Файл: Влияние деятельности литейного производства на атмосферный воздух и здоровье человека.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 51
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования и науки Республики Татарстан
ГАПОУ «Мензелинский сельскохозяйственный техникум»
Проектная работа на тему:
Влияние деятельности литейного производства на атмосферный воздух и здоровье человека.
Усовершенствование системы очистки воздуха рабочей зоны литейного производства.
Выполнили студенты: студенты 2 курса специальности «Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий» Садриев Айнур
Власов Илья
Руководители:
Веретенникова И.Э.
Введение.
В соответствии с Федеральным законом "Об охране атмосферного воздуха", атмосферный воздух - это жизненно важный компонент окружающей природной среды, представляющий собой естественную смесь газов атмосферы, находящуюся за пределами жилых, производственных и иных помещений.
Атмосферный воздух является одним из основных жизненно важных компонентов окружающей природной среды, благоприятное состояние которого составляет естественную основу устойчивого социально-экономического развития страны. Известно, что без пищи человек может прожить несколько недель, без воды - несколько дней, а без воздуха - лишь несколько минут.
Загрязненный воздух отрицательно влияет на капитальные сооружения, конструкции и металлоизделия, приводит к снижению качества продукции, вредно воздействует на погоду и климат. Между тем загрязнение воздушной среды в нашей стране различными газообразными и пылеобразными веществами достигло угрожающих, крайне опасных размеров.
В связи с этим охрана атмосферного воздуха - одна из актуальных задач современности, решение которой не терпит отлагательства. Речь идет об охране природной среды от отрицательных последствий производственной, бытовой, военной, космической, научной и иной деятельности людей [1].
Целью работы является изучение степени влияния выбросов литейного производства на окружающую среду и здоровье человека, и способов минимизации этого воздействия. Так же в своей работе я предлагаю один из методов усовершенствования системы очистки воздуха рабочей зоны литейного производства.
В ходе изучения данной проблемы ставятся следующие задачи:
-познакомиться с деятельность ОАО «КамАЗ» Литейный завод;
-исследовать степень влияния выбросов литейного производства на атмосферный воздух и здоровье человека;
-рассмотреть возможности снижения отрицательного воздействия литейного производства на атмосферный воздух и здоровье человека;
-изучение одного из методов очистки газовоздушной смеси от выбросов литейного завода;
-усовершенствование системы воздуха рабочей зоны литейного производства.
I. Теоретическая часть
1.1 История создания предприятия.
История ОАО «КАМАЗ-Металлургия» началась в 2001 году. 16 июня Советом директоров КАМАЗа была утверждена новая структура управления акционерным обществом. В основу заложена продуктовая направленность: производство грузовых автомобилей, производство компонентов и производство заготовок. В заготовительную продуктовую группу вошли литейный завод как головное предприятие, а также кузнечный, автомеханический и ООО «КАМАЗвторресурсы».
В пяти основных корпусах завода можно производить в год 335,72 тысяч тонн отливок любой сложности (в том числе, из чугуна разных марок - с пластинчатым и шаровидным графитом; из конструкционных и легированных сталей; отливок из цветных сплавов), производится оснастка любой сложности.
Все этапы подготовки производства, начиная с разработки чертежа отливки, изготовления литейной оснастки, контроля за соблюдением технологического процесса и заканчивая окончательной приемкой продукции, выполняется на самом современном оборудовании.
Для контроля качества выпускаемых отливок на каждом этапе технологического процесса имеется весь арсенал контрольного оборудования. Экспресс-анализ химического состава применяемых в производстве сплавов производится в спектральной лаборатории.
Для некоторых наиболее ответственных отливок, в которых заложены наиболее жесткие требования газонасыщенности сплава молекулами водорода применяется дегазация расплава на установках FOSECO и продувка аргоном. Для контроля внутренних дефектов в отливках, которые невозможно обнаружить визуально, используется рентген установка. Стоит отметить, что партия отливок выпускается в дальнейшее производство только в том случае, если внутренняя структура отливки согласуется с эталоном, согласованным с заказчиком. В случае выявления отклонений геометрии отливок от требований чертежа, выявленных на различных этапах производства, современная разметочная машина позволяет оперативно получить результат в сравнении с математическим обеспечением, которое было заложено инженером-конструктором при разработке данной литой заготовки.
1.2. Влияние выбросов литейного производства на атмосферный воздух и здоровье человека.
На территории промышленных площадок Основного общества ОАО «КАМАЗ» и группы предприятий ОАО «КамАЗ» расположено 1984 источника выброса загрязняющих веществ в атмосферный воздух. От 1984 источников в атмосферный воздух выбрасываются вещества 137 наименований,1-4 класса опасности, в количестве 1100,2055906 г/сек или 11672,592609 т/год.
От подразделений Основного общества ОАО «КамАЗ» и групп предприятий ОАО «КамАЗ», для очистки отходящего от источников выделения загрязненного воздуха используется 499 пылегазоулавливающих установок.
На территории Литейный завод ОАО «КамАЗ-Металлургия» расположено 115 источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, из которых производятся выбросы загрязняющих веществ 1-4 класса опасности, в количестве 14692,497 т/год, из них 3517,232 т/год выбрасывается без очистки, поступают на очистку 11175,265 т/год, где улавливается и обезвреживается 10336,04 т/год, а 839,225 т/год выбрасывается в атмосферный воздух. Следовательно, вклад предприятия в негативное воздействие на атмосферный воздух составляет 4356,457 т/год.
В литейном производстве применяется более 100 технологических процессов, более 40 видов связующих, более 200 противопригарных покрытий, это привело к тому, что в воздухе рабочей зоны встречается до 50 вредных веществ, регламентированных санитарными нормами. Так, при производстве 1т чугунных отливок выделяется: 10-30 кг - пыли; 200-300 кг - оксида углерода; 1-2 кг - оксида азота и серы; 0,5- 1.5 г - фенола, формальдегида, цианидов и др.; 3м3 - загрязненных сточных вод может поступить в водный бассейн; 0,7-1,2 т - отработанных смесей в отвал.
Вредные вещества литейного производства, попадая в окружающую среду, представляют угрозу окружающей природе, что сказывается на здоровье человека, урожайности сельхозкультур и продуктивности животных. Жидкие стоки представляют опасность для питьевого водоснабжения.
Наличие и количество того или иного вещества в воздухе рабочих зон определяется применяемыми технологическими процессами, исходным материалом и другими факторами.
В настоящее время, когда безотходная технология находится в периоде становления и полностью безотходных предприятий еще нет, основной задачей газоочистки служит доведение содержания токсичных примесей в газовых примесях до предельно допустимых концентраций (ПДК), установленных санитарными нормами.
При невозможности достигнуть ПДК очисткой иногда применяют многократное разбавление токсичных веществ или выброс газов через высокие дымовые трубы для рассеивания примесей в верхних слоях атмосферы.
Метод достижения ПДК с помощью «высоких труб» служит лишь паллиативом, так как не предохраняет атмосферу, а лишь переносит загрязнения из одного района в другие [2], [3].
Всего на предприятии образуется 135 вида вредных веществ 2-4 класса опасности. Основные из них представлены в таблице 1.
Таблица 1
Образование вредных веществ на предприятии
| | | | | |
| Наименование | Класс опасности | Количество(т/год) | Количество на единицу продукции (т/год) | |
| Хлор | 2 | 9,046 | - | |
| Фенол | 2 | 101,360 | 0,0009 | |
| Формальдегид | 2 | 50,406 | 0,007 | |
| Пыль ПВХ | 3 | 73,311 | 0,0004 | |
| Пыль неорганическая | 3 | 2300,0 | 0,052 | |
| Окись углерода | 4 | 1772,782 | 0,042 | |
| Аммиак | 2 | 114,646 | 0,0084 | |
Сейчас рассмотрим влияние деятельности литейного производства на здоровье человека.
Состояние здоровья населения – не только важный индикатор общественного развития, отражение социально-экономического и гигиенического благополучия страны, но и мощный экономический, трудовой, оборонный и культурный потенциал общества. Поэтому, особенно важно познание закономерностей его в условиях ускорения социально-экономического развития.
Литейное производство - отрасль машиностроения, характеризующаяся опасными условиями труда [1]. Литейному делу присущи вредные факторы, которые связаны с присутствием раскаленного металла. Например, применение магния характеризуется опасным ярким свечением, которое при отсутствии средств защиты глаз приводит к катаракте. Вредным фактором, приводящим к заболеваниям верхних дыхательных путей у литейщиков, является запыленность. Опасным является воздействие диоксида кремния, присутствующего в отходящих газах. Некоторые типы пыли и химреагентов, выделяющихся при заливке расплавленного металла в формы (например, изоцианаты, формальдегид и такие третичные амины, как диметилэтиламин, триэтиламин) раздражают глаза и вызывают симптомы расстройства зрения. Нагревающий микроклимат способствует перегреву организма и, как следствие, развитию сердечно-сосудистых заболеваний. Разливы расплавленного металла и взрывы, нарушение правил технического обслуживания вагранок, а также вредное воздействие монооксида углерода при рафинировании может приводить к смертности в литейном производстве. Литейные участки характеризуются также высоким шумовым уровнем [2]. Литейным цехам присуща большая степень травматизма от инородных тел, ушибов и термических ожогов, чем на других производствах. Последние технологические достижения не позволяют устранить устойчивые вредные факторы, влияющие на безопасность и здоровье работников литейных цехов. Даже на самых современных заводах, имеющих образцовые программы борьбы с вредными производственными факторами, важнейшей задачей руководства остается сохранение здоровья работников в соответствии с законодательством России [3].
В таблице 13 приведены ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в воздухе населенных мест, а также классы опасности ряда вредных веществ, наиболее часто встречающихся в атмосфере районов размещения предприятий черной металлургии. Там же приведена оценка состояния воздушного бассейна.
1.3. Характеристика установок очистки газа, укрупненный анализ их технологического состояния, эффективность работы.
Основным газоочистным оборудованием на предприятии ОАО «КамАЗ-Металлургия» Литейный завод являются: