Файл: Департамент образования и науки Тюменской области Государственное автономное профессиональное.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 50

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Рисунок 6 – Порядок постановки сварочных прихваток

Перед сборкой заготовок проверяют чистоту поверхности металла, который должен быть тщательно очищен от грязи, ржавчины, окалины, масел и инородных включений. При сварке алюминия и его сплавов проверяют качество зачистки его оксидной плёнки. Проверяют так же габариты заготовок, качество разделки кромок и углы их скоса.

От качества подготовки кромок под сварку и величины зазоров между свариваемыми деталями в значительной степени зависит качество сварного соединения и производительность сварочных работ. Уменьшения угла скоса кромок приводит к не провару корня шва, а увеличение его повышает количество

наплавленного металла и увеличивает сварочные деформации. Увеличение зазоров между свариваемыми деталями приводит к прожогам, а уменьшение зазоров приводит к непровару.

4 Конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах, оформленных в соответствии с требованиями международных стандартов по сварке

Обозначение сварного соединения производится на сборочных чертежах и чертежах общего вида. Сварные соединение обозначаются в соответствии с ГОСТ 2.312-72 - ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают: видимый - сплошной основной линией (черт.1а, в); невидимый - штриховой линией (черт.1г). К изображениям сварных швов подводят линии-выноски, оканчивающиеся односторонними стрелками (см. черт.1). Условное обозначение шва наносят над полкой линии выноски (для шва на лицевой стороне), и под полкой – для шва, выполненного на оборотной или невидимой стороне



Чертёж 1 – Изображение швов сварных соединений

На изображение сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, при этом их необходимо обозначать прописными буквами русского алфавита(черт.2).




Чертёж 2 – Изображение сечения многопроходного шва

Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу (черт.3). Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва - сплошными тонкими линиями.



Чертёж 3 – Изображение сечения нестандартного шва

Первыми над (под) полкой линии выноски сварного шва идут вспомогательный знак (рис. 7). Вторым идёт номер стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений. Третье по счёту идёт буквенно-цифровое обозначение шва, буквы ставятся по первой букве типа соединения. После буквы в обязательном порядке должна быть проставлена цифра (порядковый номер шва в стандарте), указывающая конструктивные элементы подготовки свариваемых кромок и конкретные условия выполнения сварного соединения. Четвёртым следует условное обозначение способа сварки по стандарту, данную позицию допускается не проставлять, когда из стандарта понятно, что за способ сварки при этом используется. Пятым следует обозначение катета углового шва. Шестым идёт длина провариваемого участка для прерывистых швов. Седьмым указывается вид прерывистости соединения и шаг проставления швов: / – соединение с цепным расположением швов; Z – соединение с шахматным расположением сварных швов. Восьмым следуют вспомогательные знаки (см. Табл.1), которые показывают важную информацию для сборки конструкции.



Рисунок 7 – Вспомогательные знаки в начале полки линии выноски

Таблица 1 – Вспомогательные знаки в конце полки линии выноски

Применяя при изготовлении сварной конструкции один способ сварки и форму подготовки кромок по одному стандарту, допускается в структуре условного обозначения не проставлять стандарт на основные типы, конструктивные элементы и размеры швов. При этом стандарт на сварку указывают на чертеже в технических требованиях на изготовление данной конструкции.



Если одинаковых сварных швов очень много и обозначение каждого шва загромождает чертёж, в этом случаи сварные швы группируют и производят полное обозначение одного сварного шва. На наклонной линии полки проставляется количество одинаковых швов и номер группы швов (рис. 8, а). У остальных швов проводят линии-выноски (рис. 8, б). На них наносят порядковый номер шва. Если в следующих сварных соединениях меняется стандарт на сварку, используется другая разделка кромок и т.д., то формируют следующую группу сварных соединений. Порядковый номер группы не указывает последовательность сварки или сборки элементов сварной конструкции. Данную последовательность можно найти лишь в технологической документации. Если все швы одинаковые и изображены с одной стороны (лицевой или оборотной), порядковый номер швам не присваивается, а швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками.



Рисунок 8 – Обозначение одинаковых швов:

а – обозначение одного шва, б – обозначение последующих швов

5 Правила чтения технологической документации, оформленной в соответствии с требованиями международных стандартов по сварке

Правила записи технологических операций и переходов сварки в документах, применяемых для описания технологических процессов и операций изготовления деталей и сборочных единиц устанавливает в соответствии с ГОСТ 3.1705-81 - ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Сварка.

Устанавливаются следующие формы записи наименования операции: полная; краткая; кодовое обозначение по классификатору технологических операций. Полная запись наименования операции совпадает с наименованием вида (способа) сварки в данной операции. Краткой записью наименования операции является "Сварка".

Полную запись наименования операции следует применять в маршрутной карте при маршрутном описании технологического процесса, если входящие в операцию переходы не отличаются видом (способом) сварки. Краткую запись наименования операции следует применять в документах любого вида, если входящие в операцию переходы отличаются видом (способом) сварки. Кодовое обозначение следует применять при обработке данных техническими средствами. В остальных случаях форму записи наименования операции устанавливает разработчик документа.


При необходимости в наименование операции включают указания о выполнении сварки прихватками, степени механизации сварки и другие дополнительные сведения.

Запись содержания операции (перехода) должна включать:

  1. Ключевое слово ("Сварить", "Прихватить", "Приварить", "Подварить", "Заварить" или "Выполнить");

  2. Наименование вида (способа) сварки, если в документе применена краткая запись наименования операции или соответствующее ей кодовое обозначение;

  3. Информацию о прихватках, содержащую данные об их размерах, количестве и расположении;

  4. Указание на свариваемые детали, выполняемые швы или другие объекты.

При необходимости в запись содержания операции (перехода) включают: особые условия сварки; ссылку на документы, содержащие информацию, которая дополняет или разъясняет текстовую запись.

При записи информации о прихватках следует применять вспомогательные знаки и обозначения данных по ГОСТ 2.312 и стандартам на основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений.

Особые условия сварки могут быть записаны отдельными предложениями в конце записи содержания перехода, на эскизе или в графе "Особые указания". При описании операции следует указывать в технологической последовательности переходы зачистки, сборки и другие, если их выполняют на том же рабочем месте, где производится сварка, и те же исполнители. При этом следует руководствоваться правилами, установленными в соответствующих нормативно-технических документах. В записи операции (перехода) допускается применять сокращения отдельных слов и словосочетаний, если при этом исключается возможность различного понимания.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Цель производственной практики, реализована в полном объеме. Были получены теоретических знаний в области подготовительно-сварочных работ, а также в области контроля качества сварного шва после сварки. Для этого был составлен отчёт в соответствии с выданным заданием, в котором были освещены следующие аспекты:

  1. Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах.

  2. Основные технологии сварочного производства.

  3. Правила сборки элементов конструкции под сварку.

  4. Конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах, оформленных в соответствии с требованиями международных стандартов по сварке.

  5. Правила чтения технологической документации, оформленной в соответствии с требованиями международных стандартов по сварке.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

- Овчинников В.В. Основы технологии сварки и сварочное оборудование (1-е изд.) 2017

- Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой (1-е изд.) 2017

- Томас К.И. Технология сварочного производства: учебное пособие / К.И. Томас, Д.П. Ильященко; Юргинский технологический институт. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2011

- СТО организации ГАПОУ ТО «ТКТТС»

Электронные издания (электронные ресурсы):

- ГОСТ 2 .312-72. ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений. [Электронный ресурс]: [сайт]. – Электрон. дан. – Режим доступа: https://internet-law.ru/gosts/gost/851/, свободный

- ГОСТ 3.1705-81 - ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Сварка. [Электронный ресурс]: [сайт]. – Электрон. дан. – Режим доступа: https://internet-law.ru/gosts/gost/4807/ , свободный