ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.12.2023
Просмотров: 162
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
.4 Распределение суммарной трудоемкости по видам работПри ТО и текущем ремонте машин соотношение труда рабочих разных специальностей. Это можно определить по процентному соотношению видов работ и общей трудоемкости данного вида ремонта и ТО.Общая форма:Тв=0,001*Тр*ХвТв - трудоемкость данного вида работ, чел-час.Тр - трудоемкость работ текущих ремонтов или технических обслуживаний тракторов, чел- час.Хв - процент данного вида работ.Решение.Ремонт гусеничных тракторов:Тст=0,01*969*13,5=130,8 чел-час.Тсл=0,01*969*75,6=728,6 чел-час.Тсв=0,01*969*2,9=28,1 чел-час.Ткуз=0,01*969*4,0=38,7 чел-час.Ремонт колесных тракторов:Тст=0,01*1168*11,5=134,32 чел-час.Тсл=0,01*1168*80,0=934,4 чел-час.Тсв=0,01*1168*2,0=23,36 чел-час.Тст=0,01*1168*3,5=4,13 чел-час.Техническое обслуживание тракторов:Тст=0,01*3394,4*5,0=169,7 чел-час.Тсл=0,01*3394,4*86,0=2918,1 чел-час.Тсв=0,01*3394,4*5,0=169,7 чел-час.Тст=0,01*3394,4*3,0=101,8 чел-час.Распределение трудоемкости по видам работИспользуя данные таблицы № 3 определяем трудоемкость станочных, слесарных, сварочных кузнечных работ по ТО тракторов.Таблица № 4.
.5 Расчет количества производственных рабочихЧисленность основных производственных рабочих ( Ро ) определяем трудоемкости слесарно-механических работ ( Тал ) таб. № 8 на действительный фонд времени рабочего.Ро=Тв/Фдр (12)Фдр - действительный фонд времени рабочего данного специальности.Исходя из принятого режима работы предприятия, по действующим нормативам устанавливаем действительный фонд времени рабочего 1860 часов.Фдр=Тсм*n р (Дкг- Дв-Дл)-Дпп (13)
Тсм - продолжительность рабочего дня (8 часов) n р - коэффициент использования рабочего времени ( 0,9 ) Дкг - число календарных дней в годуДв; Дл ;Дпп - соответственно число выходных, праздничных, пред праздничных субботних дней.. Используя формулу ( 12 ) находим - количество рабочих для технического обслуживаний тракторов:Ро=Тв/Фдр= 2918,1/1860=1,56=2принимаем 2 человек для ТО тракторов ( 2 слесарей ) с привлечением тракториста.. Количество рабочих для выполнения текущего ремонта тракторов:Ртр=728,6+934,4/1860=0,89=1 для выполнения ТР тракторов принимаем 1 человека мастера-наладчика по совместимости на 0,5 ставки из ЦРМ с привлечением тракториста. 3. Количества рабочих для технического диагностирования тракторов: Рд=1255,1/1860=0,67=1 принимаем 1 человека ( мастера-диагноста) на 0,5 ставки из ЦРМ. Трудоемкость станочных, сварочных и кузнечных работ не значительных, поэтому эти работы планируем проводить в ЦРМ хозяйстве. .6 Расчет (подбор) оборудованиеИсходные данные для определения количества оборудования - это технологический процесс и трудоемкость для выполнения отдельных видов работ. Число моечных машин, металлорежущих станков, обкаточно - тормозных стендов т.д., определяют на примере под счета числа металлорежущих станков по формуле: Nст=Тсл*Кn/Фдо*nо (14)Тсл - годовая трудоемкость слесарно-станочных рабочих час-час.Кn - коэффициент неравномерности загрузки участка (Кn=1,0…1,3)Фдо - годовой действительный фонд оборудования nо - коэффициент использования станочного оборудования (nо= 0,86…0,3)В связи с не значительной трудоемкостью станочных, сварочных и кузнечных работ комплектования ПТО металлорежущих, сварочным и кузнечным оборудованием не производим, остальное оборудование подбираем по такому же проекту, исходя из программы производственного процесса. Таблица № 5 Перечень оборудования и оснастки ПТО и диагностики тракторов
.7 Расчет производственных площадей, выбор типового проектаРасчет производственных площадей выполняется как при проектировании новых пунктов ТО, так и при планировании действующих.. Fn=f*mFn - площадь участка по числу рабочих мест.f - удельная площадь одного рабочего места.m - Число рабочих мест.. Fn=Ро*FрРо - количества производственных рабочих.Fр - удельная площадь одного производственного рабочего.Fn=Ро*Fр=4*30=120м2 . Fn= Fо * 6 Fо - площадь, занимаемая оборудование. 6 - переходной коэффициент.По количеству обслуживаемых тракторов и рассчитанной площади пронимаем типовой проект 816-101 мастерской ПТО с постом технического обслуживания на 2 тракторных места. .8 Разработка технологии технического диагностирования и обслуживания газораспределительного механизмаВ процессе работы двигателя возможны нарушения работы клапанов из-за неправильной регулировки, износов или выхода деталей из строя. Это приводит к имению фаз газораспределения, уменьшению компрессии в цилиндрах, нарушению мощности и ухудшению экономичности двигателя. Своевременное техническое обслуживание обеспечит хорошую работу двигателя в течении всего срока службы.Периодически нужно подтягивать все крепления, устранять подтекание масла из - под клапанной коробки, а также проверять и регулировать осевое перемещение распределительного вала и тепловой зазор.Проверяют тепловой зазор в обязательном порядке через 240 мото/ ч работа двигателя ( при ТО -2 ), после обкатки или устранения неисправностей. Для этого устанавливают поршень первого цилиндра в ВМТ после такта сжатия.Чтобы устанавливать кривошитно-шатунный механизм в ВМТ нужно вывернуть в картере маховика щуп, повернуть его и вставить его в это же отверстие. Для установки поршня в ВМТ вращают коленвал, одновременно нажимая на щуп до тех пор пока он не утопиться в углублении на маховике.Зазор измеряют щупом между бойком коромысла и стержнем клапана. При нормальном зазоре щуп должен двигаться с легким усилием. Для регулировки применяют отвертку с гаечным ключом или приспособлением ПНМ-418.Последовательность регулировки остальных цилиндров должна соответствовать порядку работы цилиндров. .9 Маршрутная карта - К-701 система ГРМ
3. Организационная часть.1 Организация тракторов по ТО тракторовКомплекс операций ТО должен соответствовать требованиям ГОСТ. ТО тракторов выполняет специализированное звено. В его состав входит мастер-наладчик, мастер-диагност, слесарь ремонтник.При плановом ТО тракторов всеми работами руководит мастер- наладчик, который выполняет контрольно-диагностические и регулировочные операции и контролирует качество работ, выполняемых другими членами звена.Перед началом ТО тракторист - машинист дает сведения о неисправностях мастеру - наладчику, а перед началом ресурсного диагностирования мастеру - диагносту. Мастер - диагност диагностирует узлы и агрегаты с помощью средств диагностики, входящих в состав стационарных или передвижных ПТО.Оперативное ТО для обязательного и своевременного обслуживания осуществляем методом ограничения выдачи топлива по специальным талонам. На каждом талоне указывается установленный, для данной марки машин топлива, равный периодичность ТО-1. При израсходовании талонов топливо перестают отпускать, а трактор ставят на очередь ТО, после выполнения, которого трактористу - машинисту выдается новая книжка с талонами. .2 Планирование и организация проведения ТО тракторовЧисло и виды ТО на год или месяц данного трактора определяют, в зависимости от их планируемой наработки за данный период, в килограммах или условных эталонных гектарах, фактической наработки к началу периода от последнего капитального или от момента в вода в эксплуатацию и от периодичности вида ТО. Используя исходные данные годового планового расхода топлива и распределения работ по месяцам года. Определяем расход топлива по месяцам для каждой марки трактора, результаты заносим в таблицу № 5.С учетом распределения объема механизированных работ, количество ТО и ремонтов распределяется по месяцам года, составляется план график периодичности проведения ТО и ремонтов.Таблица № 5 Распределение расхода топлива по месяцам.
. Охрана труда.1 Расчет освещения ПТОРасчет естественного освещения сводиться к определению числа окон при боковом освещении, световая площадь оконных проемом участка ПТО определяются по формуле:Fок=Fn*d, где Fn - площадь пола участка, м.d - световой коэффициент (d=0,25…0,35)Fок =Fn*d=120*0,3=36 пронимаем в окон по 6 м2.Расчет искусственного освещения заключается в определении общей световой площади участка, расчет количества светильников.Общая световая мощность Rсв определяется по формуле: Rсв=R*FnR - удельная световая мощность, ВТ/мFn - площадь пола участка, м2Rсв=R*Fn=20*120=2400Определяем количество светильников nсвnсв=Pсв/P, гдеP - мощность светильниковnсв=Pсв/P=2400/200=12Принимаем 12 светильников по 200 ВТ каждый..2 Расчет вентиляцииПри расчете искусственной вентиляции определяем необходимый воздухообмен, подбираем вентилятор и электродвигатель. Исходя из объёма помещения и кратности объема воздуха, определяем производительность вентиляции Wв :Wв=Vуч*К, где Vуч - объем участка, м.К - кратность объема воздуха.Wв=Vуч*К=482*5=2400По таб. №19 подбираем вентиляцию КУЗ-90 производительностью 2400 м/ч.Определяем требуемую мощность Nв (кВт) на валу электродвигателя для привода вентилятораNв=Qв*Hв*Кз/3600*1000* n в* n nQв - производительность одного вентилятора ,м-ч.Hв - напор вентилятора, Па.Кз - коэффициент заноса (Кз=1,3)n в - КПД вентилятораn n - КПД передачи ( Вn=0,95)Nв=2400*170*1,3/3600*100*0,45*0,95=0,34кВт.По таб. № 20 пронимаем тип электродвигателя 4А63А4 мощность 0,25 кВт. .3 Техника безопасностиДля обеспечения безопасных условий труда специализированного звена при ТО и диагностике тракторов, необходимо руководствоваться правилами техники безопасности ( ТБ ) и производственной санитарии для ремонтных предприятий Госкомсельхозтехники РФ , а также правила ТБ при работе на тракторах и специализированных машин. Работниками спец. Звена при зачислении на работу проходят вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте, а в процессе работы повседневный и периодические инструктаж.Кроме того, работники спец. Звена проходит курсовой обучения по ТБ с последующей проверкой знаний специальной комиссией.Согласно действующим правилам общая ответственность за ТБ при ТО и диагностике машин в хозяйствах возложена на руководителя. В спец. Звеньях по ТО и диагностике машин в хозяйствах, ответственность за ТБ несут работники, возглавляющие эти звенья. Все несчастные случаи оформляются по форме H1.
| Наименование работы | Трудоемкость, Работы, Чел.-ч | Примерное распределение трудоемкости по видам работ, % | |||
| | | Станочные | Слесарные | Сварочные | Кузнечные |
| Ремонт тракторов: гусеничные колесные | 969 3305 | 130,8 380 | 728,6 2644 | 28,1 66,1 | 38,7 115,6 |
| Техническое обслуживание тракторов | 3394,4 | 169,7 | 2918,1 | 169,7 | 101,8 |
| Всего | 7668,4 | 680,5 | 6290,7 | 263,9 | 256,1 |
Тсм - продолжительность рабочего дня (8 часов) n р - коэффициент использования рабочего времени ( 0,9 ) Дкг - число календарных дней в годуДв; Дл ;Дпп - соответственно число выходных, праздничных, пред праздничных субботних дней.. Используя формулу ( 12 ) находим - количество рабочих для технического обслуживаний тракторов:Ро=Тв/Фдр= 2918,1/1860=1,56=2принимаем 2 человек для ТО тракторов ( 2 слесарей ) с привлечением тракториста.. Количество рабочих для выполнения текущего ремонта тракторов:Ртр=728,6+934,4/1860=0,89=1 для выполнения ТР тракторов принимаем 1 человека мастера-наладчика по совместимости на 0,5 ставки из ЦРМ с привлечением тракториста. 3. Количества рабочих для технического диагностирования тракторов: Рд=1255,1/1860=0,67=1 принимаем 1 человека ( мастера-диагноста) на 0,5 ставки из ЦРМ. Трудоемкость станочных, сварочных и кузнечных работ не значительных, поэтому эти работы планируем проводить в ЦРМ хозяйстве. .6 Расчет (подбор) оборудованиеИсходные данные для определения количества оборудования - это технологический процесс и трудоемкость для выполнения отдельных видов работ. Число моечных машин, металлорежущих станков, обкаточно - тормозных стендов т.д., определяют на примере под счета числа металлорежущих станков по формуле: Nст=Тсл*Кn/Фдо*nо (14)Тсл - годовая трудоемкость слесарно-станочных рабочих час-час.Кn - коэффициент неравномерности загрузки участка (Кn=1,0…1,3)Фдо - годовой действительный фонд оборудования nо - коэффициент использования станочного оборудования (nо= 0,86…0,3)В связи с не значительной трудоемкостью станочных, сварочных и кузнечных работ комплектования ПТО металлорежущих, сварочным и кузнечным оборудованием не производим, остальное оборудование подбираем по такому же проекту, исходя из программы производственного процесса. Таблица № 5 Перечень оборудования и оснастки ПТО и диагностики тракторов
| № | Наименование оборудования | Марка, шифр | применение |
| 1 | Комплект оснастки мастера наладчика | ОРГ-Н999А | 2 |
| 2 | Стационарный комплект диагностический | КИ-13919 | 2 |
| 3 | Установка для промывки системы смазки ТР | ОМ-2871В | 1 |
| 4 | Маслораздаточная колонка | 367=МЗ | 2 |
| 5 | Солидол нагнетатель электромеханический | 390М | 1 |
| 6 | Маслораздаточный бак | 133-1 | 1 |
| 7 | Компрессор передвижной | СО-7А | 1 |
| 8 | Станок настольный сверлильный | НС-12А | 1 |
| 9 | Пресс гидравлический 10-тонный | 2153МГ | 1 |
| 10 | Аппарат точильный одиночно-шлифовальный станок | 3Б634 | 2 |
| 11 | Консольно-поворотный кран | ОПТ-1153 | 2 |
| 12 | Верстак слесарный | ОРГ-1468 | 2 |
| 13 | Стеллаж для узлов и деталей | ОРГ-1468-05 | 2 |
| 14 | Стол канцелярский | | 1 |
| 15 | Планшет для документации | | 1 |
.7 Расчет производственных площадей, выбор типового проектаРасчет производственных площадей выполняется как при проектировании новых пунктов ТО, так и при планировании действующих.. Fn=f*mFn - площадь участка по числу рабочих мест.f - удельная площадь одного рабочего места.m - Число рабочих мест.. Fn=Ро*FрРо - количества производственных рабочих.Fр - удельная площадь одного производственного рабочего.Fn=Ро*Fр=4*30=120м2 . Fn= Fо * 6 Fо - площадь, занимаемая оборудование. 6 - переходной коэффициент.По количеству обслуживаемых тракторов и рассчитанной площади пронимаем типовой проект 816-101 мастерской ПТО с постом технического обслуживания на 2 тракторных места. .8 Разработка технологии технического диагностирования и обслуживания газораспределительного механизмаВ процессе работы двигателя возможны нарушения работы клапанов из-за неправильной регулировки, износов или выхода деталей из строя. Это приводит к имению фаз газораспределения, уменьшению компрессии в цилиндрах, нарушению мощности и ухудшению экономичности двигателя. Своевременное техническое обслуживание обеспечит хорошую работу двигателя в течении всего срока службы.Периодически нужно подтягивать все крепления, устранять подтекание масла из - под клапанной коробки, а также проверять и регулировать осевое перемещение распределительного вала и тепловой зазор.Проверяют тепловой зазор в обязательном порядке через 240 мото/ ч работа двигателя ( при ТО -2 ), после обкатки или устранения неисправностей. Для этого устанавливают поршень первого цилиндра в ВМТ после такта сжатия.Чтобы устанавливать кривошитно-шатунный механизм в ВМТ нужно вывернуть в картере маховика щуп, повернуть его и вставить его в это же отверстие. Для установки поршня в ВМТ вращают коленвал, одновременно нажимая на щуп до тех пор пока он не утопиться в углублении на маховике.Зазор измеряют щупом между бойком коромысла и стержнем клапана. При нормальном зазоре щуп должен двигаться с легким усилием. Для регулировки применяют отвертку с гаечным ключом или приспособлением ПНМ-418.Последовательность регулировки остальных цилиндров должна соответствовать порядку работы цилиндров. .9 Маршрутная карта - К-701 система ГРМ
| Наименование операций и содержание переходов | Технический режим и технические требования | Приспособления и инструменты |
| Проверка состояния деталей и сопряжений механизма газораспределения | Установить головку цилиндров на стол стенда, к плоскости крепления патрубка прикрепить фланец с вваренной в него трубкой, трубку фланца соединить со шлангом стенда. К плоскости разъема прижать специальную обрезиненную плиту и насосом стенда создать в полости головки давление воды. Головка цилиндров испытывается при давлении воды 0,4…0,5 Мпа. Течь и потения головки в любом месте в течении 5 минут не допускается. | Ключи гаечные. |
| Наложить крест на крест поверочную линейку на плоскость разъема головки цилиндров и проверить щупом величину не плоскости ( коробления ) | Коробление плоскости разъема не более 0,15 мм. | Линейка, щуп. |
| Установить новый клапан в гнездо и замерить утопание тарелки относительно плоскости разъема головки цилиндров. | Утопание тарелки клапана не должно превышать допустимых величин. | Штангенглубометр ШГ-200, шаблон. |
| Проверить высоту цилиндрического пояска тарелки клапана. | Если высота цилиндрического пояска менее допустимой то клапан выбраковывают. | Шаблон или штангенциркуль. |
| Проверить износ бойка коромысла по высоте и профилю. | Износ бойков коромысел не допускается более 2…3 мм. | Шаблон и штангенциркуль. |
| Проверить износ кулачка распределительного вала по высоте и профилю. | Измеренные величины необходимо сравнить с допустимыми. | То же. |
3. Организационная часть.1 Организация тракторов по ТО тракторовКомплекс операций ТО должен соответствовать требованиям ГОСТ. ТО тракторов выполняет специализированное звено. В его состав входит мастер-наладчик, мастер-диагност, слесарь ремонтник.При плановом ТО тракторов всеми работами руководит мастер- наладчик, который выполняет контрольно-диагностические и регулировочные операции и контролирует качество работ, выполняемых другими членами звена.Перед началом ТО тракторист - машинист дает сведения о неисправностях мастеру - наладчику, а перед началом ресурсного диагностирования мастеру - диагносту. Мастер - диагност диагностирует узлы и агрегаты с помощью средств диагностики, входящих в состав стационарных или передвижных ПТО.Оперативное ТО для обязательного и своевременного обслуживания осуществляем методом ограничения выдачи топлива по специальным талонам. На каждом талоне указывается установленный, для данной марки машин топлива, равный периодичность ТО-1. При израсходовании талонов топливо перестают отпускать, а трактор ставят на очередь ТО, после выполнения, которого трактористу - машинисту выдается новая книжка с талонами. .2 Планирование и организация проведения ТО тракторовЧисло и виды ТО на год или месяц данного трактора определяют, в зависимости от их планируемой наработки за данный период, в килограммах или условных эталонных гектарах, фактической наработки к началу периода от последнего капитального или от момента в вода в эксплуатацию и от периодичности вида ТО. Используя исходные данные годового планового расхода топлива и распределения работ по месяцам года. Определяем расход топлива по месяцам для каждой марки трактора, результаты заносим в таблицу № 5.С учетом распределения объема механизированных работ, количество ТО и ремонтов распределяется по месяцам года, составляется план график периодичности проведения ТО и ремонтов.Таблица № 5 Распределение расхода топлива по месяцам.
| Марка трактора | Годовой расход топлива, кг | Расход топлива по месяцам года, кг | |||||||||||
| | | январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | Декабрь |
| К-701 | 18000 | 1260 | 1260 | 1260 | 1800 | 1800 | 1620 | 1620 | 1800 | 1800 | 1260 | 1260 | 1260 |
| Т-150К | 16000 | 960 | 800 | 640 | 1920 | 2080 | 960 | 1440 | 1920 | 2080 | 1280 | 800 | 1120 |
| ДТ-75М | 15500 | 930 | 775 | 620 | 1860 | 2015 | 930 | 1395 | 1860 | 2015 | 1240 | 775 | 1085 |
| Т-70С | 7500 | 450 | 375 | 300 | 825 | 900 | 750 | 750 | 825 | 900 | 600 | 450 | 375 |
| МТЗ-80 | 8000 | 480 | 400 | 320 | 880 | 960 | 800 | 800 | 880 | 960 | 640 | 480 | 400 |
| Т-40М | 6000 | 360 | 300 | 240 | 660 | 720 | 600 | 600 | 660 | 720 | 480 | 360 | 300 |
| Т-16М | 4000 | 280 | 280 | 240 | 400 | 400 | 400 | 360 | 400 | 400 | 280 | 280 | 280 |
. Охрана труда.1 Расчет освещения ПТОРасчет естественного освещения сводиться к определению числа окон при боковом освещении, световая площадь оконных проемом участка ПТО определяются по формуле:Fок=Fn*d, где Fn - площадь пола участка, м.d - световой коэффициент (d=0,25…0,35)Fок =Fn*d=120*0,3=36 пронимаем в окон по 6 м2.Расчет искусственного освещения заключается в определении общей световой площади участка, расчет количества светильников.Общая световая мощность Rсв определяется по формуле: Rсв=R*FnR - удельная световая мощность, ВТ/мFn - площадь пола участка, м2Rсв=R*Fn=20*120=2400Определяем количество светильников nсвnсв=Pсв/P, гдеP - мощность светильниковnсв=Pсв/P=2400/200=12Принимаем 12 светильников по 200 ВТ каждый..2 Расчет вентиляцииПри расчете искусственной вентиляции определяем необходимый воздухообмен, подбираем вентилятор и электродвигатель. Исходя из объёма помещения и кратности объема воздуха, определяем производительность вентиляции Wв :Wв=Vуч*К, где Vуч - объем участка, м.К - кратность объема воздуха.Wв=Vуч*К=482*5=2400По таб. №19 подбираем вентиляцию КУЗ-90 производительностью 2400 м/ч.Определяем требуемую мощность Nв (кВт) на валу электродвигателя для привода вентилятораNв=Qв*Hв*Кз/3600*1000* n в* n nQв - производительность одного вентилятора ,м-ч.Hв - напор вентилятора, Па.Кз - коэффициент заноса (Кз=1,3)n в - КПД вентилятораn n - КПД передачи ( Вn=0,95)Nв=2400*170*1,3/3600*100*0,45*0,95=0,34кВт.По таб. № 20 пронимаем тип электродвигателя 4А63А4 мощность 0,25 кВт. .3 Техника безопасностиДля обеспечения безопасных условий труда специализированного звена при ТО и диагностике тракторов, необходимо руководствоваться правилами техники безопасности ( ТБ ) и производственной санитарии для ремонтных предприятий Госкомсельхозтехники РФ , а также правила ТБ при работе на тракторах и специализированных машин. Работниками спец. Звена при зачислении на работу проходят вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте, а в процессе работы повседневный и периодические инструктаж.Кроме того, работники спец. Звена проходит курсовой обучения по ТБ с последующей проверкой знаний специальной комиссией.Согласно действующим правилам общая ответственность за ТБ при ТО и диагностике машин в хозяйствах возложена на руководителя. В спец. Звеньях по ТО и диагностике машин в хозяйствах, ответственность за ТБ несут работники, возглавляющие эти звенья. Все несчастные случаи оформляются по форме H1.