Файл: 2. 3 Конфигурация оборудования системы dwdm.docx

При прокладке ОК в грунт кабелеукладчиком кабель, как правило, не испытывает заметных напряжений, так как применяются принудительное вращение барабана и другие меры, обеспечивающие свободную размотку кабеля и поступление его в кассету кабелеукладчика. Однако при определении величины тяговых усилий следует иметь в виду что в процессе прокладки могут быть неожиданные остановки при встрече препятствий, посторонних предметов в грунте. Динамические нагрузки также резко возрастают за счет рывков тракторов и при разгоне барабана в момент начала движения, а также при крутых поворотах и наклонах кабелеукладчика. В результате в кабеле могут создаваться растягивающие усилия.


Рисунок 4.1 – Кабелеукладочный комплекс КВГ-1
Таблица 4.1 – Основные характеристики комплекса КВГ-1

Категория разрабатываемого грунта	1-4
Глубина прокладывания, мм, до	1500
Диаметр прокладываемого кабеля, мм, до	80
Скорость прокладывания кабеля, км/ч	0, 4-1, 5
Диаметр, мм / количество размещаемых барабанов, шт.	2250 мм / 2 шт.
Полная масса барабанов, кг.	4000
Ширина прокладываемой сигнальной ленты, мм, до	75
Ширина габаритная (в сборе с навесным оборудованием), мм	3760
Масса, кг.	23000
Базовый трактор	Т-170 МБ.01

При расчете усилий, испытываемых ОК при прокладке в грунт, следует учитывать: массу и длину кабеля, динамическое действие и вертикальное давление слоя земли, находящейся над кабелем. Расчет усилия тяжения при прокладке ОК в земле кабелеукладчиком можно производить по формуле
T = (P+Q)·f·µ·l_k, (4.1)
где P – масса единиц кабеля, кг/м, Р = 0, 32 кг/м;

f – коэффициент трения в кассете кабелеукладчика,

---

f = 0, 2;

µ – динамический коэффициент (при расчетах берется 2...3);

l_r – длина проложенного кабеля в земле, l_k = 4000м;

Q – вертикальное давление слоя земли на кабель, Q = 0, 19 кг/м.

Подставляя исходные данные в формулу (4.1) получаем:

Т = (0, 320 + 0, 19) ·0, 2·2, 5·4000 = 1020 кг,

Т=1020·10=10, 2 кН.

Т.к. допустимое усилие тяжения для выбранной марки кабеля 20 кН, то выбранный кабель подходит для укладки в грунт кабелеукладчиком.

Прокладку трубок на переходах через автомобильные дороги следует выполнять в соответствии с технологией и правилами, установленными для прокладки классических кабелей на участках пересечения.

Прокладка трубок через наземные пересечения с автомобильными дорогами будет выполняться методом прокола, трубка с помощью вырытой специально скважины прокладывается горизонтально под землей, не повреждая и не затрагивая объекты на поверхности, кабелеводные трубки следует вводить в защитные трубы, пластмассовые или асбоцементные.

Выбор защитных труб должен определяться проектным решением, а работы по их укладке выполняться, как правило, специализированным подразделением закрытым методом.

Для трубок компании Пластком в качестве защитных труб на переходах могут применяться:

• 
  аналогичные трубки из ПВП, например трубка 63/53 мм для кабельной трубки с наружным диаметром 40 мм;
  
• 
  пластмассовые трубы из ПВП или ПВХ с внутренними диаметрами 90 или 100 мм, с соответствующей механической прочностью;
  
• 
  асбоцементные стандартные трубы городской кабельной канализации.
  

При проектировании и выполнении переходов следует предусматривать резервные каналы.

Концы уложенных защитных труб непосредственно после прокладки должны закрываться пробками, не допускающими попадания внутрь труб воды и грязи.

При входе в защитную трубу и выходе из нее кабелеводную трубку и трубу по внутреннему диаметру следует уплотнить вводом соответствующего типоразмера (например, производства фирмы "JACKMOON") или на длине (5 – 7) см введенную трубку плотно обмотать кабельной лентой и тщательно заделать замазкой.

В местах входа в защитные трубы и выхода из них под кабелеводы следует плотно подбить грунт во избежание крутых изгибов трубки из-за возможной осадки грунта.

Затягиваемые трубы должны быть единой длины, либо собираться в плеть с применением сварки или герметичных соединений.

---

Около 90% всех работ при прокладке методом прокола осуществляется под землей. В европейских странах метод прокола используется в 95% случаях прокладки кабеля и трубок, и в России он становится все более распространенным.

Преимущества прокладки трубки методом прокола:

• 
  экономия средств и времени за счет быстрой работы без рытья траншей;
  
• 
  отсутствие повреждений на поверхности;
  
• 
  отсутствие повреждений уже существующих подземных инженерных коммуникаций;
  
• 
  возможность прокладки трубки в любое время года;
  
• 
  прокол не требует присутствия человека на месте прокладки под землей, а все работы управляются дистанционно с поверхности;
  
• 
  прокол выполняется всего за один выстрел.
  

Технология прокола показана на рисунке 4.2.


Рисунок 4.2 – Технология прокола
Для осуществления прокола будет использоваться установка направленного прокола УНП-100K, внешний вид которой изображен на рисунке 4.3.

Установка направленного прокола УНП-100K предназначена для бестраншейной прокладки кабеля и трубок диаметром до 630 мм методом прокалывания пилотной скважины, с последующей обратной протяжкой расширителей и трубопроводов. Привод установки осуществляется от гидросистемы мобильных машин или автономной гидростанции.

По сравнению с зарубежным аналогом Р-80 Фирмы DichWich (США) установка позволяет протягивать трубопроводы вдвое большего диаметра, работать в очень стесненных условиях, в том числе из колодцев диаметром 1, 5 м, более удобна в эксплуатации.


Рисунок 4.3 – Установка направленного прокола УНП-100K
В стандартный комплект поставки входят:

• 
  контейнер-шахта с гидродомкратом и системой управления;
  
• 
  комплект штанг 60 шт. (длина прокалывания 30 м), инструмент и принадлежности;
  
• 
  расширители 0 до 250 мм.
  

Дополнительная комплектация:

• 
  штанги;
  
• 
  комплект навигации;
  
• 
  гидростанция;
  
• 
  расширители 0 до 630 мм.
  

Технические характеристики:

• 
  усилие прямой/обратной тяги – 1100 кн;
  
• 
  диаметр пилотной скважины – 80 мм;
  
• 
  диаметр расширителя максимальный – 700 мм;
  
• 
  диаметр штанг– 70 мм;
  
• 
  длина штанг рабочая/полная – 500/600 мм;
  
• 
  масса штанги – 14 кг;
  
• 
  ход поршня – 250 мм;
  
• 
  дальность прокалывания с управляемой траекторией – 100 м;
  
• 
  глубина локации – 15 м;
  
• 
  минимальный радиус изгиба скважины – 80.
  

---

В оконечных и промежуточных пунктах проектом используются уже существующие кабельные канализации сетей связи. В городе Караганде длина кабельной канализации связи составляет 4 км. Кабель будем прокладывать в колодцах типа ККС-3, ККС-4 и ККС-5. Кабель в кабельной канализации прокладываем в полиэтиленовых трубопроводах.

Кабельная канализация представляет собой совокупность трубопроводов, шахт, коллекторов, тоннелей и смотровых устройств, предназначенных для прокладки, монтажа и обслуживания кабелей связи. Телефонную канализацию прокладывают в основном под пешеходной частью улиц и по кромке газонов, а на пересечении дорог – под проезжей частью улиц. Кабельная канализация обеспечивает возможность прокладки по мере надобности необходимого числа кабелей без разрытия земли.

Общие требования к прокладке волоконно-оптического кабеля в кабельной канализации сводятся к следующему:

• 
  проходящий через колодец кабель должен иметь плавные изгибы по форме стенок колодца;
  
• 
  все кабели в колодце должны лежать на кабельных консолях, под кабелями с металлической оболочкой должны лежать прокладки из полиэтилена или рубероида;
  
• 
  кабели не должны иметь трещин, вмятин, надломов, перекручиваний, а в местах изгибов – поперечных складок;
  
• 
  все кабели в колодцах должны иметь нумерационные кольца (бирки), на которых указывается номер магистрали, маркировка кабеля, муфты;
  
• 
  на кабелях с дистанционным питанием в колодцах кабельной канализации и в помещениях ввода кабелей кроме установки нумерационного кольца наносится красная краска шириной 30 см, на оптические кабели наносится желтая краска;
  
• 
  муфты в колодцах должны быть размещены по обеим сторонам между кронштейнами, устройство муфт в пролетах кабельной канализации запрещается;
  
• 
  в колодцах кабели не должны перекрещиваться с другими кабелями, идущими в том же горизонтальном ряду, и заслонять собой отверстия к каналам, лежащих в одной с ними горизонтальной плоскости, спуски и подъемы кабеля между кронштейнами не допускается.
  

Рисунок 4.4 – Устройство для плавного изменения направления тяжения


а) – верхний ролик для обхода верхней кромки люка колодца и ручная лебедка (1 – ролик, 2 – заготовочная проволока, 3 – ручная лебедка);

---

б) – установка нижнего ролика для обхода нижней кромки люка

Рисунок 4.5 – Ручная лебедка и люкоогибный ролик
В состав комплекта для прокладки ОК в канализации в обязательном порядке должны входить следующие основные устройства и приспособления, которые обеспечивают качественную прокладку:

• 
  лебедка проволочная ручная или лебедка универсальная для заготовки каналов, прокладки полиэтиленовой трубы с помощью проволоки (троса), затягивания кабеля – устройство для размотки кабеля с барабанов;
  
• 
  труба направляющая гибкая для ввода кабеля через люк колодца от барабана до канала канализации;
  
• 
  комплект люкоогибных роликов для направления прохождения заготовки (троса, проволоки) и кабеля через люк последнего колодца
  
• 
  горизонтальная распорка внутренняя и блок кабельный для внутреннего поворота кабеля в угловом колодце
  
• 
  направляющие на трубу кабельной канализации и на полиэтиленовую трубу, проложенную в канале для предотвращения повреждений кабеля и обеспечения требуемого радиуса изгиба на входе и выходе канала (по 2 штуки в колодец);
  
• 
  чулок кабельный ЧСК-12К с наконечником, чулок кабельный ЧСК-12 и наконечник НКС для тяжения кабеля за центральный силовой элемент и полиэтиленовую оболочку (рисунок 4.6);
  
• 
  компенсатор кручения для исключения осевого скручивания прокладываемого кабеля;
  
• 
  противоугон для предотвращения смещения вспомогательного трубопровода при его заготовке проволокой или тросом и прокладке кабеля.
  

Рисунок 4.6 – Чулок кабельный
По окончании прокладки конец кабеля возле наконечника (чулка) обрезают и герметизируют полиэтиленовым колпачком. Выкладку кабеля производят по форме транзитных колодцев. Запас кабеля, оставляемый в колодце для монтажа муфты, сворачивают кольцами 1000-1200 мм, укладывают к стене и прикрепляют к кронштейнам. При последующем монтаже муфты в монтажно-измерительной машине запас кабеля составляет 8 м, а при монтаже муфты в колодце – 3…5 м. После выкладки в канализации проводят контрольные измерения затухания оптических волокон. После проверки положенной длины восстанавливают полиэтиленовые колпачки на концах кабеля.

При разработке технологий прокладки ОК необходимо учитывать большие строительные длины ОК, относительно низкий уровень допустимых механических нагрузок на ОК и соответственно их ограничение при прокладке кабеля.

---