ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 65
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Қышқылмен өңдеуге арналған жабдық
Резеңке немесе эбониттің арнайы сорттарымен резеңкеленген вагон цистерналары бөгетсіз тұз қышқылын химиялық зауыттардан қышқылдық негізге тасымалдау үшін қолданылады. Ингибирленген тұз қышқылын кәдімгі теміржол цистерналарында тасымалдауға болады, бірақ химиялық төзімді эмаль немесе химиялық төзімді лак қорғаныс жабыны бар. Сірке қышқылы металды қышқыл негізге дейін үгітілген цистерналарда да тасымалдайды. Фторлы су қышқылы эбонит цилиндрлерінде жеткізіледі. Қышқылды химиялық зауыттардан қышқылды негіздерге жеткізу үшін, егер олар жақын жерде орналасса, ал қышқылдық негізден ұңғымаларға қышқылдық резервуарлар қолданылады. Бұл резервуарлардың ішкі беттері гумидті немесе химиялық төзімді эмальдар мен лактардың көп қабатты жабынымен қорғалған. Концентрлі тауарлық қышқылдар сыйымдылығы 25-50-100м металл стационарлық резервуарларда сақталады. Бұл резервуарлар қышқылға төзімді жабынмен (эмаль, лак, шайнау) қорғалған. Ерітіндіні қажетті концентрацияға дейін жеткізу арқылы қышқылды сұйылту ұңғымаларда орнатылған жылжымалы цистерналарда жүргізіледі. Әдетте, бұл ыдыстар өндіріс орындарында 14м мұнай жинауға арналған зондтар болып табылады, олардың ішкі беттері қорғаныс қабатымен жабылған. Тасымалдауды жеңілдету үшін есептегіштер жүгіргіштерге орнатылады. Қышқылды темір жол цистерналарынан цистерналарға және цистерналардан автоцистерналарға айдау үшін қышқылға төзімді төмен қысымды және жоғары тиімділіктегі ортадан тепкіш сорғылар қолданылады. Қышқылды айдау кезінде резеңке гофрленген шлангтар немесе поливинил пластиктен және полиэтиленнен жасалған иілгіш құбырлар қолданылады.
1.3 Тұз қышқылын өңдеуден кейін ұңғыманы игеру
Ұңғыманы игеру:
-сүрту;
-гидротазалау;
-жуу.
Гидросвабтау қабатқа сұйықтықтың мерзімді шегіністері арқылы, гидравликалық жарылуын болдырмай, кейіннен ұңғымадағы қысымды жылдам босату арқылы жүзеге асырылады. Қабатта «ығыстыру – тарту» толқындарының таралуы кезінде пайда болатын айтарлықтай қысым градиенттері эмульсиялар мен шөгінділердің саңылауларындағы шөгінділердің құрылымдық байланыстарын бұзады, ал жоғары кері дебит ластаушы заттардың ұңғымаға түсуіне ықпал етеді. Гидравликалық жағындылауды дамыту үшін қорытуы қиын, жылдамдығы төмен және құрғақ, эмульсиямен, сазбен және басқа ластаушы материалдармен бітеліп қалған, негізінен диаметрі 146 мм өндірістік колонкамен жабдықталған, шұңқыр аймағы бар ұңғымалар таңдалады. қаптаманы қолданбай қажетті қысымды жасаңыз.
Гидросвабтауды қышқыл ваннаны өңдеумен немесе онсыз басқа әдістермен қабаттан ағуды алдын ала шақырғаннан кейін жүргізу ұсынылады. Гидросвабирование алдында ұңғымадағы сұйықтық қабаттық сумен және құраушы қабатпен бірлескен материалмен ауыстырылуы тиіс. Ол үшін кальций хлоридінің 1,5–3,0% ерітіндісін, мұнайды, сондай–ақ иондық емес баз-ның 0,1-0,2% ерітіндісін (егер қабат ластанбаған болса) пайдалануға болады,НКТ перфорациялық тесіктерден төмен түсуі керек.
Жұмыс тәртібі: 0,5-1,0 минут ішінде. құбыраралық кеңістікте гидросвабтау сұйықтығын қабатқа айдау. 1 цикл үшін сағадағы қысым шамамен 5,0 МПа құрайды. 2. Ұңғымадағы қысымды ұңғыма арқылы агрегатты тоқтата отырып, сағалық арматурада шүмекті ашу және сұйықтықты 1 минут ішінде құю арқылы күрт босату. қабылдау ыдысына. 3. Құбыраралық кеңістікке 0,7, 1,0 немесе 1,5 м 3 сұйықтықты тиісінше 60 (73 немесе 89) мм шартты диаметрі бар сорғы қондырғысының орташа өнімділігі кезінде перфорациялық тесіктер аймағынан түтік бағанына кірді кетіру үшін айдау. 4. Келесі циклдарды ұңғыманы әр 10 цикл сайын толық жуумен және берілген мәнге жеткенге дейін әрбір келесі циклде айдау қысымын 3,0–5,0 МПа-ға арттыра отырып, жоғарыда көрсетілген тәртіппен жүргізу. Бұрғылаудан немесе жөндеуден шыққан мұнай ұңғымаларын игеру кезінде ағындарды шақыру свабингті қолданудың негізгі бағыттарының бірі болып табылады. Ұңғыманы игеру бойынша жұмыстар кешені мыналарды қамтамасыз етуі тиіс:
-төменгі қабатта қаңқа қабатының тұтастығын сақтау;
-бағанның артындағы цемент сақинасының тығыздығы;
-қабат суының (табан, төменгі және жоғарғы) және газ қақпағынан газдың жарылуының алдын алу;
-пайдалану бағанының сақталуы;
-бақыланбайтын субұрқақ көріністерінің алдын алу;
-кенжар маңы аймағының сақталуы, қалпына келуі немесе өткізгіштігінің жоғарылауы;
-барлық жұмыстарды жүргізу кезінде қоршаған ортаны қорғау және қауіпсіздік; ұңғыманы салу және пайдалану кезінде кенжар маңы аймағының өткізгіштігінің төмендеуін анықтайтын негізгі процестер:
-тау жыныстарымен және фторлы сұйықтықтармен үйлеспейтін бұрғылау ерітінділерін, цемент ерітінділерін және олардың сүзгілерін, сондай-ақ жөндеу жұмыстарында қолданылатын технологиялық сұйықтықтарды сіңіру;
-ұңғыманы пайдалану кезінде минералды тұздар мен қатты көмірсутектердің өнімді коллекторының арналарындағы шөгінділер;
-су айдау ұңғымаларын пайдалану кезінде сүзгідегі және кенжар маңындағы аймақтағы шөгінділер. Мөрленген сағадағы ілінісу қабатқа тегіс, реттелетін және бақыланатын депрессияларды жасауға мүмкіндік береді, әртүрлі тау-кен геологиялық жағдайларда ұңғымаларды игеру бойынша кешенді жұмыстарда көзделген барлық талаптардың орындалуын қамтамасыз етеді. Төменгі жол - сұйықтықтың белгілі бір бөліктерін ұңғымадан мезгіл-мезгіл көтеру сұйықтық деңгейінің біртіндеп төмендеуі және сәйкесінше түсу тереңдігінің өзгеруі болып табылады. Жуу-кері жууды қолдана отырып, тығыз ұңғыма сұйықтығын жеңіл сұйықтыққа ауыстыру процесі. Жуу
суды айдаудан басталады, таза сумен айналым орнатылғанға дейін, тұрақты фонтандау немесе қабаттан ағын қамтамасыз етілуі керек. Егер бұл нәтиже бермесе, жуу жеңіл көмірсутекті сұйықтықпен жасалады. Тікелей жуу. Тікелей жуу кезінде жуу сұйықтығы ұңғымаға жіберілген құбырлар бағанасы арқылы айдалады; сұйықтығы бар бұлыңғыр жыныс ұңғымадан пайдалану бағанасы мен жуу құбырлары арасындағы сақиналы кеңістік бойынша шығарылады. Оның тиімділігін төмендететін тікелей жуудың маңызды кемшілігі-сұйықтықтың жоғары ағынының төмен жылдамдығы, нәтижесінде бұлыңғыр құм баяу көтеріледі. Кері жуу. Ұңғымаларды құм тығындарынан кері жуу кезінде жуу сұйықтығы қаптама бағанасы мен жуу құбырлары арасындағы сақиналы кеңістікке айдалады, ал жуылған құмы бар сұйықтық жуу құбырлары арқылы көтеріледі. Бұл сұйықтықтың жоғары көтерілу жылдамдығына және құм тығынының шығарылуын жеделдетуге қол жеткізеді.
Тікелей жуумен салыстырғанда кері жуудың кейбір артықшылықтары бар:
- жуу сорғысының өнімділігі бірдей болса, кері жуу кезінде жоғары ағынның жылдамдығы тікелей жуу кезінде жылдамдықтан бірнеше есе көп;
- құбыр кеңістігінде таза сұйықтық болғандықтан және жуылған жыныс жуу құбырлары арқылы шығарылғандықтан, құбырларды ұстау толығымен дерлік жойылады;
- кері жуу жүргізіледі сорғының түсу қысымы аз болған кезде, құмды шығару үшін қажет сұйықтық ағынының жылдамдығына сұйықтықтың салыстырмалы түрде аз ағынымен қол жеткізуге болады. Кері жуудың кемшіліктері:
- ұңғыманың аузын тығыздау үшін арнайы жабдықты қолдану қажеттілігі;
-сақина кеңістігінде төмен түсетін ағынның төмен жылдамдығы, осыған байланысты тығынның эрозия қарқындылығы төмендейді;
-сондықтан күшті эрозиялық ағын қажет болған кезде ұңғыманы тығыз тығыннан тазарту үшін кері жууды қолдануға болмайды және аралас жууды қолдану ұсынылады. Аралас жуу бағытты мезгіл-мезгіл өзгертуден тұрады.
1.4 Тұз қышқылы өңдеу үшін ұңғымаларды таңдау
Тұз қышқылын өңдеуді кез-келген қалыңдықтағы карбонатты, жарықшақты-кеуекті қабаттарды пайдаланатын ұңғымаларда қолдануға болады. Өңдеу объектілері сапасыз игерілген (бұрғылаудан немесе күрделі жөндеуден кейін) ұңғымалар мен ұңғымалар болуы мүмкін, олар пайдалану процесінде дебитті айтарлықтай төмендетеді. Өңдеу ағымдағы және ықтимал өнімділік коэффициенттерін анықтау үшін тағайындалады. Айдау ұңғымаларын тұз қышқылымен өңдеу үшін ұңғымаларды таңдау керек, олар келесі талаптарға сай болуы керек:
● ашылған қабаттардың өткізгіштігі - 300-600 мДарси және одан жоғары;
● ұңғыманың қабылдау қабілеті тәулігіне 500 м 3-тен асады. уақыт өте келе 100 м 3 /тәулікке дейін төмендейді. және одан төмен;
● ұңғыма төгілуі керек;
● сағалық арматура мен пайдалану бағанасы герметикалық болуы керек.
Әр түрлі коллекторлар үшін қышқыл өңдеуді таңдау
Тұз қышқылын өңдеуді кез-келген қалыңдықтағы карбонатты, жарықшақты-кеуекті қабаттарды пайдаланатын ұңғымаларда қолдануға болады. Өңдеу объектілері сапасыз игерілген (бұрғылаудан немесе күрделі жөндеуден кейін) ұңғымалар мен ұңғымалар болуы мүмкін, олар пайдалану процесінде дебитті айтарлықтай төмендетеді. Өңдеу ағымдағы және конвенциялық өнімділік коэффициенттерін анықтау үшін тағайындалады. Айдау ұңғымаларын тұзды өңдеуді жүргізу үшін ұңғымаларды таңдау керек, олар келесі талаптарға сай болуы керек: 1) ұңғыманың қабылдау қабілеті тәулігіне 500 м 3-тен асады. уақыт өте келе 100 м 3 /тәулікке дейін төмендейді. және одан төмен; 2) ұңғыма құйылуы тиіс; 3) сағалық арматура мен пайдалану бағанасы герметикалық болуы тиіс.
Тұз қышқылының карбонаттармен әрекеттесу
өнімдері-екі-кальций хлориді (CaCl12) және екі хлорлы магний (MgCl2) — суда жақсы ериді, сонымен қатар ұңғыманы жуу кезінде реакцияға түспеген қышқылдың қалдығы бетіне шығарылады. Көмірқышқыл газы қысымға байланысты суда ериді немесе бос газ түрінде шығарылады және ұңғымадан оңай шығарылады.
Тұз қышқылының әсерінен жыныстарында қуыстар, үңгірлер, коррозия арналары пайда болады, нәтижесінде тау жыныстарының өткізгіштігі, демек, мұнай (газ) өнімділігі және айдау ұңғымаларының қабылдау қабілеті артады.
Концентрацияланған тұз қышқылы оны сақтау орнында (базада) немесе оны өңдеуден бұрын тікелей ұңғыманың жанында(жұмыс ерітіндісі) мөлшеріне дейін сумен сұйылтылады.
Қабат қыртысынан оның табанына дейін ұңғы бөлігінің көлемі:
(1)Зауыттардан келетін тұз қышқылы әртүрлі концентрацияға ие болуы мүмкін (яғни, әртүрлі мазмұн) Тұз қышқылының карбонаттармен әрекеттесу өнімдері-екі-кальций хлориді (CaC12) және екі хлорлы магний (MgCl2) — суда жақсы ериді, сонымен қатар ұңғыманы жуу кезінде реакцияға түспеген қышқылдың қалдығы бетіне шығарылады. Көмірқышқыл газы қысымға байланысты суда ериді немесе бос газ түрінде шығарылады және ұңғымадан оңай шығарылады.
Тұз қышқылының әсерінен жыныстарында қуыстар, үңгірлер, коррозия арналары пайда болады, нәтижесінде тау жыныстарының өткізгіштігі, демек, мұнай (газ) өнімділігі және айдау ұңғымаларының қабылдау қабілеті артады.
Концентрацияланған тұз қышқылы оны сақтау орнында (базада) немесе оны өңдеуден бұрын тікелей ұңғыманың жанында (жұмыс ерітіндісі) мөлшеріне дейін сумен сұйылтылады. Зауыттардан келетін тұз қышқылы әртүрлі концентрацияға ие болуы мүмкін. Тұз қышқылының карбонаттармен әрекеттесу өнімдері-екі-кальций хлориді (CaCl2) және екі хлорлы магний (MgCl2) суда жақсы ериді, сонымен қатар ұңғыманы жуу кезінде реакцияға түспеген қышқылдың қалдығы бетіне шығарылады. Көмірқышқыл газы қысымға байланысты суда ериді немесе бос газ түрінде шығарылады және ұңғымадан оңай шығарылады. Тұзқышқылды ерітіндіні дайындау үшін концентрацияланған тауарлы тұзқышқылының көлемін мына формуламен анықтаймыз:
(2) Тұз қышқылының әсерінен жыныстарында қуыстар, үңгірлер, коррозия арналары пайда болады, нәтижесінде тау жыныстарының өткізгіштігі, демек, мұнай (газ) өнімділігі және айдау ұңғымаларының қабылдау қабілеті артады. Концентрацияланған тұз қышқылы оны сақтау орнында (базада) немесе оны өңдеуден бұрын тікелей ұңғыманың жанында (жұмыс ерітіндісі) мөлшеріне дейін сумен сұйылтылады. Зауыттардан келетін тұз қышқылында суда әр түрлі болуы мүмкін), оны берілген концентрацияға дейін сұйылту үшін қажет су мөлшерін анықтау қажет.
Тұз қышқылмен өңдеу үшін реагенттер мен химиялық материалдар
Ұңғымалардың кенжар маңындағы аймақтарын тұз қышқылымен өңдеу ұңғымалардың кенжарларының (сүзгі бөлігінің) бетін тазартуға және өндіруші немесе айдау ұңғымаларының дебитін ұлғайту, оларды игеру мерзімдерін қысқарту мақсатында кенжар маңы аймағының өткізгіштігін арттыруға арналған. Тұз қышқылын өңдеу тұз қышқылының тау жыныстарымен әрекеттесуі кезінде жүретін химиялық реакциялар нәтижесінде карбонатты жыныстардың (әктастар мен доломиттер) тұз қышқылымен еру қабілетіне негізделген. Тұз қышқылының карбонаттармен әрекеттесу өнімдері-екі хлорлы кальций (CaCl2) және екі хлорлы магний (MgCl2) суда жақсы ериді. Бұл өнімдер реакция қышқылының қалдықтарымен бірге ұңғыманы жуу кезінде бетіне шығарылады. Көмірқышқыл газы (СО2) қысымға байланысты бос газ түрінде шығарылады немесе ериді.
Қышқылдың жұмыс ерітіндісінің жалпы көлемі: