Файл: Конспект лекций Бехер С. А., Кочетков А. С. Новосибирск, 2013 1 Содержание 1 Основные понятия акустики 3.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 287
Скачиваний: 8
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
46
Параметры сканирования: - шаг; - пределы перемещения ПЭП; - скорость сканирования; - чувствительность поиска. | Минимальный условный размер фиксируемого дефекта |
- Частота повторения зондирующих импульсов; - Время инерции и индикатора дефекта | Минимальный условный размер фиксируемого дефекта |
Разрешающая способность аппаратуры | - Разрешающая способность по дальности (лучевая); - Фронтальная разрешающая способность |
6.1 Первая группа параметров: частота - длина волны
Частота - количество колебаний за единицу времени. Именно частота определяет затухание волны в объекте контроля, чем выше частота, тем больше затухание.
Длина волны зависит от частоты и скорости волны в объекте контроля, чем меньше длина волны, тем меньший по размеру дефект поддается выявлению. В силу разности скоростей продольных и поперечных волн отличаются и их длины, длина продольной волны (2,36 мм) превосходит длину поперечной (1,3 мм).
6.2 Вторая группа параметров: размеры ПЭП - диаграмма направленности
Точка выхода луча - это точка, на преобразователе через которую выходит акустическая ось. Определяется по стандартному образцу СО-3 или СО-3Р, используя выкружку, в положении ПЭП с максимальной амплитудой. В этом случае центр выкружки, указывает на точку выхода луча.
Время волны в ПЭП (время задержки) - регулировка данного параметра позволяет
47
настроить глубиномер дефектоскопа, выставить истинные значения: X, У, К
Угол призмы (^) напрямую влияет на угол ввода, если заведомо известно для какого материала применяется ПЭП, то угол призмы выполняют таким, что бы добиться одного из стандартных значений углов ввода: 40°, 45°, 50°, 60°, 65°, 70°.
Радиус пьезопластины (а) определяет параметры диаграммы направленности, такие как: угол раскрытия, границу ближней зоны.
Выше перечисленные параметры ПЭП не зависят от свойств материала и относятся к параметрам аппаратуры. Но в свою очередь они наряду со скоростью в материале
определяют характеристики диаграммы направленности.
Угол раскрытия диаграммы направленности равен:
^ = агсзт.
где п - коэффициент учитывающий форму пьезопластины
(0,61 - для круглых; 0,5 - для прямоугольных ); с - скорость волны в среде; /-
частота; а - радиус пьезопластины.
Граница ближней зоны диаграммы направленности равна:
N = £
Л
где 1 - длина волны.
Угол ввода (а) - это угол между нормалью к поверхности ввода и линией соединяющий центр ненаправленного отражателя (засверловка 6 мм в СО) с точкой выхода луча в положении ПЭП с максимальной амплитудой. Угол ввода и угол наклона акустической оси отличаются по своим значениям, причем угол ввода всегда меньше. Это объясняется тем, что в расходящемся пучке лучей, луч с меньшим углом, чем у акустической оси проходит меньший путь, его сигнал меньше ослабляется и именно в этом положении ПЭП амплитуда сигнала максимальна. Чем больше глубина залегания дефекта и выше коэффициент затухания в материале, тем сильнее уменьшается угол ввода относительно угла наклона акустической оси.
48
Рис.7.1 - Параметры ПЭП и диаграммы направленности
6.3 Третья группа параметров: погрешность глубиномера - погрешность определения координат дефектов
Погрешность глубиномера дефектоскопа состоит из неточности определения временных интервалов между импульсами, скорости волны, угла ввода, времени задержки в ПЭП.
Погрешность определения координат дефектов связана с погрешностью глубиномера, неточностью установки ПЭП в положение максимальной амплитуды эхо- сигнала.
6.4 Четвертая группа параметров: зона временной селекции - зоны контроля
К параметрам зоны временной селекции (зона ВС или строб ВС) можно отнести начало, длительность и конец. Размерность зоны ВС может быть выражена в трех вариантах: расстояние по лучу (Я), высота (У), время (Т). Начало и конец зоны ВС должны соответствовать границам зоны контроля. В зависимости от используемого метода (эхо или зеркально-теневой) зоны ВС могут отличаться. При использовании эхо- метода превышение порога сигналом в стробе будет сопровождаться световой сигнализацией «дефект», для зеркально-теневого метода, наоборот, уменьшение сигнала (донного) покажет «дефект».
49
Рис.7.2 - Зона ВС (СИ-строб импульс) и зона контроля (ЗК)
6.5 Пятая группа параметров: чувствительность аппаратуры - чувствительность метода
Чувствительность как параметр аппаратуры измеряется в дБ, поскольку в этом случае она понимается как минимально возможный сигнал, превысивший порог. Условная чувствительность определяется по государственному стандартному образцу СО-2, СО-3Р по амплитуде эхо-импульса от эталонного отражателя (рис.7.3)
Реальная чувствительность минимальный размер дефекта определенного типа, вида, выявляемого в ОК на заданной глубине.
Предельная чувствительность - это минимальный размер идеального отражателя определенного типа вида, выявляемого в ОК на заданной глубине. Из всех типов чувствительностей минимальным размером обладает именно предельная чувствительность.
50
Рис.7.3 - Определение условной чувствительности
Рис. 7.4 - Определение предельной чувствительности
Эквивалентная чувствительность - это минимальный размер искусственного отражателя или реального дефекта, выявляемого в ОК на заданной глубине. В качестве искусственного отражателя могут использоваться различные модели дефектов: пропил, засверловка, сегмент, зарубка и т.д.
51
Рис. 7.5 - Определение эквивалентной чувствительности
6.5 Пятая группа параметров: длительность зондирующего импульса и собственных шумов ПЭП - мертвая зона
Мертвая зона - это область объекта контроля вблизи поверхности ввода, в которой дефекты не выявляются эхо-методом.
Она относится к параметрам метода, поскольку при смене материала размер этой
зоны определяется по высоте, и зависит от нескольких параметров.
Рис.7.6 - Иллюстрация «мертвой зоны»
Основной причиной появления мертвой зоны является наличие зондирующего импульса в А-развертке, который может содержать в себе от 4 до 12 периодов колебаний. Соответственно чем больше длительность зондирующего импульса и
52
длительность шумов ПЭП, тем больше и мертвая зона.
Величина мертвой зоны для наклонных преобразователей зависит от угла ввода.
Чем больше угол ввода, тем меньше мертвая зона, так как акустическая ось располагается ближе к поверхности.
Расчет мертвой зоны можно провести по формуле:
М =
Чзи+^ш)
2
■ с•соза ,
где £ЗИ - длительность зондирующего импульса, мкс; £Ш - длительность шумов ПЭП, мкс.
6.6 Шестая группа параметров: разрешающая способность аппаратуры -
разрешающая способность по дальности и по фронту
Разрешающая способность аппаратуры - это минимальное время между двумя
эхо-сигналами, видимые на А-развертке как раздельные.
Рис.7.7 - Определение разрешающих способностей: аппаратуры (АТмин), по дальности (АЯмин), по фронту (АХмин)
Раздельными сигналами признаются два эхо - сигнала, если уровень их слияния находится ниже ближайшего максимума более чем на 6 дБ.
Разрешающая способность по дальности - это минимальное расстояние между двумя отражателями, расположенными на разном расстоянии по лучу сигналы, от которых видятся на А-развертке раздельными.
Разрешающая способность по фронту - это минимальное расстояние между двумя
53
отражателями, расположенными на разном расстоянии по лучу сигналы, от которых видятся на А-развертке раздельными.
7 УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ТОЛЩИНОМЕТРИЯ
Для измерения толщины объектов контроля привычно использовать механические
средства измерения: штангенциркуль, микрометр, но при определенных условиях измерения они оказываются неприемлемы. В случае измерения толщины стенок сосудов, труб, корпусов протяженных объектов используются ультразвуковые методы.
В зависимости от особенностей объекта измерений их можно разделить на три группы:
1. Изделия с гладкими параллельными поверхностями, подвергаемые ручному контролю толщины.
2. Изделия с грубыми непараллельными плоскостями, подвергаемые ручному
контролю толщины.
3. Изделия подверженные поточному автоматизированному контролю (трубы, листы, прокат и т.д.).
Основные требования к используемым средствам и способам измерения по каждой группе изделий существенно отличаются. Для 1 группы необходимо обеспечить высокую точность измерений, для 2 группы основное требование - высокая чувствительность, для 3 группы - достаточная скорость и точность измерений. В силу различных требований различаются и ультразвуковые методы измерения толщины. Единственный метод применимый для всех трех типов изделий - эхо-метод.
7.1 Измерение толщины эхо-методом
Для измерения толщины используется эффект отражения ультразвуковой волны от препятствия (донной поверхности). Применяются прямые раздельно-совмещенные и совмещенные преобразователи. Измерение времени пробега в изделии от преобразователя до препятствия и обратно, при известной скорости позволяет провести
расчет толщины:
с ■ (£ - £3)
Н = 2 '
где с - скорость распространения ультразвуковых волн в ОК;
54
? - измеряемое при контроле время прохождения волны от пьезоэлемента излучателя до дна ОК и обратно на пьезоэлемент приемника; 1З - время прохождения импульса в прямом и обратном направлениях через акустические задержки призмы, протектора и контактной жидкости.
Рис.8.1 - Измерение толщины раздельно-совмещенным (РС) преобразователем.
Одним из недостатков эхо-метода является наличие «мертвой зоны», для ее исключения применяют твердотельную плоскопараллельную акустическую задержку, как дополнительную насадку к преобразователю.
Наличие двух пьезопластин в РС преобразователе сказывается на точности измерений, поскольку в этом случае ультразвуковая волна распространяется под небольшим наклоном (рис.8.1). В результате чего, формулу для расчета толщины приведённой выше можно назвать приближенной. Для уменьшения погрешности измерений цилиндрических объектов, к примеру, труб, РС преобразователь необходимо располагать таким образом, чтобы излучатель и приемник находились вдоль образующей.
Применение прямого совмещенного преобразователя позволяет исключить указанные выше недостатки. Расчет толщины при этом проводят, используя многократное отражение, используя измерение суммарного времени между первым и последующими донными сигналами. Это позволяет исключить время пробега в акустических задержках.