ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 239

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



СОДЕРЖАНИЕЛистВведение………………………………………………………………………41.Общий раздел……………………………………………………………….51.1Описание конструкции детали и ее техническая характеристика……..51.2Анализ технологичности детали…………………………………………6 1.3Определение типа, форм и методов организации производства………..61.4Выбор вида и метода получения заготовки…………………………….71.5Принятый маршрутный и операционный техпроцесс………………….82.Расчетный раздел …………………………………………………………102.1Расчет припусков на обработку и исходных раз­меров заготовки…… 102.2Расчет веса заготовки и детали………………………………………….112.3Расчет КИМ……………………………………………………………….122.4Расчет режимов резания на 3 технологические операции…………….132.5Расчет норм времени на 3 операции техпроцесса …………………….223.Технологический раздел…………………………………………………..273.1Комплект карт технологического процесса (маршрутная,операционная, карта эскизов на 3 операции)……………………………... 294.Графический раздел (формат А1).4.1Лист 1. Чертёж детали4.2 Лист 2. Карта наладок Заключение………………………………………………………………….. 49 Список используемых источников………………………………………… 50ВВЕДЕНИЕУстойчивое развитие экономики во многом определяется уровнем технического прогресса в машиностроении, которое создает условия для развития многих других видов производства и отраслей промышленности. При этом важно как увеличение выпуска машиностроительной продукции, так и повышение еѐ качества. Технология определяет состояние и развитие производства. От еѐ уровня зависит производительность труда, экономичность расходования материальных и энергетических ресурсов, качество выпускаемой продукции и другие показатели. Для восстановления производственных мощностей и дальнейшего ускоренного развития машиностроительной промышленности, как основы всего народного хозяйства страны требуется разработка новых технологических процессов, постоянное совершенствование традиционных и поиск более эффективных методов обработки и упрочнения деталей машин и сборки их в изделия.Тема курсового проекта «Разработать технологический процесса изготовления детали втулка глухая».
Актуальность данного проекта в том , что в настоящее время важное значение приобретают такие свойства производства, как способность в короткие сроки переключаться с выпуска одних видов продукции на другие и при необходимости резко наращивать объем производства определенных изделий. Главной целью проекта является создание совершенного и экономически эффективного технологического процесса механической обработки детали втулка глухая с использованием современного высокопроизводительного оборудования, режущего инструмента и технологической оснастки, на основе существующего базового технологического процесса, применяемого на производстве.Задачами для выполнения целей выбраны следующие: – развитие навыков и умения самостоятельной деятельности, используя литературные, справочные и руководящие материалы;–расширение, углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний для проектирования технологического процесса изготовления детали втулка глухая;–развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой Работы;–выбор технологической оснастки, режущего и мерительного инструмента, необходимого для выполнения разработанного технологического процесса;–выполнение технико-экономического анализа вариантов технологического процесса.В ходе выполнения курсового проекта на основании содержания в пояснительной записке рассматриваются следующие моменты:–анализ конструкции детали;– технические требования на деталь, –оценка технологичности,– определение типа производства;– выбор метода получения заготовки;– разработка техпроцесса изготовления детали;– на все операции назначение режимов резания, расчёт технических норм времени;–выбор универсальных средств измерения линейных размеров.1Технологическая часть1.1Описание конструкции детали и ее технологический анализ Деталь втулка глухая относится к классу втулок несложной формы. Материал детали – Сталь 45X ГОСТ 1050–2013 широко используется в машиностроении для изготовления детали.Шероховатость для не указанных поверхностей Ra 6,3. Втулка имеет цилиндрическую ступенчатую наружную поверхность, с центральным глухим отверстием диаметром Ø

. Внутри отверстия шпоночный паз шириной 14 и канавка Ø60 шириной 5мм. По торцу левому детали находится фаска размером 3×450 и две фаски размером 2×450. Длина детали L=100 мм. По левому торцу детали резьбовое отверстие М12– 6H. По ободу детали имеются три ступенчатых отверстия диаметром Ø6 и Ø12 мм. Наибольший наружный диаметрвтулки Ø 120 мм, наименьший – Ø 80мм. На поверхности Ø 120 имеются две лыски размером Ø 110 мм под углом 300. Класс шероховатости торцовых поверхностей и внутреннего отверстия соответствует 5 классу по Ra3,2 и остальных поверхностей 4 классу по Ra 6,3. 1.2Анализ технологичности детали Втулка – деталь средняя по габаритам, несложной формы, представляет собой тело вращения с несквозным центральным отверстием. Габариты, доступность наружной и внутренней поверхностей для механической обработки, а также нормальная чистота поверхности Ra 6,3 для не указанных поверхностей, ответственных– Ra1,6 ,наружных и внутренних– Ra3,2 являются положительными показателями технологичности. Сталь 45Х является конструкционной углеродистой легированной сталью перлитного класса. Из стали 45Х изготавливают детали , к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности ,работающие при незначительных ударных нагрузках.Таблица 1– Химический состав стали 45Х

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

0.41 — 0.49

0.17 — 0.37

0.5 — 0.8

до   0.3

до   0.035

до   0.035

0.8 — 1.1

до   0.3
Цифра 45 означает, что содержание углерода в стали составляет 0,45%. Буква Х означает, что в стали содержится хром в количестве до 1,5%.Таблица 2– Механические свойства материала стали 45Х

Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.



мм



МПа

МПа

%

%

кДж / м2



Поковки

до 100

 

570

315

17

38

390

Нормализация

Поковки

300 — 500

 

570

315

12

30

290

Нормализация

Поковки

500 — 800

 

570

315

11

30

290

Нормализация

В целом у детали технологичные и конструкторские базы совпадают и с точки зрения обработки деталь втулка является технологичной. 1.3Определение типа, форм и методов организации производстваТип производства – классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности объема выпуска изделий, типа применяемого оборудования, квалификации кадров, трудоемкости операций и длительности производственного цикла.На практике различают 3 типа организации производства:Единичное производство – характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий. За рабочими местами не закреплены конкретные операции; применяется уникальное оборудование.Серийное производство – характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции. Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.Массовое производство – характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода.Организация производства представляет собой систему мер и мероприятий, направленных на рациональное сочетание труда с вещественными элементами производства, орудиями и предметами труда. Различают формы организации общественного производства, типы организации производства и методы организации производственных процессов.Таблица–3 Ориентировочное определение типа производства

Производство

Годовой объём выпуска деталей N в штуках

Тяжёлых

m >100 кг

Средних

m 10  –  100 кг

Мелких

m до 10 кг

Единичное

До 5

До 10

До 100

Мелкосерийное

5 – 100

10  –  200

100  –  500

Среднесерийное

100 – 300

200  –  500

500  –  5000

Крупносерийное

300 – 1000

500  –  5000

5000  –  50000

Массовое

Более 1000

Более 5000

Более 50000

Так как объем выпускаемых деталей составляет более 50000 штук принимаем массовый тип производства.К формам организации производства в целом относятся:– Концентрация – представляет собой процесс сосредоточения изготовления продукции на ограниченном числе предприятий и в их производственных подразделениях.Специализация – под ней понимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса.Кооперирование–предполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции.– Комбинирование–представляет собой соединение в одном предприятии производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой.Степень специализации и масштаб производства продукции определяют тип организации производства, а степень соблюдения основных принципов рациональной организации производственного процесса характеризует метод организации производства.При поточном методемасштабы выпускаемой продукции велики, ее выпуск осуществляется ограниченной номенклатурой с заданной периодичностью, производственный процесс разделен на операции с четкой специализацией рабочих мест на выполнение определенных технологических операций, параллельным выполнением операций на всех рабочих местах.Поточные методы организации характерны для массового и крупносерийного производств. Распространение они получили в машиностроении, металлообработке.На основании выбранного типа производства выбираем поточный метод производства. 1.4Выбор вида и метода получения заготовкиСпособ исполнения заготовок элементов машин обусловливается направлением системы детали, использованным материалом, промышленными условиями, масштабом, серийностью выпуска. Подобрать заготовку – означает определить метод ее получения, обозначить припуски в обрабатывание любой плоскости. Более оптимальными способами получения заготовки из вышеперечисленных для данной детали, с учетом использованного материала, массы, конфигурации, размеров элемента также ежегодного выпуска, считаются горячая объемная штамповка в горизонтально ковочных машинах, применяемая в массовом производстве. Поковки, изготовляемые на горизонтально–ковочной машине, имеют форму тел вращения с прямой осью.