Файл: Устройство для удаления металлических предметов и каротажного кабеля с забоя скважины.docx
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 71
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Устройство работает следующем образом.
В камере 7 размещают способный к затвердеванию реагент 10, например быстросхватывающий цемент, материалы на основе эпоксидных смол и т.д., способные обволакивать и после затвердевания схватывать и удерживать металлические обломки во время подъема на поверхность. Дно 8 камеры изготавливается из легкоразрушаемого ударами материала, например из свинца, каменного литья и т.д. В собранном виде устройство присоединяется к бурильной колонне и спускается в скважину. Не доходя до забоя 6-7 м, промывают забой скважины, при этом крышка 9 предохраняет реагент 10 от размыва. Дойдя до забоя, при небольшой осевой нагрузке фрезерная коронка забуривается в породу, а металлические предметы 6 собираются в приемной полости 5 и при дальнейшей углубке входят в контакт с дном 8 и разрушают его. Реагент 10 из камеры 7 попадает в приемную полость 5, обволакивает металлические предметы 6 и затвердевает. Кольцевой замковый выступ 12 способствует удержанию затвердевшего реагента в приемной полости 5 при подъеме устройства на поверхность.
Применение предлагаемого устройства обеспечивает значительное сокращение времени и средств на очистку забоя от крупных металлических и других предметов.
Шламометаллоуловители (ШМУ) и металлоуловители – калибраторы (МУК).
Шламометаллоуловители получили широкое распространение при очистке забоя скважины от металла и шлама. Они работают по принципу перепада скорости восходящего потока промывочной жидкости в скважине. Их можно использовать как при прямой, так и при обратной схеме циркуляции.
Целевое назначение шламометаллоуловителей в скважине может быть весьма многообразно.
Они применяются:
-
для улавливания и удаления из ствола и забоя скважины крупных фракций осадка твердых тел в процессе бурения скважин шарошечными, лопастными долотами сплошного бурения и коронками; -
при ликвидации аварий с породоразрушающим инструментом в компановке с магнитным или торцевым фрезером для полного удаления с забоя скважин всех обломков твердых тел; -
для полной утилизации всего осадка при вскрытии продуктивных горизонтов с низким пластовым давлением и при капитальном ремонте.
Металлоуловители – калибраторы (МУК) предназначены для утилизации забоя от металлических остатков с одновременным калиброванием стенок скважины. Они состоят из корпуса, прикрепленных к нему с помощью сварки лопастей, которые в свою очередь оснащаются породоразрушающими элементами. В нижней части межлопастного пространства привариваются дугообразные пластины 4, которые вместе с корпусом и лопастями образуют карманы. Металлические остатки сначала зависают в жидкости, а потом под действием своей массы складируются в карманах МУК-ов. При смене долота металлические остатки вместе с МУК-ами поднимаются на поверхность.
Принцип работы эжекционных (струйных) ловителей основан на движении промывочной жидкости от забоя вверх во внутренней полости ловителя. Они имеют общий недостаток – сложность конструкции, необходимость наличия комплекта запасных деталей. Ввиду абразивности промывочной жидкости сопла струйных насосов быстро выходят из строя. При утяжеленных промывочных жидкостях их не применяют.
Ловители с пакерными элементами для осуществления местной обратной циркуляции представляют большой интерес. Как показывает опыт, обратная циркуляция – более эффективна, чем прямая, как для процесса бурения, так и для работ, связанных с очисткой забоя скважин от металла и шлама. Обратная циркуляция позволяет использовать внутреннюю полость ловителя для улавливания крупных тел и создавать необходимую скорость движения жидкости в призабойной зоне для подъема тел с забоя и транспорта их во внутреннюю полость ловителя.
Одним из главных достоинств гидравлических снарядов является то, что они способны удалять с поверхности забоя твердые тела независимо от их физико-механических свойств и размеров без предварительного их размельчения.
Таким образом, для повышения технико-экономических показателей бурения скважин необходима систематическая очистка забоя от металла и шлама, успех которой зависит от правильности выбора и использования необходимого для этого инструмента, его конструктивных особенностей и надежности.
Анализ и обобщение опыта работы существующих технологий и технических средств для очистки забоя скважин позволяют сделать следующие выводы:
-
Металлические обломки и крупный шлам, связанные к тому же плотной глинистой массой, располагающиеся на поверхности забоя, снижают проходку на долото и служат причиной прихвата бурильного инструмента. -
Очистка забоя магнитным фрезером не только малоэффективна, но и требует большого количества времени и труда. -
При дроблении на забое крупных шламов металлических обломков при помощи торцевого фрезера или шарошечного долота часть металлических обломков остается на забое и сопровождает процесс бурения, что увеличивает время бурения. Эти обломки служат к тому же причиной преждевременного износа долота или причиной заклинивания колонны бурильных труб; -
Применение шламометаллоуловителя (ШМУ) для очистки забоя от технологического осадка в процессе бурения способствует удалению с забоя основной массы осадка и в то же время не вызывает никаких технологических трудностей и нежелательных осложнений.
Ловильное устройство для извлечения каротажного кабеля с забоя скважины.
Ловильное устройство для извлечения каротажного кабеля на гибкой трубе включает последовательно соединенные между собой обратный клапан, переводник, забойный двигатель, ограничитель с выполненными в нем промывочными отверстиями, и ловитель с приваренными к нему крючками, расположенными по корпусу ловителя друг над другом под углом 120 градусов относительно друг друга, и с наконечником в виде пики с крючком остроги. Технический результат от реализации полезной модели заключается в повышении эффективности извлечения каротажного кабеля, спрессованного под воздействием механической нагрузки в клубок, в условиях депрессии на пласт при низких пластовых давлениях с помощью гибкой трубы без глушения скважин.
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для очистки забоя в процессе капитального ремонта скважин, в частности к ловильному оборудованию, спускаемому на гибкой трубе.
В отечественной и зарубежной практике для извлечения каротажного кабеля, тартального каната или проволоки от аппарата Яковлева используются различные ловильные инструменты, например, удочка шарнирная, ерш ловильный, вилка и др.
Аварии со стальным канатом, каротажным кабелем и проволокой аппарата Яковлева обычно происходят в результате прихвата в обсадной колонне приспособлений и приборов.
Если инструмент или прибор, спущенный в скважину на стальном канате, проволоке, оказался прихваченным, его не следует длительное время расхаживать, что может привести к обрыву каната, кабеля, проволоки. Если верхний конец каната (кабеля, проволоки) находится на устье скважины, то в нее спускают канаторезку на трубах вплоть до прибора. Перед спуском канаторезки канат (кабель, проволоку) сматывают с барабана лебедки, пропускают его через окна в кожухе и штоке канаторезки и вновь наматывают на барабан. При спуске канаторезки канат держат в натянутом состоянии, чтобы в скважине не образовался сальник.
Когда канаторезка доходит до прихваченного прибора, канат (кабель, проволоку) натягивают. Затем поднимают трубы и канат (кабель, проволока) обрезается. Из скважины вначале поднимают обрезанный канат (кабель, проволоку), затем канаторезку. После этого приступают к извлечению прихваченного инструмента.
Если нельзя использовать канаторезку, то на трубах спускают специальную воронку с «окном». Перед прихваченным прибором (инструментом) трубы поворачивают на 10-15 оборотов, чтобы канат (кабель, проволока) навился на воронку и трубы, затем дают натяжку на трубы. В этом случае обрыв обычно происходит у прихваченного инструмента (аппарата). После обрыва канат (кабель, проволоку) поднимают параллельно с трубами, соблюдая равные скорости подъема, иначе возможен их обрыв.
Извлечение каната (кабеля, проволоки) начинают со спуска одно-, двухрогой удочки с ограничителем. Ограничитель может быть в виде диска, колокола, наружный диаметр которого должен быть равным диаметру нормального шаблона для данной обсадной колонны.
Каждый спуск ловильного инструмента должен контролироваться по индикатору веса (ГИВ). Когда инструмент достигает оставшегося в скважине каната (кабеля, проволоки), что видно по индикатору веса, следует нагрузку довести до 1000-3000 кгс при одновременном вращении труб. Затем трубы поднимают. После подъема ловильного инструмента с навитым канатом (кабелем, проволокой) его захватывают, крепят специальными хомутами, освободив канат (кабель, проволоку) от инструмента, приступают к извлечению оставшейся части каната (кабеля, проволоки).
Если по ходу ловильных работ установлено, что образовались клубки из каната (кабеля, проволоки), то извлечение лучше производить шарнирными удочками.
Таким образом, заявляемое устройство помимо повышения надежности и эффективности ловильных работ существенно снижает затраты на ремонт скважины по извлечению каротажного кабеля, даже в условиях образования плотного клубка петель каротажного кабеля, их трудоемкость и стоимость, обеспечивает проведение ловильных работ с помощью ГТ без глушения скважины под давлением.
Ловильное устройство для извлечения каротажного кабеля на гибкой трубе, характеризующееся тем, что содержит последовательно соединенные между собой обратный клапан, переводник, забойный двигатель, ограничитель с выполненными в нем промывочными отверстиями и ловитель, корпус которого выполнен в виде стержня, при этом корпус ловителя снабжен 5 крючками, жестко соединенными с корпусом ловителя и расположенными по корпусу друг над другом под углом 120° относительно друг друга, а снизу корпус ловителя снабжен наконечником.
Также, для очистки и удаления каротажного кабеля с забоя скважины используют устройство УОК-5 (СТП 9004-2008).
Назначение: очистка каротажного кабеля при подъеме из скважины.
Устройство и принцип действия: Устройство состоит из двух резиновых муфт, верхней скобы, нижней скобы с тросиками для крепления УОК-5 на устье скважины и трех гаек-барашков для фиксации резиновых муфт.
Непосредственно перед подъемом на каротажный кабель через прорези надеваются две резиновой муфты. Муфты совмещаются так, чтобы совпали отверстия для кабеля и шпилек, а прорези находились в противоположных направлениях. Снизу накладывается скоба, шпильки которой вставляются в отверстия резиновых муфт. Сверху накладывается вторая скоба и скобы с резиновыми муфтами соединяются между собой гайками-барашками. За ушки в нижней части нижней скобы при помощи карабинов зацепляются тросики, которые продеваются в болтовые отверстия на фланце скважины и вторыми карабинами зацепляются за соответствующие ушки себя.
Очистка кабеля производится за счет плотного прилегания резиновых муфт к кабелю. Тросики обеспечивают мягкую подвеску УОК-5, что позволяет качественно очищать каротажный кабель независимо от размеров фланца и положения кабеля в скважине. А резиновые муфта в виде полого конуса препятствует разбрызгиванию жидкости.
В случае износа резиновых муфт, они заменяются новыми.