Файл: Тесты Специальность 07161300Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация автомобильного транспорта Квалификация 4S07161304 Техникмеханик.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 69

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Министерство просвещения Республики Казахстан

Учреждение «Высший казахский гуманитарно-технический колледж»

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

по учебной работе

Салимгреева Г.Х.

«____»_________2023г.

Экзаменационные тесты
Специальность: 07161300«Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация автомобильного транспорта»

Квалификация: 4S07161304 «Техник-механик»

Курс: 2

Группа: ТМ-22
Дисциплина ПМ-1 Обработка деталей

РО (номер, название) Применять различные конструкционные материалы
Подготовил: Мажен Т.К.

преподаватель (Ф.И.О.) _________

(роспись)


Рассмотрено и одобрено

на заседании Совета отделения

гуманитарно технических специальностей

Протокол №_____от________2023г.

2022-2023 уч.год

1) Вещество, состоящее из двух или более элементов, обладающее металлическими свойствами, называют:

    1. Металлическим соединением

    2. Металлическим сплавом

    3. Металлической смесью

    4. Металлической суспензией

    5. Металлом


2) К железоуглеродистым сплавам относятcя:

      1. Только стали

      2. Только чугуны

      3. Все металлы

      4. Стали и чугуны

      5. Медь




3) Железо с углеродом образует химическое соединение Fе3С, называемое:

    1. цементит

    2. перлит

    3. ледебурит

    4. аустенит

    5. ферегамой




4) Стали с содержанием 0,8—2,14 % С, называют:

  1. заэвтектоидными

  2. доэвтектоидными

  3. послеэвтектоидными

  4. эвтектоидными

  5. дубльдоэвтекидоидными




5) Низкоуглеродистые стали содержат:

  1. выше 0,25% С

  2. до 0,5% С

  3. выше 2,5% С

  4. до 0,25% C

  5. До 0,1% C



6) Примесь в стали, которая не ухудшает свариваемость стали, измельчает её зерно, увеличивает пластичность и прочность стали, называется:

    1. Хром

    2. Кремний

    3. Никель

    4. Кобальт

    5. Магний




7) Чугун, который используют для изготовления корпусов электрических машин, рам, щитов, называют:

      1. Магнитный

      2. Немагнитный

      3. Аустенитный

      4. Жаростойкий

      5. Жаропрочный




8) Способность металла заполнять литейную фор­му и воспроизводить очертания ее внутренней полости, называется:


  1. Вязкость

  2. Жидкотекучесть

  3. Текучесть

  4. Заполняемость

  5. Объемом




9) Данный вид обработки давлением называется:

  1. прокатка

  2. прессование

  3. волочение

  4. ковка

  5. запресование




10) Бесцветный термопластичный материал, получаемый путем полимеризации пропилена, - это

  1. Винипласт

  2. Капрон

  3. Полипропилен

  4. Полиэтилен

  5. Полиуритан




11) Нагрев стали до оптимальной температуры, выдержка и последующее быстрое охлаждение с целью получения неравновесной структуры, называется:

  1. Отжиг

  2. Закалка

  3. Отпуск

  4. Пережег

  5. Припуск




12) Процесс химико-термической обработки, представ­ляющий собой диффузионное насыщение поверхностного слоя стали углеродом при нагреве в соответствующей среде, называется:

    1. нитроцементация

    2. цианирование

    3. цементация

    4. металлизация

    5. аустенизация




13) Конструкционные стали содержат углерода не более:

  1. 1,6%

  2. 0,6%

  3. 0,06%

  4. 6%

  5. 8%




14) Способность сталей противостоять коррозии, называется:

    1. Сопротивление усталости

    2. Жаростойкость

    3. Жаропрочность

    4. Коррозионная стойкость

    5. Текучесть


15) Способность необратимо изменять свою форму и размеры без разрушения под действием внешней нагрузки и сохранять эти изменения после снятия нагрузки, называется:

  1. Прочность

  2. Пластичность

  3. Надежность

  4. Твердость

  5. Текучесть




16) Легирующий элемент бор обозначают буквой:

  1. Ю

  2. Д

  3. Р

  4. Х

  5. Н




17) Метод измерения, который характеризуется определением всей измеряемой величины непосредственно по показаниям измерительного средства, называется:

  1. Абсолютным

  2. Относительным

  3. Прямым

  4. Косвенным

  5. Прямопропорциональным





18) К основным требованиям для всех типов электродов не относится:

  1. легкое возбуждение и устойчивое горение дуги

  2. обеспечение стабильного горения дуги и хорошего формирования шва

  3. получение металла сварочного шва заданного химического состава

  4. неспокойное и неравномерное расплавление электродного стержня и покрытия

  5. обеспечение переменного горения дуги


19) К стыковым соединениям свариваемых деталей не относится:

  1. отбортовочное

  2. V-образная разделка кромок

  3. с односторонним угловым швом

  4. U-образная односторонняя разделка

  5. X-образная односторонняя разделка


20) Ве­щества, образующие систему, называются:

  1. Компонентом

  2. Соединением

  3. Фазой

  4. Смесью

  5. Металлом




21) Белые чугуны с содержанием 4,3—6,67 % С, называют:

  1. доэвтектическими

  2. заэвтектическими

  3. эвтектическими

  4. послеэвтектическими

  5. предэвтектическими




22) Материалы, получаемые из синтетических и природных смол, эфиров, целлюлозы, белковых веществ и других материалов, называют:

  1. резина

  2. пластмассы

  3. термопласты

  4. биомассы

  5. металл




23) Азотирование – это процесс насыщения:

  1. азотом и углеродом

  2. азотом и бором

  3. только азотом

  4. азотом и цинком

  5. только цинком




24) Способность стали противодействовать механическому проникновению в нее посторонних тел, называется:

  1. Прочность

  2. Пластичность

  3. Надежность

  4. Твердость

  5. Плавкость




25) Твердый раствор углерода и других элементов в γ-железе называется:

  1. цементит

  2. перлит

  3. ледебурит

  4. аустенит

  5. ферит


26) Совокупность фаз, находящихся в равнове­сии при определенных внешних условиях (температуре, давлении), называют:

  1. Системой

  2. Сетью

  3. Соединением

  4. Компонентом

  5. Фазой




27) Количество аллотропических форм железа:

    1. Три

    2. Одна

    3. Четыре

    4. Две

    5. Пять




28) Твердый раствор углерода и других элементов в α-железе называется:

  1. цементит

  2. перлит

  3. феррит

  4. аустенит

  5. ферит





29) Белые чугуны с содержанием 2,14—4,3 % С, называют:

  1. доэвтектическими

  2. заэвтектическими

  3. эвтектическими

  4. послеэвтектическими

  5. предэвтектическими



30) Среднеуглеродистые стали содержат:

  1. выше 0,75% С

  2. до 2,5% С

  3. выше 2,5% С

  4. до 0,6% С

  5. до 0,1% С




31) Примесь в стали, которая очень затрудняет сварку:

  1. Хром

  2. Кремний

  3. Никель

  4. Кобальт

  5. Магний




32) Примесь в стали, которая является сильным раскислителем:

  1. Ванадий

  2. Титан

  3. Молибден

  4. Алюминий

  5. Железо




33) Температура перехода сплава из твердого кристаллического состояния в жидкое, называется:

    1. Температура кристаллизации сплавов

    2. Температура плавления сплавов

    3. Температура застывания сплавов

    4. Температура парообразования сплавов

    5. Температура кипения сплавов


34) Термопластичный материал белого или светло-серого цвета, несколько жирный на ощупь, обладающий высокой химической стойкостью, - это

  1. Винипласт

  2. Капрон

  3. Полипропилен

  4. Полиэтилен

  5. Полизатроп




35) Нагрев стали до определенной температуры, выдержка и последующее, как правило, медленное охлаждение (в печи) с целью получения более равновесной структуры, называется:

  1. Отжиг

  2. Закалка

  3. Отпуск

  4. Пережег

  5. Кристализация



36) Процесс термической обработки — нагрев с последующим охлаждением на воздухе, называется:

  1. Изотермический отжиг

  2. Полный отжиг

  3. Нормализационный отжиг

  4. Неполный отжиг

  5. Частичный отжиг




37) Процесс насыщение поверхностного слоя одновременно азотом и углеродом, в расплавленных цианистых солях, называется:

  1. нитроцементация

  2. цианирование

  3. цементация

  4. металлизация

  5. кристаллизация




38) К основным легирующим элементам не относится:


  1. сера

  2. никель

  3. кремний

  4. марганец

  5. свинец




39) Свойство материала противостоять процессу постепенного накопления повреждений материала под действием переменных напряжений, приводящему к изменению свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению, называется:

  1. Сопротивление усталости

  2. Жаростойкость

  3. Жаропрочность

  4. Коррозионная стойкость

  5. Абразивная стойкость


40) Способность стали воспринимать, не разрушаясь, различные нагрузки, называется:

  1. Прочность

  2. Пластичность

  3. Надежность

  4. Твердость

  5. Ковкость




41) Легирующий элемент алюминий обозначают буквой:

  1. Ю

  2. Д

  3. Р

  4. Х

  5. Р




42) Метод измерения, при котором определяют отклонение измеряемой величины от известного размера образца, называется:

  1. Абсолютным

  2. Относительным

  3. Прямым

  4. Косвенным

  5. Частичным




43) К основным требованиям для всех типов электродов не относится:

  1. легкое возбуждение и устойчивое горение дуги

  2. обеспечение стабильного горения дуги и хорошего формирования шва

  3. получение металла сварочного шва заданного физического состава

  4. спокойное и равномерное расплавление электродного стержня и покрытия

  5. обеспечение переменного горения дуги


44) К тавровым соединениям свариваемых деталей не относится:

  1. отбортовочное

  2. с односторонним угловым швом

  3. с односторонней разделкой кромок

  4. с двусторонними угловыми швами и двусторонней разделкой кромок

  5. с частичным угловым швом


45) Твердый раствор углерода и других элементов в γ-железе называется:

  1. цементит

  2. перлит

  3. ледебурит

  4. аустенит

  5. ферит




46) Примесь в стали, которая увеличивает ударную вязкость, теплоустойчивость и жаропрочность сталей, называется:

  1. Хром

  2. Кремний

  3. Никель

  4. Кобальт

  5. Молибден



47) Порошок белого цвета, термопластичный материал, получаемый полимеризацией винилхлорида, - это

  1. Винипласт

  2. Капрон

  3. Полипропилен

  4. Полиэтилен

  5. Полизатроп



48) Высоколегированные инструментальные сталисохраняют высокие твердость, прочность и износостойкость режущей кромки инструмента при температурах: