Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 1646
Скачиваний: 66
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Письменная
экзаменационная работа
На тему: Технология ремонта сеялки СЗ -3,6___________________
Содержание
Введение.............................................................................................................
1. Назначение, устройство и принцип работы сеялки СЗ-3,6
1.1 Устройство сеялки СЗ-3,6................................................................................
1. 2 Принцип работы зерновой сеялки СЗ-3,6..................................................
1.3 Эксплуатация и регулировка.....................................................................
1.4 Регулировка туковысевающих аппаратов...................................................
1.5 Регулировка глубины хода сошников...........................................................
2. Техническое обслуживание и ремонт сеялки СЗ- 3,6........
2.1 Техническое обслуживание..........................................................................
2.2 Ремонт зерновых сеялок.................................................................................
3. Правила техники безопасности при посеве...............................
Заключение....................................................................................................
Список используемой литературы..................................................
Введение
Важной особенностью сельского хозяйства является то, что в отличие от промышленности, где земля выступает как место, на котором базируются промышленные предприятия, в сельском хозяйстве земля является главным средством производства. Из этого вытекают большие задачи по повышению плодородия земли и правильному ее использованию для получения наибольшего количества продукции с единицы земельных угодий и наименьшими затратами. Важной хозяйственной проблемой является улучшение использования земли.
Для удовлетворения потребности в продуктах питания и промышленности в сырье необходимо систематически проводить мероприятия по улучшению использования земель для увеличения производства.
Сельскохозяйственное производство является сложной трудоёмкой отраслью. Механизация процессов по выращиванию сельскохозяйственных культур способствует облегчению труда, повышения производительности и снижению себестоимости продукции. Промышленность поставляет сельскому хозяйству большое количество сложной техники, обеспечивающей: основную и поверхностную обработку почвы, посев и посадку, подготовку и внесение удобрения. Химическую защиту растений; заготовку грубых кормов; послеуборочную обработку зерна и семян различных культур; заготовку сочных кормов уборку корне - и клубнеплодов; уборку овощных культур; погрузку и транспортировку сельскохозяйственных грузов. Качество выполнения названных работ, отличное знание технологии полевых работ, эффективность использования техники, оптимальное расходование топлива в значительной степени зависят от квалификации специалистов.
Подъем сельского хозяйства невозможен без комплексной механизации и автоматизации процессов сельскохозяйственного производства (в частности, в животноводстве), при которых облегчатся труд животноводов, резко снижается потребность в рабочей силе на фермах, увеличивается производство и улучшается качество продукции, уменьшается ее себестоимость.
Главное условие выживания сельских и отечественных товаропроизводителей в рыночных условиях – выпуск конкурентоспособной продукции. Для этого необходимы самые современные технологии и технические средства, которые обеспечивали бы увеличение выхода продукции, снижения затрат труда, топлива, энергии и других материально технических ресурсов прибыли.
Цель данной работы технология ремонта сеялки СЗ 3,6.
Задачами являются:
1. Рассмотреть устройство, принцип работы и регулировки сеялки СЗ- 3,6;
2. Изучить технологию ремонта сеялки СЗ-3.6.
1. Назначение, устройство и принцип работы сеялки СЗ-3,6
1.1 Устройство сеялки СЗ-3,6
Прицепная сеялка зерновая СЗ 3 6 широко применяется на полях агропредприятий России и ближнего зарубежья. Это универсальное оборудование может использоваться с семенами зерновых, бобовых и некоторых крупяных сельхозкультур. Подходит для посева ячменя, овса, гороха, гречихи, проса и других культур. В числе основных преимуществ — возможность одновременно с посевом вносить удобрения на глубину до 80 мм. Глубина и скорость высевания контролируются специальными датчиками. Сеялка используется с тракторами разного тягового класса, преимущественно с МТЗ-80 (82) и подобными.
Технические характеристики сеялки СЗ 3,6
Тип агрегатирования с трактором – прицепной.
Габаритные размеры:
-
длина – 4300 мм; -
ширина – 3700 мм; -
высота – 1650 мм.
Рис. 1. Сеялка СЗ- 3,6
Прочие характеристики:
-
Масса – 1380 кг. -
Рабочая скорость – 8–12 км/ч. -
Ширина захвата – 3,6 м. -
Количество рядов – 24 шт. -
Ширина междурядья – 150 мм. -
Глубина посева – 4–8 см. -
Нормы высева для семян – 15–400 кг/га. -
Нормы подачи удобрений – 25–200 кг/га. -
Производительность – 3,2–4,3 га/ч. -
Объем бака для семян/ удобрений – 0.453 / 0,212 куб. м.
Для понимания, что такое сеялка, стоит рассмотреть ее конструкцию и принцип работы.
В машинах, предназначенных одновременно для семян и удобрения (туков), ящики для зерен чаще находятся в передней части механизма, а для туков — в задней. Современная сеялка двигается по полю с помощью трактора со скоростью около 13 км/час.
Устройство зерновой сеялки СЗ 3.6 Агрегат оснащен устройством, перекрывающим часть зерновых высевающих аппаратов, что помогает образованию технологической колеи при выборе интенсивных технологий возделывания сельхоз культур.
Зернотуковая сеялка СЗ-3,6 (рис.2) состоит из двух ящиков, двух секций высевающих аппаратов, закрепленных внизу к днищу каждого ящика, двух секций туковысевающих аппаратов, установленных в задней стенке тукового отделения ящика, резиновых гофрированных семяпроводов, дисковых сошников, загортачей, двух опорно-приводных колес, зубчато-цепного механизма привода высевающих аппаратов, механизма подъема сошников, гидроцилиндра и прицепного устройства. В ящике установлена перегородка, которая делит ящик на два отделения: переднее – для семян и заднее – для удобрений. В перегородке есть окна, которые открываются и при необходимости оба отделения ящика можно использовать для засыпки семян. Сверху ящики закрываются двумя крышками.
Рис. 2. Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А
а- общий вид; б- функциональная схема; 1- зернотуковый ящик; 2- высевной аппарат для туков; 3- опорно-приводное колесо; 4- коробка передач; 5 - подножная доска; 6 и 14- подставки; 7- сошник задний; 8- загортач; 9- отделение ящика для удобрений; 10- лоток; 11- семяпроводы; 12- передний сошник; 13- рама; 15- прицепное устройство; 16- гидроцилиндр; 17- семявысевающий аппарат и семян.
Каждый ящик закрывается.
Во время работы сеялки от опорно-приводных колес приводятся во вращение катушки для высева семян и удобрений. Они захватывают семена и удобрения и подают их в семяпроводы. После этого семена и удобрения попадают в сошники и ложатся на дно борозды. Загортачи засыпают семена и удобрения на дне борозды. Рабочими органами зерновых сеялок являются высевающие аппараты, сошники и загортачи.
Высевающие аппараты – это дозаторы, которые отбирают часть семян из ящика сеялки и направляют их в сошники. Их задача –создать равномерный и беспрерывный поток семян или удобрений, обеспечить устойчивость их высева в независимости от скорости движения посевного агрегата и рельефа почвы. По принципу действия дозаторы зерновых сеялок могут быть механическими, пневматическими и электромагнитными.
Рис. 3. Высевающие аппараты катушечного типа
а, б- рядовых сеялок; в- травяных сеялок; г, д- овощных сеялок. 10 и 24- катушки; 2- розетка;19 - корпус; 4, 11 и 15-валы; 5- ребро муфты; 6, 12, 16- клапаны; 7- регулировочный болт; 8- ось; 9- муфта; 13- заслонка; 14- неподвижное дно; 17 и 22- пружины; 18- ворошилка; 20- диск; 21- окно; 23- болт
Механические высевающие аппараты подразделяются на катушечные, катушечно-штифтовые и вибрационные. Основные из них – катушечного типа. Они являются универсальными дозаторами при высеве зерновых культур. К основным частям катушечного высевающего аппарата (рис.3) относятся: семенная коробка, катушка, муфта, вал и подпружиненный клапан.
Семенная коробка крепится к днищу зернотукового ящика. Катушка закреплена на валу и вращается при работе вместе с валом. В нижней части коробки на оси установлен вогнутый в середину криволинейный клапан для опорожнения семенного ящика.
Семена из зернового ящика высыпаются в корпус высевающего аппарата. Во время вращения катушки семена заполняют ее желобки и перемещаются к семяпроводам. Количество высевающих семян зависит от длины рабочей части катушки и скорости ее вращения, которая регулируется с помощью смены передаточного отношения зубчатой и цепной передачи. Это достигается перемещением шестерен в редукторе или сменой звездочек в цепной передаче. Длину рабочей части катушки устанавливают рычагом регулятора высева путем перемещения его левее или правее вала с катушками. Катушки высевающих аппаратов сеялки должны иметь одинаковую рабочую длину. Ее проверяют при помощи шаблонов, а регулируют компенсационными шайбами на валу аппаратов и перемещением семенной коробки относительно дна ящика. Отклонение длины рабочей части катушки от заданной должно составлять + 1см. Катушки работают без повреждения семян при длине ее рабочей части не менее двух максимальных размеров семени. В зависимости от размера семени устанавливается зазор между клапаном и нижним ребром муфты высевающего аппарата: 0-2 мм для зерновых колосовых и 8-10 мм для крупносемянных бобовых культур.
Катушечно-штифтовые аппараты (рис.3б) также могут ставиться на зерновые сеялки. У них норма высева регулируется частотой вращения катушки и заслонкой. Для высева мелкосемянных культур на вал аппаратов устанавливают сменные катушки с зубчатой поверхностью, а для крупных семян в комплект входят катушки со специальными буртиками с ребрами.
Рис.4.Дисковые сошники
а– двухдисковый однострочный; б–двухдисковый двухстрочный; в– двухдисковый однострочный с ребордами; г– двухдисковый двурядковый с ребордами; д– однодисковый; е– двухдисковый с дисковым ножом.; 1, 11, 13, 17, 24– диски; 2– поводок; 3– штанга с пружиной; 4– корпус сошника; 5 и 12– семяпроводы; 6–подшипник; 7 и 10 – оси дисков; 8- крышка; 9– распределитель; 14, 25 и 28 –кронштейны; 15 и 19 – реборды; 16, 20 и 23– чистики; 18 и 21- лейки; 22– ступица; 26– дисковый нож; 27– подвеска; 29– сошник дисковый.
Сошники являются вторым основным рабочим органом зерновых сеялок. Они служат для создания в почве бороздки и укладки на ее дно семян и удобрений. От качества работы сошников в значительной мере зависит появление равномерных дружных всходов и развитие растений. Сошники должны создавать одинаковые борозды заданной глубины, не выносить нижние слои почвы на поверхность поля, чтобы не было потери влаги, уплотнять дно борозды для обновления капилляров в почве, обеспечивать равномерное распределение семян в борозде, присыпание их влажным слоем почвы. Наиболее распространенным типом сошников является двухдисковый однорядковый (обычный) сошник (рис.4).
Двухдисковый однорядковый (обычный) сошник состоит из двух плоских дисков, корпуса с раструбом и поводком. К дискам прикрепляютсяфигурные крышки, в которые вставлены оси с подшипниками. Кромка дисков разрезает почву и поэтому заостренная.
В передней части диски сходятся, образуя клины с углом 10º. Зазоры между ними должны быть не меньше 1,5 мм. В задней части корпуса сошника закреплены два чистика и направляющая пластина для направления семени на дно борозды. Между корпусом и дисками установлены резиновые уплотнители. При движении сошника диски 1 вращаются, разрезают почву и смещают ее на обе стороны, создавая борозду. Семена и минеральные удобрения по направляющей пластине попадают на дно борозды. Стенки борозды осыпаются и частично присыпают семена и удобрения почвой. Внутренние поверхности дисков очищаются чистиками.
Глубина хода дискового сошника регулируется винтом регулятора глубины сеялки, а устойчивость хода – сжиманием пружины штанги сошника.
Сошники сеялок должны обеспечивать заделку минеральных удобрений на 2-3 см глубже семян и смещение вбок от рядка на 3-5 см.
Глубина хода сошников регулируется винтом регулятора глубины, а стойкость хода сошников обеспечивается сжатием пружин натяжных штанг.