Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 1084
Скачиваний: 34
| |
| |
| ГБПОУ » 22.02.06 Сварочное производство Курсовая работа Тема: Технология изготовления стеллажа для труб Разработал: Студент гр.СП-141 М.В.Бражкин Проверил преподаватель: И.А.Хорошева Кудымкар, 2018 |
| |
Содержание Введение………………………………………………………………………..31. Описание стеллажа для труб……………………………………………….62. ручная дуговая сварка………………………………………………………83. описание материала конструкции………………………………………....104. описание сварочных материалов………………………………………….135. описание сварочного аппарата……………………………………………166. технологическая карта……………………………………………………..187. контроль качества………………………………………………………….198. правила по технике безопасности………………………………………...22Заключение…………………………………………………………………....24Список литературы…………………………………………………………...25ВведениеСтеллаж — устройство для хранения предметов и материалов, состоящее из многоярусных настилов, укрепленных на стойках. Современные стеллажи ориентированы для минимизации занимаемой площади и оптимизации доступа к хранимым предметам и материалам.Стеллаж является очень распространенной вещью во многих сферах человеческой деятельности. Главным образом это связано с появлением большого числа торговых комплексов и крупных логистических объединений. При этом различные типы стеллажей используются не только в качестве складских и торговых систем хранения, но также являются и элементами офисного и даже домашнего декора.Согласно сфере применения, классифицируются на:Архивные — служат для хранения записей и документов;Офисные — используются для хранения небольших предметов, документов и других вещей в досягаемости от рабочего места;
Выставочные — используются музеями, на выставках и в торговле. К ним же относят витражи, стеллажи, витрины и т.д.;Складские — в подавляющем большинстве применяются на складах. Служат для хранения любых материалов и грузов. В зависимости от размера и веса содержимого обладают разной конструкцией;Бытовые — находят себе применение в домашних условиях. В них хранят различные предметы. Могут использоваться в квартире, на дачах, в гараже.По типу устройства можно выделить следующие подклассы:Универсальные стеллажи — фактически могут применяться во всех сферах: на складе, в офисе, архиве; Передвижные стеллажи — служат для реорганизации и переоснащения различных помещений;Грузовые стеллажи — применяются для хранения грузов на поддонах, в контейнерах, а также настилах;Консольные стеллажи — служат для хранения длинномерных материалов (досок, труб, брусьев, уголков и т.п.).Конструкция стеллажейВсе стеллажи имеют схожую конструкцию. Вертикальные стойки и горизонтальные элементы (полка, балки, консоль) являются основой всякого стеллажа. В зависимости от вида и типа назначения стеллажа изготавливают необходимые для этого элементы нужной формы. Следует отметить, что все стеллажи являются сборно-разборными. Это позволяет снизить расходы на транспорт, ускоряет и делает более удобным монтаж стеллажной конструкции, а также придает гибкость сборке. Все это позволяет в некоторых случаях добавить дополнительные элементы в конструкцию и с легкостью осуществить демонтаж, если меняется место дислокации.Преимущества стеллажей (в частности, металлических): гибкая, мобильная конструкция: быстрый монтаж и демонтаж, легкость внесения изменений в конструкцию; высокая сопротивляемость состариванию, устойчивость к разъедающим свойствам и отрицательному воздействию температур;приятный наружный вид, возможность выбора цвета в зависимости от предпочтений; большие возможности выбора различных конструкций в зависимости от требований, удобное хранение; легкий ремонт и обслуживание.Консольные модули могут эффективно использоваться не только в рамках компактных гаражей, но и на просторных складах.
Здесь сооружения объединяются в стеллажные системы, посредством которых осуществляется хранение длинномерных изделий. Доступ к продукции всегда открыт как для персонала, обслуживающего склад, так и для профильной техники. При необходимости собственник склада может в любой момент модернизировать имеющиеся конструкции. Варианты в данном случае могут быть самыми различными, начиная изменением расстояния между консолями, заканчивая установкой новых элементов.
Стеллаж – это тип мебели, предназначенный для хранения различных вещей и состоящий из многоярусных настилов, располагающихся на стойках. Основным преимуществом современных металлических стеллажей является экономия пространства и хорошая оптимизация доступа к предметам.
Цель: Описать технологию изготовления стеллажа для труб.
Задачи:
Изучение литературы, информацию по теме работ.
Произвести экономические расчеты.
Разработать технологическую документацию.
Разработать чертеж.
Заполнить спецификацию.
Выбор материала для стеллажа.
Разработать технологическую карту.
1. Описание стеллажа для труб
Консольные стеллажи – это конструкция, которая состоит из следующих элементов: вертикальные опорные стойки, несущие консоли, соединительные балки и система диагональных связей.
С учетом длины и веса погонажа оптимальной моделью системы хранения является именно консольная конструкция стеллажей. Такая система может выдержать вес труб и прочего проката, не затруднив операции по погрузке-выгрузке товара. Поэтому в качестве основы системы хранения были выбраны консольные стеллажи.
Консольные стеллажи представляют собой специализированную сборно – разборную стеллажную систему, которая предназначена для хранения длинномерных грузов: стройматериалов, различных профилей, листовых материалов, труб, рулонов. Длина хранимых грузов не лимитируется. Фронтальная загрузка-разгрузка и многоярусность консольных стеллажей обеспечивают свободный доступ к любому наименованию товара.
Консольные стеллажи могут использоваться в качестве полочных стеллажей без ограничения длины полки посредством установки направляющих на консольные стеллажи.
Консольные стеллажи могут быть односторонними или двухсторонними. Двухсторонние более устойчивы к опрокидыванию, но их использование возможно только в складских помещениях
, не имеющих ограничений по площади.
Выбирать стеллажное оборудование рекомендуется так, чтобы:
· конструкция стеллажей соответствовала типу и габаритам складского помещения, ассортименту товаров;
· емкость ячеек соответствовала количеству размещаемого в них товара одного сорта (размера) и габаритам отдельных грузовых мест;
· емкость стеллажей обеспечивала хранение максимального товарного запаса;
· выбранные конструкции стеллажей соответствовали требованиям санитарных норм и противопожарной безопасности.
2. Ручная дуговая сварка
Ручная дуговая сварка MMA (MMA — общепринятое международное название) — это процесс формирования сварочного соединения с помощью электрической дуги. Дуга зажигается между электродом и поверхностью металла, горит стабильно и формирует ровный шов. Электроды для РДС изготавливаются из металлической проволоки и имеют специальное покрытие, защищающее сварочную зону от негативного влияния кислорода. В работе используются электроды, длиной до 45 сантиметров.
схема сварки мма
Дуга при ручной сварке зажигается либо методом постукивания (сварщик постукивает концом электрода о поверхность металла, не применяя силу), либо методом чирканья (по аналогии со спичечным коробком). Дуга плавит металл и одновременно с деталью плавится электрод. При плавлении электрода металл наплавляется и формируется шов. Допустимо незначительное разбрызгивание металла.
Ручная дуговая сварка MMA с помощью покрытых электродов — один из простейших видов сварки. Отсюда и множество нюансов в работе. При таком методе сварки рабочее время расходуется нерационально, много сил уходит на формирование шва, снижается производительность труда. Поэтому такая технология больше востребована у домашних умельцев, нежели на крупном заводе.
Зато с помощью РДС вам под силу наплавка валов, сварка многих типов металлов и относительно быстрый ремонт изделий из металла в домашних условиях. Также при наличии опыта и квалификации можно выполнить разные типы швов, в том числе трудоемкие, вроде потолочных.
ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ
Ручная дуговая сварка плавящимся электродом не зря является самым популярным методом соединения металлов. С ее помощью можно выполнить несложный ремонт, сформировать короткие прочные швы, провести быстрое техническое обслуживание какого-нибудь оборудования. Но это еще не все плюсы.
По сравнению с другими технологиями сварочные аппараты для РДС сварки стоят недорого, они компакты и просты в использовании. Также для работы не требуется дополнительная защита сварочной зоны с помощью газа или флюса, поскольку с этой задачей справляется электрод. Еще один плюс — возможность работать практически в любых условиях: и на улице, и в цеху, и на ветру, и под палящим солнцем. А это важно, если нужно произвести быстрый ремонт в «полевых» условиях.Не стоит забывать, что РДС подходит для сварки самых разных металлов: от углеродистых и легированных сталей до чугуна, алюминия и меди. При этом толщина деталей может достигать нескольких сантиметров и мощный сварочный аппарат справится с этой задачей. Также можно произвести сварку в любом пространственном положении, если это потребуется.Теперь о недостатках. РД по металлу требует частых перерывов в работе. Они необходимы, чтобы заменить расплавленный электрод на новый. А его расход может быть очень большим при отсутствии опыта или при сварке толстых металлов. Если электрод достиг длины в 5 сантиметров и менее, то его тут же следует заменить.Ручная сварка с применением электрода подразумевает образование шлака вокруг сварочной зоны и шва. С одной стороны, это хорошо, поскольку шлак дополнительно защищает сварочную ванну от кислорода. Но после работы шлак нужно удалить с поверхности металла. Этот процесс может быть трудоемким и отнимает немало времени.Из-за этих двух недостатков ручная дуговая сварка считается одной из самых медленных. Она приводит к перерасходу времени и не идет ни в какое сравнение с конкурентами, вроде MIG сварки. Вы должны взять во внимание этот недостаток.Из-за того, что в работе нельзя использовать электроды до конца, а принято часто заменять их на новые, происходит перерасход комплектующих. Выходит, что в работе используется не более 70% электрода, остальное считается огарком. Этот факт увеличивает себестоимость работ.Несмотря на относительную универсальность, с помощью РДС не получится сварить олово или цинк. И вообще все металлы с низкой температурой плавления. Это происходит из-за того, что коэффициент тепловложения слишком велик при сварке электрической дугой. Также ручная дуговая сварка плавящимся электродом не подойдет для соединения деталей из титана, тантала и любых других металлов, обладающих активными химическими свойствами. Электрод не сможет в должной мере защитить шов от окисления.