ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 16
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Проводя анализ обеспеченности предприятия в плане материальных ресурсов на первом месте, необходимо проверить план материально-технического снабжения. Для качественной проверки его эффективности сначала изучают нормы и нормативы, которые заложены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Далее необходимо проанализировать соответствие потребностям производства продукции и, исходя из прогрессивных норм расхода материальных ресурсов, проверить правильность образования необходимых запасов.
Необходимо полное соответствие потребностям предприятия в материалах с помощью источников покрытия, иначе работа предприятия будет неэффективной. Именно поэтому на каждом предприятии осуществляют оценку по видам материальных ресурсов, в ходе которой выявляется экономическая обоснованность планируемой потребности.
В ходе данной оценки происходит сравнение норм удельных расходов в натуральной форме и норм, которые отражены в плановой калькуляции себестоимости. Далее на основе производственных программ и обоснованных норм определяется потребность в поставках материальных ресурсов. Для проведения расчетов пользуются нижеприведенной формулой для каждого вида материально-производственных запасов.
Плановая потребность в поставках материальных ресурсов (ПП):
где ППм – потребность по нормам программы, ПЗ – плановый запас на конец года, О – ожидаемый запас на начало периода.
Общая потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется:
-
в натуральных единицах измерения (для установления потребности в складских помещениях); -
по стоимости (для выявления потребности в оборотных средствах); -
в днях обеспечения – (в целях планирования и контроля над выполнением графика поставки).
Для эффективной работы предприятия необходимо полная обеспеченность источниками покрытия. Источники покрытия разделяются внешние и внутренние. К внешним можно отнести материальные ресурсы, которые поступают «извне», это могут быть поставки по договорам от поставщиков, вклады в уставной капитал или безвозмездные поступления. Внутренние источники – это материальные ресурсы, которые уже есть на предприятии, это может быть материалы собственного производства, экономия в результате совершенствования способов производства, также за счет использования вторичного сырья или сокращения отходов сырья.
Для определения реальной потребности во внешних источниках необходимо из общей потребности в определенном виде материала вычесть сумму всех внутренний источников покрытия.
Также необходимо рассчитать уровень обеспеченности плановой потребности, исходя из заключенных договоров:
где Vмр – объем материальных ресурсов согласно договорам поставки; ПП – плановая потребность в материальных ресурсах.
А также рассчитывается обеспеченность предприятия запасами (в днях) по каждому виду ресурсов и сравнивается с нормами:
где ФО – фактический остаток данного материала на складе,
СР – среднесуточный расход данного материала.
При анализе обеспеченности материальными ресурсами оценивают:
-
все ли материальные ресурсы и в полном объемы закреплены за определенном договором на поставку и выполняются ли они; -
соответствие фактической и плановой обеспеченности запасами товаров; -
ритмичность и бесперебойность поставок, а также влияние перебоев в поставке на выпуск продукции; -
снижение объемов производства из-за нехватки ресурсов.
Среднесуточный расход материальных резервов определяется делением суммарного расхода материальных ресурсов за анализируемый период на число календарных дней в периоде.
Анализ обеспеченности материальными ресурсами должен выявить: степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах; ритмичность поставок; соответствие фактической обеспеченности ресурсными запасами плановой; снижение объема выпуска и других результативных показателей в связи с неудовлетворительной обеспеченностью материальными ресурсами.
При проведении оценочной деятельности по обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на поставку сравнивается фактическое количество закупленных материалов с их потребностью по плану. Также рассчитывается коэффициент обеспеченности по плану и коэффициент обеспеченности фактический для каждого вида материалов.
Коэффициент обеспеченности по плану:
где ВИ – внутренние источники покрытия потребности;
ЗД – количество заключенных договоров; ПП – плановая потребность.
Он характеризует степень обеспеченности плановой потребности в материальных ресурсах по плану.
Коэффициент оборачиваемости фактический:
где Пост – поступило от поставщиков, ВИ – внутренние источники покрытия потребности, ПП – плановая потребность.
Данный коэффициент показывает степень удовлетворения потребности фактической к плановой потребности.
Для оценки ритмичности поставок рассчитывают среднеквадратическое отклонение фактического объема поставок от среднего объема, коэффициент неравномерности поставок, коэффициент вариации.
Коэффициент неравномерности поставок материальных ресурсов определяется по формуле:
где Xi – процент выполнения плана поставки по периодам,
f – план поставки по периодам.
Коэффициент вариации определяется по формуле:
где Δа – отклонение объема поставки по периодам от плана
k – число анализируемых периодов,
b – средний объем поставки материалов за период.
Неритмичность поставок материалов влечет за собой простои оборудования, потери рабочего времени. Однако эти простои расцениваются как простои не по вине рабочих, поэтому оплачиваются сверхурочные.
А это в свою очередь увеличивает себестоимость продукции и снижает прибыль предприятия.
В процессе анализа необходимо выявить, тщательно изучить, систематизировать причины образования сверхнормативных, излишних и ненужных материальных ресурсов. Наиболее характерными их них являются:
1. Недостатки в области планирования:
-
недостаточная согласованность плана материально-технического снабжения с планом производства; -
завышение норм расхода материала на производство изделия; -
отсутствие научно обоснованных норм переходящих производственных запасов материалов и норм запасов в незавершенное производство; -
преуменьшение в плане материально технического снабжения ожидаемого производственного запаса материалов и запаса материалов в незавершенном производстве на начало планового года; -
завышение объема запуска изделий по плану производства и реализации; -
частые изменения планов производства и реализации.
2. Недостатки в области производства:
-
невыполнение плана по объему и номенклатуре; -
приостановка производства отдельных изделий и аннулирование заказов; -
запуск в производство конструктивно и технологически недоработанных изделий и внесение в них изменений в процессе производства.
3. Недостатки в области материального снабжения:
-
недостаточный объем снабжения со складов снабженческих организаций материалами, расходуемыми предприятиями в небольших количествах; -
ошибки при составлении спецификаций и несвоевременная корректировка заказов при изменении производственной программы; -
неравномерное распределение материалов по месяцам; -
нарушение поставщиками обязательств по поставкам (по сроку, ассортименту, объему); -
сверхплановые поставки материалов; -
завоз материалов без учета их экономии против норм расхода на единицу продукции; -
завоз материалов без учета изменения организационно-технических условий работы предприятия.
4. Прочие причины:
-
задержки в реализации излишних и ненужных материалов; -
несвоевременное списание фактически выбывших и пришедших в негодность материалов; -
завоз материалов для выполнения заданий, не предусмотренных планом.
По результатам анализа должны быть разработаны мероприятия для предотвращения излишних и ненужных запасов, а также мероприятия, направленные на вовлечение в производство тех избыточных материалов, которые уже накоплены, но могут быть потреблены в ближайшее время на данном предприятии, на реализацию излишних и ненужных материалов.
Особое внимание нужно уделить состоянию складских запасов материалов и сырья, которые разделяются текущие, сезонные и страховые.
Текущий запас – Определяется исходя из среднесуточного расхода материалов и интервала поставки в днях.
Сезонный запас – Определяется исходя из спроса на продукцию и норм расхода материалов.
Страховой запас – создается на случай компенсации случайных колебаний расходов и сроков выполнения заказа. Определяется на основе анализа фактических поставок. Страховой вид запасов создается в целях компенсации случайных колебаний расходов и сроков выполнения заказов, они определяются на основе анализа фактических поставок.
Текущий запас определяется, исходя из среднесуточного расхода материалов и интервала поставки в днях и рассчитывается , по формуле:
где ЗТ – запас текущий, ИП – интервал поставки, Ср – среднесуточный расход.
На заключительном этапе анализа обеспеченности организации материальными ресурсами дается количественная (стоимостная) оценка потерь продукции в результате:
-
недопоставки ресурсов; -
плохого качества материальных ресурсов; -
изменения цен на ресурсы; -
простоев из-за нарушения графика поставки.