Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 382
Скачиваний: 13
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
7. Контроль качества
Проверку качества сварных швов и соединений на строительных металлических конструкциях проводят в соответствии с требованиями СНиП III-18-75.
При организации технического контроля сварочных работ следует предусматривать предварительный, пооперационный и окончательный этапы.
Предварительный контроль включает проверку качества сварочных материалов, условия их хранения и подготовки к работе; проверку состояния сварочного и вспомогательного оборудования; контроль квалификации сварщиков; контроль качества сборки и подготовки стыков под сварку.
Пооперационный контроль заключается в систематической проверке правильности выполнения заданного технологического процесса сварки и общих технологических операций.
Окончательный контроль заключается в оценке качества выполненных работ. При окончательном контроле качества сварные соединения могут быть подвергнуты внешнему осмотру и измерениям, различным видам физических методов контроля, механическим испытаниям, металлографическому исследованию и прочим видам испытаний, обеспечивающим достоверную оценку качества конструкций, если такие испытания предусмотрены технологическим процессом или производственной инструкцией по сварке изделия.
Существуют следующие методы
1 Внешний осмотр и измерения
2 Механические испытания сварных соединений
3 Испытания на изгиб4 Ультразвуковой контроль
5 Контроль проникающим излучением
6 Металлографические исследования
7 Контроль на непроницаемость
8 Капиллярные методы неразрушающего контроля.
Для контроля сварных швов необходимо использовать метод внешнего осмотра и измерений.
Внешним осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения последующих видов контроля. Внешний осмотр во многих случаях достаточно информативен, наиболее дешевый и оперативный метод контроля.
Только после внешнего осмотра изделия или соединения подвергают каким-либо физическим методам контроля для определения внутренних дефектов.
Внешний осмотр сварных швов производят с целью выявления:
- смещения кромок стыкуемых элементов;
-неравномерности высоты и ширины швов;
- наплывов и подрезов в местах перехода от шва к основному металлу, резких переходов от основного металла к наплавленному;
- трещин, выходящих на поверхность шва или расположенных в зоне термического влияния шва;
- непроваров, не заваренных кратеров, шлаковых включений и пористости на наружной поверхности шва;
- излишне усиленных или ослабленных швов.
Внешний осмотр швов производится как во время сварки, так и при осмотре готового изделия. Во время сварки производится контроль за правильным расположением прихваток во время сборки под варку; за правильной, последовательной укладкой отдельных слоев в многослойных швах, при сварке обратноступенчатым швом, каскадным методом.
Особенно тщательно следует проверять первый слой многослойного шва по следующим причинам:А) первый слой шва укладывается на холодный металл и при малом объеме расплавленного металла в нем возникают большие внутренние напряжения, которые могут вызвать трещины по металлу шва и в околошовной зоне при сварке конструкционных сталей при появлении закалочных структур;
Б) в первом слое наиболее вероятен непровар, т.к. затруднен доступ к вершине шва.
8. Правила по технике безопасности
Во время работы со сваркой безопасность ставится на наиболее приоритетное место. Из-за нее можно даже отметить выполнение работ, если соблюдены не все правила. Ведь здесь кроется множество опасностей, которые могут нанести непоправимый вред здоровью человека, а также привести к потере оборудования и прочим неприятным вещам. К счастью, большинство причин, которые могут вызвать все эти негативные факторы, можно заранее предупредить. Для этого существует техника безопасности при ручной дуговой сварке, выполнение которой поможет сделать все максимально безопасно и при этом качественно для самого соединения металлических заготовок. Существует ряд основных требований, которые касаются подготовки места, непосредственного выполнения работ, а также уборки после всего этого.
Стоит понимать, что техника безопасности при дуговой сварке написана несчастным опытом других людей, которые попадали в негативные ситуации по тем или иным причинам. По этой причине, выполнение правил важно в первую очередь для самого работника. Естественно, что за невыполнение требований предусмотрены штрафы. Это может быть как выговор или лишение премии, так и устранение от работы на некоторое время, в зависимости от серьезности нарушения. Правила безопасности при ручной дуговой сварке являются обязательными для изучения, так как без их знания специалист не получит доступ к работе. Это касается практически всех ее разновидностей, так как в каждом случае имеются свои особенности. Контролировать выполнение должны все участники сварочного процесса, так как при пожаре или взрыве могут пострадать многие люди. Техника безопасности при выполнении ручной дуговой сварки предполагает выполнение следующего ряда правил:
Сварочное оборудование, а также все, что с ним связано (сварочный трансформатор, заземление, провода, клеммы и прочие элементы и узлы) должны быть полностью исправны и не иметь каких-либо дефектов. В ином случае, их категорически запрещается использовать.
Все элементы должны быть подключены и находиться на своих местах.
Системы безопасности, такие как прерывание высокого напряжение во время холостого хода, защита от перегревания и прочее, должны быть проверены перед началом работ.
Во время работы необходимо использовать индивидуальные средства защиты. Сюда входит рабочая одежда из огнеупорных материалов, рукавицы, сварочная маска и прочее.
В закрытых помещениях необходимо использовать резиновый коврик под ногами во время сваривания.
Возле специалиста во время сварки не должно находиться ни каких посторонних вещей, особенно, горючих материалов.
Работник не должен контактировать с зажимами и клеммами электрической цепи и оборудование должно находиться на достаточном отдалении.
На рабочем месте не должно быть посторонних людей. Техника безопасности при ручной дуговой сварке для сварщика начинается с подготовки рабочего места. Нужно убрать все лишнее и расчистить пространство, особенно, если приходится много передвигаться при сваривании крупных деталей. Затем нужно проверить работоспособность оборудования, заземление и прочие элементы.
Меры безопасности при ручной дуговой сварке во время самого процесса достаточно просты. Ведь здесь преимущественно стоит заботиться о личной безопасности, чтобы не было поражения током, попадания сварки в глаза и так далее. При правильной подготовке здесь не должно возникнуть проблем. Если во время работы были обнаружены неполадки, то процесс соединения стоит сразу прекратить.
ЗаключениеВ данном курсовом проекте спроектирован технологический процесс изготовления стеллажа для труб. Подобные стеллажи используются на производстве труб. Стеллаж изготовлен с учетом эксплуатационных допустимых нагрузках на стеллаж. При проектировании данной конструкции учитывались экономические показатели. При подборе учитывались свойства металла и его технические характеристики.
Список литературы1. Справочник молодого электросварщика Э.С.Каракозов, Р.Мустафаев
Издательство: Высшая школа, 2015 г., 304 с.
2. Автор: МаслоВ.И. Годиздания2015 Страни285 Формат: PDF язык: Русский
Интернет-ресурсы
1. https://www.atlantics.ru/glossarii/stellaj/
2. https://ru.wikipedia.org/wiki
3. https://www.stroymetall.ru