Файл: Стб 113398 стб 113398 государственный стандарт республики беларусь.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.12.2023
Просмотров: 257
Скачиваний: 7
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СТБ 1133-98
-
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом сварки и защитных покрытий (НИКТИ СП) -
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 30 декабря 1998 г. № 22 -
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
-
Область применения 1 -
Нормативные ссылки 1 -
Определения 2 -
Общие положения 2 -
Дефекты сварных соединений, выявляемые внешним осмотром и измерениями 2 -
Требования к проведению контроля внешним осмотром и измерениями 4 -
Приборы и инструменты для контроля внешним осмотром и измерениями 5 -
Требования безопасности 8 -
Оценка и оформление результатов контроля 8
| Соединения сварные МЕТОД КОНТРОЛЯ ВНЕШНИМ ОСМОТРОМ И ИЗМЕРЕНИЯМИ Общие требования Злучэннi зварныя МЕТАД КАНТРОЛЮ ЗНЕШНIМ АГЛЯДАМ I ВЫМЯРЭННЯМI Агульныя патрабаваннi Welding joints METHOD OF INSPECTION BY VISUAL TESTING AND BY MEASUREMENT General requirements |
ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размерыГОСТ 19521-74 Сварка металлов. КлассификацияГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размерыГОСТ 23479-79 Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Общие требования ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация и определения ГОСТ 30489-97 (EN 473-92) Классификация и сертификация персонала в области неразрушающего контроля. Общие требования3ОпределенияВ настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: Основные понятия в области сварки металлов - по СТБ 1016 и ГОСТ 2601. Дефекты швов - по ГОСТ 30242.4 Общие положения
-
Контроль внешним осмотром и измерениями предназначен для выявления и измерения поверхностных дефектов сварных соединений в соответствии с ГОСТ 3242 и определения качества сварных соединений по внешнему виду. -
Контроль внешним осмотром и измерениями должен производиться независимо от других разрушающих или неразрушающих методов контроля качества и всегда предшествовать им. -
Контролю внешним осмотром и измерениями должны подвергаться все сварные соединения свариваемых изделий (продукции).
-
Контроль внешним осмотром и измерениями должен включать проверку:
-
внешнего вида сварного соединения после сварки; -
размеров свариваемого узла, сборочной единицы и изделия после сварки на соответствие конструкторской документации; -
выполнения сварных швов в соответствии с конструкторской, технологической и НД; -
наличия дефектов и их размеров в сварном соединении.
-
Сварные соединения должны предъявляться на контроль очищенными от шлака, брызг металла, окалины, продуктов коррозии и других загрязнений, препятствующих проведению контроля. -
Освещенность контролируемых поверхностей сварных соединение должна быть достаточной для надежного выявления дефектов и соответствовать требованиям ГОСТ 23479. -
Выявленные при контроле внешним осмотром и измерениями дефекты должны быть исправлены до проведения контроля другими методами.
-
В случаях, предусмотренных НД, на проверенные сварные соединения ставится клеймо (штамп), удостоверяющее положительные результаты контроля. -
К контролю внешним осмотром и измерениями допускаются операторы (дефектоскописты), прошедшие обучение, имеющие удостоверение на право проведения контроля внешним осмотром и измерениями и заключение медкомиссии в соответствии с ГОСТ 30489.
-
трещины; -
прожоги; -
незаваренные кратеры; -
непровары; -
свищи; -
поры, раковины; -
шлаковые, металлические (вольфрамовые), оксидные и флюсовые включения; -
наплывы, натеки; -
подрезы; -
стартовые и финишные дефекты: поры, форма шва, незаваренные кратеры; -
смещение кромок; -
смещение вершины шва от центра линии соединения; -
неравномерность выпуклости; -
неравномерность ширины шва сварного соединения; -
нарушение длины и шага прерывистых швов; -
неровности поверхности шва; -
неправильный профиль сварного шва; -
нарушения величины нахлеста; -
пятна от коротких замыканий электрода на основном металле; -
наличие цветов побежалости на основном металле шва.
-
трещины; -
прожоги; -
наружный и внутренний выплеск; -
раздавливание кромок при контактной сварке; -
нарушение размеров сварных точек, шага точечных швов и расстояния между рядами точек; -
нарушение величины вмятин от электрода при контактной сварке; -
отклонение соединяемых точек (шва) от центра оси соединяемых элементов; -
неправильное формирование величины буртика соединения при стыковой сварке; -
отсутствие сплавления при стыковой сварке.
-
прожоги в местах соединения при электронно-лучевой и плазменно-лучевой сварке; -
смещение источника нагрева от оси соединения; -
трещины; -
поры; -
дефекты формы шва; -
подрезы; -
несплавление.
-
трещины; -
усадочные раковины; -
поверхностные поры; -
шлаковые и флюсовые включения; -
избыток или недостаток паяного шва по сечению; -
общая и локальная эрозия; -
непропай; -
неспай; -
подрез.
-
Указанные в 5.1-5.4 дефекты, а также другие возможные дефекты, выявляемые внешним осмотром, уточняются в процессе отработки технологического процесса и указываются в НД и конструкторской документации на конкретное изделие. -
При контроле внешним осмотром и измерениями подготовленных кромок под сварку необходимо проверять следующее:
-
форму и размеры подготовленных кромок под сварку, которые должны соответствовать требованиям действующих стандартов на конкретные контролируемые изделия; -
свариваемые кромки и прилегающие поверхности, которые должны быть очищены до металлического блеска.
-
качество валика шва перед нанесением последующего слоя; -
несплавление наплавленного металла с основным или между отдельными валиками сварного шва.
-
Контроль внешним осмотром и измерениями сварных соединений должен проводиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и НД на контроль конкретных сварных изделий. -
Внешний осмотр сварных соединений следует производить невооруженным глазом или с применением оптических приборов не более чем с десятикратным увеличением.
-
при ручной дуговой сварке – ГОСТ 5264, ГОСТ 11534, ГОСТ 16037; -
при сварке в защитных газах – ГОСТ 14771, ГОСТ 23518, ГОСТ 16037; -
при сварке под флюсом – ГОСТ 11533, ГОСТ 8713, ГОСТ 16037; -
при сварке электрозаклепками – ГОСТ 14776; -
при контактной точечной, шовной, рельефной и стыковой сварке – ГОСТ 15878; -
при газовой сварке – СТБ 1016.