Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 1647
Скачиваний: 66
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Рабочие органы для загортания борозд (загортачи) являются третьим основным органом зерновой сеялки (рис. 5).
Рис.5. Рабочие органы для загортания борозд
а и б- пальцевые загортачи;в - шлейф кольцевой; г - шлейф цепной; д- боронка кольцевая; е- прикатывающий каток; є- каток с пальцевыми загортачами; ж- пальцевые загортачи с катком с- каток клиновидный; и- катки конические; л- дисковые загортачи; 1 и 10- зубы; 2- стояк; 3- скоба; 4- наральник; 5- сошник; 6, 8 и 9- кольца; 12- цепи; 11, 13, 16-обрезиненные катки; 14 и 15- полки; 17- клинообразные катки; 18, 19- катки конусообразные; 20- сферический диск; 21- полуось
Рабочие органы предназначены для полного загортания семян и борозд, выравнивания поверхности поля.
Пальцевые загортачи являются основными для зерновых сеялок. Они изготовлены в виде заостренных зубьев на пружинных стойках или в виде прутиков цилиндрического или овального сечения.
Унифицированная система контроля призвана обеспечить групповой контроль за высевом семян и уровнем семян и удобрений в зернотуковом ящике. Она состоит из датчиков высева семян, датчика уровня семян и удобрений в ящиках, кабеля и пульта управления. Работает от напряжения 12В. При работе сеялки и подаче посевного материала к семяпроводам (семена проходят между фотоприемником и лампой) информационный сигнал на пульт не приходит. Если высев семян приостанавливается, то через полторы секунды на пульте включается звуковой сигнал, и на световом индикаторе загорается соответствующая лампочка. При снижении уровня посевного материала ниже места установки датчика в зернотуковом ящике появляется свободное пространство (незаполненное зерном или туками) между лампой и фоторезистером, и на пульте у тракториста загорается световой индикатор и подаются одиночные звуковые сигналы.
Принцип работы:
-
Семена и гранулы удобрений скатываются из соответствующих отсеков в камеры посевных аппаратов. -
Катушки посевных аппаратов вращаются, захватывают семена и гранулы и подают их к семяпроводам. Это происходит только при заглубленном режиме работы сошников. -
Сошники формируют в почве борозды нужной глубины (до 8 см). -
По семяпроводам семена и гранулы поступают в полость, находящуюся между дисками сошников, и далее по направляющим скатываются в борозды. -
Борозды сразу же заделываются посредством загортачей или цепных шлейфов.
Вращение на валы высевающих аппаратов передается от опорных колес посредством зубчато-цепной передачи и обгонных муфт. Отключение передачи при подъеме сошников обеспечивает разобщитель. Сошники связаны с рамой при помощи шарниров и поводков, а также с подъемным механизмом через нажимную вилку и штангу. Аналогичным образом с механизмом соединен квадратный вал загортачей. Подъемный механизм работает от гидросистемы трактора.
Удобрения используются только гранулированные (минеральные или органические).
1. 2 Принцип работы зерновой сеялки СЗ-3,6
Во время движения сеялки с опущенными сошниками находящиеся в ящиках и бункерах семена и удобрения самотеком поступают в приемный отсек высевающих устройств откуда выхватываются вращающимися катушками зерновых и туковых механизмов, направляющих их в горловины семяпроводов.
Из семяпроводов зерно доставляется в междисковое пространство сошников и через направляющие его движение конструкции укладывается на дно образованного дисками углубления.
Следующая за укладкой семян и удобрений их заделка почвой производится шельфовыми механизмами сеялки.
После изучения конструкции становится понятным и принцип работы сеялки: машина, совершая движение по огороду, проделывает бороздки, высевает на необходимую глубину и расстояние посадочный материал, минеральное удобрение (если нужно) и в результате засыпает углубления грунтом, делая его равномерным. Семена ссыпаются в семяпровод благодаря вращению валов, а концы семяпроводов сходятся с плугом. На данную процедуру требуется минимальное количество времени и усилий со стороны человека. Хозяин поля, в этом случае, только контролирует исправность машины.
Аппарат высаживания сеялки может быть механическим и пневматическим. Ранее упоминалось об особенной точности, которой владеют некоторые экземпляры посевных машин. Это не что иное, как чудо техники, которое принято называть сеялкой точного высева. Такое устройство является универсальным механизмом пропашного вида, оно оборудовано пневматической системой для выполнения высева. Его преимущества:
-
Оптимальный промежуток между посадочным материалом. -
Максимальное качество обработки поля. -
Четкая проверка углублений. -
Облегчение в будущем сбора урожая.
1.3 Эксплуатация и регулировка
Настройка сеялки СЗ 3 6 на норму высева проводится перед выездом в поле на оборудованной площадке. Делается это в несколько этапов:
-
Поднять сеялку домкратами так, чтобы она находилась в строго горизонтальном положении. -
Расстелить под ней материал, с которого будет легко собрать семена, и на котором они будут хорошо видны (брезент, полиэтилен и пр). -
Заполнить бак семенами примерно на треть, после чего прокрутить катушку 2–3 раза до наполнения. Вращение на катушки передается от пневмоколес. -
Сделать на колесе отметку и провернуть его ещё 14 раз. На материал высыпятся семена, которые нужно собрать и взвесить. -
Умножить вес просыпавшихся семян на 100. Именно столько семян будет высеяно на 1 Га. -
При необходимости отрегулировать норму подачи семян с помощью рукоятки регулятора.
Регулировка сеялки СЗ по глубине обработки делается посредством специального регулятора. Чем сильнее закручен винт, тем глубже будут борозды.
Еще один важный параметр – положение дисковых сошников. Зазор между ними должен укладываться в 1,5 мм, толщина на острие диска не должна превышать 0,5 мм, а фаска заточки быть не шире 6–7 мм. Регулировка сошников выполняется на ровной площадке. Необходимо отметить середину сеялки, после чего ослабить крепление поводков, удерживающих сошники на раме. Поводки совмещаются с рисками на доске для переднего и заднего ряда.
1.4 Регулировка туковысевающих аппаратов
Чтобы туковысевающие аппараты высевали равномерно, необходимо отрегулировать их клапаны. Рычаги всех туковысевающих аппаратов должны касаться штифтов катушек. Если этого нет, отворачивают стопорные болты и устанавливают соответствующие клапаны так, чтобы они касались катушек. После этого рычаги опоражнивания надо повернуть так, чтобы зазор между штифтами катушек и клапанами был 8-10 мм. При таком зазоре высевают удобрения нормативной влажности. Высевая удобрения повышенной влажности, клапаны нужно немного опустить.
В основном норму высева регулируют перестановкой звездочек согласно таблице 1.
Для уточнения нормы высева необходимо провести пробный высев так же, как и для зерновых аппаратов.
Таблица 1. - Передаточные отношения на вал туковых аппаратов для сеялки СЗ-3,6
| Норма высева минеральных удобрений, кг/га | Звездочка | Центр установки | Передаточное отношение | ||||||
| А | Б | В | Г | | от катков | от колеса | |||
| 37-40 | 15 | 36 | 15 | 30 | 0 | 0,033 | 0,042 | ||
| 63-70 | 15 | 36 | 25 | 30 | 0,2 | 0,056 | 0,070 | ||
| 88-98 | 15 | 36 | 30 | 25 | 0 | 0,080 | 0,100 | ||
| 132-147 | 36 | 25 | 15 | 30 | 0,3 | 0,116 | 0,145 | ||
| 138-168 | 15 | 36 | 30 | 15 | | 0,340 | 0,167 | ||
| 206-242 | 36 | 15 | 15 | 30 | | 0,193 | 0,240 | ||
Для определения ориентировочной нормы высева минеральных удобрений на сеялке СЗ-3,6 передаточное отношение выбирают по таблице 2.
Таблица 2 - Передаточное отношение на вал туковых аппаратов сеялки СЗ- 3,6.
| Норма минеральных удобрений, кг/га | Шестерни | Звездочка Б | Передаточное отношение | |
| Г | Д | |||
| 45-55 | 16 | 39 | 18 | 0,064 |
| 65-85 | 16 | 39 | 12 | 0,096 |
| 90-100 | 25 | 30 | 18 | 0,134 |
| 115-135 | 25 | 30 | 16 | 0,146 |
| 145-155 | 30 | 25 | 18 | 0,185 |
| 170-185 | 30 | 25 | 16 | 0,210 |
1.5 Регулировка глубины хода сошников
Глубину хода сошников регулируют винтом регулятора заглубления, расположенным на средней снице сеялки. Сошники заглублены максимально при полностью завернутом винте, минимально — при вывернутом.
Перед установкой глубины хода сошник регулируют винтом, соединяющим передний круглый вал подъема с квадратным, положение сошника обеспечивает транспортный просвет 190 мм. Если сошники, идущие по следу колес трактора, сеялки или сцепки, не заглубляются на заданную глубину, необходимо подтянуть пружины на штангах.
Глубину хода сошников на сеялке регулируют передвижением упора или гайкой на штоке гидроцилиндра. Чем больше ход штока, тем больше глубина хода сошников и наоборот.
2. Техническое обслуживание и ремонт сеялки СЗ- 3,6
2.1 Техническое обслуживание
Перед первым запуском новой сеялки необходимо проверить ее комплектацию и правильность сборки. В дальнейшем перед каждым выездом следует проверять баки и семяпроводы на наличие посторонних предметов. Несоблюдение этого простого правила может повлечь за собой повреждение семяпроводов.
Также следует провести подготовительные работы на поле. Сеялка должна двигаться под углом к направлению вспашки или последней обработки почвы, в идеале – поперёк. Необходимо заранее разделить поле на участки и наметить места для разворотов.
Снижение затрат при техническом обслуживании и ремонте МТП. В себестоимости продукции растениеводства затраты на использование, техническое обслуживание и ремонт машинно-тракторного парка составляют около 30%.
Значительный материальный ущерб хозяйствам наносят простои высокопроизводительных машинно-тракторных агрегатов, связанные с устранением последствий отказов.
Для более эффективного использования техники и поддержания ее в работоспособном состоянии необходимо периодически контролировать мощность и расход топлива, применяя наиболее простые и оперативные методы диагностирования. Более сложную аппаратуру и трудоемкие методы диагностирования в эксплуатационных условиях необходимо использовать лишь для выявления тех неисправностей, которые нарушают нормальное функционирование машины и ее составных частей.
Во время технического обслуживания выполняют обязательные операции в соответствии с установленным перечнем (смазывание, подтяжку креплений, очистку и т. д.). Регулировочные операции проводят по результатам предварительного диагностирования составных частей и механизмов и преимущественно в случае признаков, указывающих на неисправность, т. е. только по мере необходимости (по заявке тракториста-машиниста). Такая технология позволяет снизить затраты на техническое обслуживание. посевной машина технический обслуживание
Во время ремонта на основании приремонтного диагностирования необходимо оценивать техническое состояние сборочных единиц в агрегатах, и только в случае крайней необходимости разбирать и ремонтировать машину.
2.2 Ремонт зерновых сеялок
Объем разборочно-сборочных и ремонтных работ, а также необходимость ремонта полнокомплектных сеялок или только их отдельных узлов устанавливают в зависимости от технического состояния машины.
Полную разборку осуществляют в такой последовательности: у прицепных сеялок отсоединяют прицеп и подножную доску; отвернув болты, соединяющие прицеп и подножную доску с рамой, вынимают шплинты из паль-цев полуосей, снимают ходовые колеса в сборе и ограждения зубчатых передач (рис. 7). Отвертывают гайку натяжной звездочки и ослабляют натяжение цепи. Рас-шшшнтовывагот и вынимают соединительное звено цепи, снимают цепь. Вынимают чеки, пружинные замки и снимают зубчатки механизма передачи с осей.
Отсоединяют шлейфы от сошников. Вынимают шплинты, крепящие семяпроводы к коробкам высевающих аппаратов, и отсоединяют семяпроводы. Отвернув гайки болтов, крепящих корпуса сошников с поводками, отсоединяют сошники.