Файл: 2. Организация системы управления охраной труда на производстве (соут).docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 16
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2. Организация системы управления охраной труда на производстве (СОУТ)
Создание и обеспечение функционирование СУОТ осуществляется работодателем, посредством соблюдения нормативных требований охраны труда с учетом специфики своей деятельности, принятых на себя обязательств и на основе международных, межгосударственных и национальных стандартов, руководств, а также рекомендаций Международной организации труда по СУОТ. Основой организации и функционирования СУОТ является положение о СУОТ, разрабатываемое работодателем самостоятельно или с привлечением сторонних организаций и специалистов. Авторы исследования поставили следующие задачи: проанализировать действующую СУОТ в организации строительной отрасли, выявить недостатки и также разработать мероприятия по их совершенствованию.
В соответствии с законодательством в исследуемой организации в целях обеспечения безопасных условий и охраны труда на рабочих местах был создан стандарт предприятия «Система управления охраной труда». Для более эффективной работы СУОТ в исследуемой организации преследуют следующие приоритетные направления политики:
– обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников;
– повышение эффективности функционирования СУОТ;
– обеспечение надежной и безаварийной работы оснащения, техническое и санитарно-гигиеническое обеспечение безопасных и гигиенически допустимых условий труда, включая средства коллективной защиты работников;
– вовлечение сотрудников организации в управление техникой безопасности и сохранности здоровья. Политика организации в области охраны декларирует намерения работодателя гарантированно выполнять им обязанность по соблюдению законодательных и нормативных требований.
Нами была проведена проверка эффективности элементов СУОТ в организации, которая охватывает: политику в области охраны труда (далее ОТ); участие работников; документацию СУОТ; обязанности и ответственность; компетентность и подготовку; передачу и обмен информацией; планирование, развитие и функционирование СУОТ; превентивные меры.
В целом СУОТ в исследуемой организации соответствует нормативным документам. Руководители и работники знают, что имеют право остановить опасные действия или работу, которые могут привести к происшествию. Карта анализа и оценки рисков на проводимые работы и операции разработаны и регулярно пересматриваются. Проведена оценка рисков, разработаны мероприятия по предотвращению рисков и снижению их последствий. Принята программа замены морально устаревшего оборудования, по минимизации аварий на объектах. Осуществляется контроль соблюдения графиков планово-предупредительных ремонтов. Внедрена система мотивации за деятельность в области охраны труда.
5. Методы анализа производственного травматизма
Для изучения и анализа производственного травматизма используются различные методы, а именно: статистический, экономический и монографический.
Статистический метод характеризуется анализом совокупности материалов регистрации несчастных случаев за определенный период времени. Он включается в себя коэффициент частоты несчастных случаев (Кч) и коэффициент тяжести (Кт) – это все позволяет дать точное представление о количестве и степени тяжести травм на выбранном предприятии по разным критериям (цеха, отдельные участки или же отдельные процессы) за определенный период времени.
Статистический учет затрагивает все несчастные случаи, которые влекут за собой потерю трудоспособности более чем на один день, также они в обязательном порядке регистрируются в специальном журнале и в журнале медицинского учреждения предприятия. Особое внимание уделяется несчастным случаем с летальным исходом, при их наличии состояние безопасности труда на предприятии не может быть удовлетворительным. Коэффициент частоты отражает количество несчастных случаев, которые приходятся на 1000 человек и рассчитывается по формуле:
где: n – количество несчастных случаев за выбранный период, Nспис - среднесписочное число работников на данном предприятии.
Коэффициент тяжести отражает длительность нетрудоспособности, которая приходится на один несчастный случай за выбранный период, рассчитывается по формуле:
На основании полученных данных о предприятии можно выявить уязвимые места в безопасности на производстве и быстро применить меры по их устранению и дальнейшему исключению.
Топографический метод анализа травматизма характеризуется изучением причин появления несчастных случаев на предприятии, а его сущность заключается в схематическом построении объекта и нанесением условных знаков на него, которые характеризуют тяжесть травмы и место, на котором работник ее получил. Как следствие, в ходе такого анализа выявляются участки, которые требуют особого внимания и последующего принятия мер по устранению опасных факторов на производстве.
Применение данного метода может не только снизить травмоопасность в дальнейшем, но и поможет оптимизировать технологический процесс, что в целом скажется не только на безопасности предприятия, но и на технологическом прогрессе и оптимизации процесса производства. Кроме того, необходимо повышать культуру безопасности индивидуума. Данные доводы приводит в своей статье автор Листков В.Ю. [3].
Монографический метод представляет собой многосторонний анализ причин появления травматизма на рабочих местах, это могут быть технологические и трудовые процессы на производстве, работа с различным оборудованием, материалы и сырье, производственная среда, индивидуальные средства защиты. Данный анализ в первую очередь нацелен на преждевременное выявление потенциальных опасностей, позволяет более точно проводить мероприятия по технике безопасности, которые направлены на минимизацию производственного травматизма, и, следовательно, дает возможность вовремя предотвратить все потенциальные угрозы. На основе данного анализа можно заранее разработать различные рекомендации как для сотрудников предприятия, так и усовершенствования для оборудования, станков и приспособлений, появляется возможность более квалифицированно изменить технологический процесс при параллельной минимизации угроз во время производственного процесса. Данную связь прослеживает в своей статье Деревянкин А.В.
В своей статье Е.Л. Мальгин считает, что использование данных методов идентично с формированием определенного безопасного мировоззрения у современной молодежи.
В заключении можно сделать вывод, что анализ производственного травматизма с использованием различных методов играет огромную роль в безопасности производственного процесса и его оптимизации. Анализ производится не только после появления несчастных случаев, но и до этого, с целью их преждевременного предотвращения и улучшения условий технологического и производственного процесса.