения резкого охлаждения генератора необходимо включить устройство рециркуляции охлаждающей воды или снизить расход первичной охлаждающей воды через охладители внешнего контура при наличии замкнутого контура охлаждения газоохладителей генератора.
Таким же образом следует действовать при снижении температуры холодного водорода внутри генератора ниже + 20 °C. Эксплуатация генератора при температуре холодного водорода ниже + 20 oC не разрешается.
Расход водорода и допустимые утечки
Максимальный эксплуатационный суточный расход водорода с учетом продувок не должен превышать 10 % (42 м3) общего количества газа в генераторе при рабочем давлении. При этом суточная утечка водорода, вычисленная по формуле (2) и (3), не должна превышать 5 % (21 м3) общего количества водорода в корпусе генератора при рабочем давлении
(1)где суточная утечка определяется по формуле
(2)где: S - суточная утечка водорода в % количества газа в генераторе при рабочем давлении;
Vy- суточная утечка водорода в м3, приведенная к нормальным атмосферным условиям: P0= 0,1 МПа (760 мм.рт.ст.) и температуре 20 °C;
Ve- газовый объем генератора совместно с газовой системой, м3;
Po - абсолютное давление водорода в нормальных условиях (0,1 МПа);
Pi и P2— абсолютное давление водорода в машине в начале и в конце испытания, МПа;
t — продолжительность испытания, ч (не менее 8 ч)
Требования к системе водяного охлаждения обмотки статора
Система водяного охлаждения обмотки статора заполняется дистиллятом (обессоленным конденсатом турбины) с номинальными параметрами.
Поддержание требуемого водно-химического режима обмотки статора является обязательным условием для обеспечения чистоты поверхностей системы водяного охлаждения, предотвращения засорения элементарных проводников стержней обмотки статора и, следовательно, предотвращения нежелательных перегревов обмотки.
При снижении удельного сопротивления дистиллята до 100 кОм-см должна срабатывать сигнализация. По получении сигнала необходимо поднять удельное сопротивление дистиллята путем замены части его свежим.
Если поднять удельное сопротивление дистиллята не удается, и оно продолжает снижаться, то при значении удельного сопротивления 50 кОмсм генератор должен быть разгружен и отключен от сети.
Величина показателя дистиллята pH должна поддерживаться в пределах от 8,0 до 9,0 при температуре 25 °C. При повышении показателя pH более 9,0 и снижении менее 8,0 должны быть приняты меры в системе обеспечения водяного охлаждения обмотки статора по приведению показателя pH в норму: устранить протечки технической воды и т.д. Содержание ионов меди в системе охлаждения обмотки статора должно поддерживаться не выше 100 мкг/л. При повышении этой величины сверх нормы необходимо сообщить об этом заводу-изготовителю генератора. В случае достижения содержания ионов меди до 200 мкг/л осуществлять замену дистиллята для приведения содержания ионов меди до нормы.
Подпитку и заполнение системы охлаждения обмотки статора осуществлять от нагнетательного трубопровода конденсатных насосов, а в периоды пусков энергетического оборудования - из баков запаса чистого конденсата. Конкретные меры по поддержанию требуемого водно-химического режима указаны в технической документации на систему водяного охлаждения обмотки статора, поставляемой с генератором. Чтобы вытеснить воздух из системы охлаждения обмотки статора, заполнение ее следует производить при открытых дренажных трубках напорного и сливного коллекторов обмотки, теплообменников, фильтров и открытых воздушных пробках в высших точках трубопроводов водяного тракта. Считать систему заполненной при отсутствии выделения пузырьков воздуха из контрольных дренажных трубок.
В период работы водяной системы необходимо поддерживать непрерывный минимальный слив охлаждающего дистиллята через контрольные дренажные трубки и газовую ловушку
При снижении расхода дистиллята через обмотку должна действовать предупредительная сигнализация и защита.
Работа генератора при отсутствии циркуляции дистиллята запрещается во всех режимах, кроме холостого хода без возбуждения.
Регулировку температуры дистиллята на входе в обмотку следует производить путем изменения расхода охлаждающей воды в теплообменниках дистиллята задвижкой на выходе из теплообменников или путем перепуска части дистиллята помимо теплообменника.
При повышении температуры дистиллята на сливе из обмотки выше предельно допустимой нагрузка генератора должна быть снижена до значения, при котором температуры дистиллята и обмотки будут в допустимых пределах. При повышении температуры дистиллята на входе и сливе выше аварийной уставки генератор должен быть разгружен оператором или защитой.
Давление дистиллята на входе в обмотку статора во всех режимах не должно превышать давление водорода в корпусе статора.
При отсутствии водорода в генераторе насосы системы водяного охлаждения обмотки статора должны быть отключены.
При эксплуатации генератора допускается содержание водорода в газовой ловушке до 3 %. Измерение регистрируется автоматически с помощью постоянно включенного газоанализатора, а при его временной неисправности, - не реже, чем 1 раз в сутки по химическому анализу. Контрольный химический анализ для проверки правильности работы газоанализатора следует производить не реже 1 раза в неделю.
При содержании водорода в газовой ловушке более 3 % следует установить тщательное наблюдение за генератором: измерения следует производить по газоанализатору каждый час с внеочередной проверкой правильности его показаний по контрольному химическому анализу, а в случае "зашкаливания" газоанализатора или его неисправности - каждый час по химическому анализу; следить за температурой стержней и наличием воды в корпусе статора, а также за обеспечением превышения давления водорода в корпусе статора над давлением дистиллята на входе в обмотку не менее 0,02 МПа (0,2 кгс/см2). Генератор следует остановить при первой возможности, но не позднее, чем через 5 дней для выяснения и устранения причин появления водорода. Если при ежечасном отборе проб содержание водорода в газовой ловушке превысит 20 %, генератор должен быть немедленно разгружен, отключен от сети и выведен в ремонт.
Отыскание мест негерметичности в обмотке во время ремонта выполнять в соответствии с Руководством по ремонту генератора.
2.6 Модернизация системы охлаждения генератора
ТВВ-500-2УЗ на ТГ-7,8
Система охлаждения генератора комбинированная, с применением в качестве охлаждающих агентов: дистиллят - для охлаждения обмотки статора; водород - для охлаждения обмотки ротора, активной стали и конструктивных элементов торцевой зоны статора.
Система водородного охлаждения генератора предназначена для:
-
охлаждения циркулирующего в корпусе генератора водорода в четырех встроенных газоохладителях; -
охлаждения ротора и стали статора генератора циркулирующим в корпусе генератора водородом; -
охлаждения циркулирующего в корпусе возбудителя воздуха в четырех встроенных воздухоохладителях; -
охлаждения дистиллята системы охлаждения обмотки статора генератора в двух теплообменниках типа ВВТ-60; -
охлаждения дистиллята, подаваемого на охлаждение тиристорных преобразователей, в теплообменнике типа ВВТ-2 для 3-го энергоблока.
Примечание - Съем тепла в вышеперечисленных теплообменниках происходит за счет прокачки насосами газоохлаждения (НГО) химобессоленной воды, охлаждаемой циркводой в трех теплообменниках газоохлаждения (ТГО).
Оборудование системы водородного охлаждения генератора по степени влияния на безопасность атомной энергетической установки относится к системе нормальной эксплуатации, класс безопасности 3 по НП-001-15, по НП-089-15 не классифицируется.
Состав системы на один ТГ:
-
бак газоохлаждения: ЕГО - (п)1; -
два центробежных насоса газоохлаждения двустороннего входа HΓO√∏)1, (п)2 - типа Д 2000-62 (подача - 2000 м3/ч, напор- 62 м. вод. ст.) с электродвигателем типа А-400Х-8УЗ - для 3- го блока, А4-400Х-8МУЗ -для 4-го блока (мощность 250 кВт, ток-32 А, число оборотов-750 об/мин); -
два теплообменника газоохлаждения ТГО - (п) 1, (п)2 типа 1000 THB, реконструированные на одноходовые по циркуляционной воде, кол-во трубок 1138, диметр 20X2, длина 4000мм, материал Ст.20; -
один теплообменник газоохлаждения TΓO-(∏)3, дополнительный (горизонтальный): на 3-м блоке кол-во трубок 1606, диметр 20X2, длина 4000мм, материал НЖ; на 4-м блоке горизонтально установлен один теплообменник (п)3 типа 1000 THB, количество трубок 1138, диаметр 20X2, длина 4000мм, материал ст20. -
четыре газоохладителя генератора: ГО - (π)l, (π)2, (π)3, (п)4; -
четыре воздухоохладителя возбудителя: ВО - (π)l, (π)2, (π)3, (п)4; -
по одному фильтру предочистки группы теплообменников газоохлаждения TΓO-(∏)1, (π)2 -Φ∏-(π)2; -
по одному фильтру предочистки теплообменников газоохлаждения TΓO-(∏)3 -Φ∏-(π)l.