Файл: ташкентский институт инженеров ирригации и механизаций сельского хозяйства национальный исследовательский институт факултет энергетика.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 114

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


РП-4: = 2,3 кВт, = 2,3 кВт, =3 кВт.

кВт; РВА=3,2 кВт; =3*3,2=9,6 кВт,

г де: - мощность наиболее загруженной фазы, которая определяется, как полусуммы двух плеч, прилегающих к данной фазе (Рисунок 2):
Рис 2- Схема включения 1-фахных нагрузок на линейное напряжение.
Расчеты для РП-5 производятся аналогично вышеприведенным.

Произведем расчет электрических нагрузок по методу коэффициента максимума (упорядоченных диаграмм).

Расчет выполним на примере РП-1.

1) По справочным данным [3] определяем для каждого электроприемника коэффициент использования Ки и коэффициент мощности cos φ.

Для токарных автоматов: Ки = 0,12; cos φ = 0,4.

Отсюда ; ;

Для зубофрезерных и круглошлифовальных станков расчеты аналогичны.

2) Определяем коэффициент силовой сборки m по формуле: ,

где Рнаиб – наибольшая из мощностей электроприемников данной группы; Рнаим – наименьшая из мощностей приемников данной группы.

В данном случае .

3) Определяем активную сменную мощность: Рсм = ∑Рн * Ки ,

где ∑Рн – суммарная мощность одного вида приемников, кВт.

Рсм = ∑Рн * Ки = 36*0,12 = 4,32 кВт – для токарных автоматов;

Рсм = ∑Рн * Ки = 45*0,12 = 5,4 кВт – для зубофрезерных станков;

Рсм = ∑Рн * Ки = 12*0,12 = 1,44 кВт – для круглошлифовальных станков.


4) Находим реактивную сменную мощность: Qсм = Рсм * tgφ, квар

Qсм = 4,32*2,27 = 9,8 квар – для токарных автоматов;

Qсм = 5,4*2,27 = 12,25 квар – для зубофрезерных станков;

Qсм = 1,44*2,27 = 3,26 квар – для круглошлифовальных станков.

5) Зная реактивную и активную мощности находим полную мощность, среднюю за смену , кВА

– для токарных автоматов;

– для зубофрезерных станков;

– для круглошлифовальных станков.

6) Выбираем эффективное число электроприёмников nэ для РП-1 из условия nэ (kср u = 0.12; n = 9; m = 3.75; P = const) по Таблице 1.5.2 [1].

Для РП-1 получаем

n*= = P*

n*=0.81 nэ=0,81*9=7,29

7) Определяем коэффициент максимума активной нагрузки Км из таблицы 1.5.3 [2], исходя из условия nэ=7,95; Кср.и=0,12; m =3,75 => Км = 2,88

Коэффициент максимума реактивной нагрузки равен К’м=1,1

8) Определяем максимальную активную мощность для РП-1:

Рм = Км * ∑Рсм = 2.88 * 11.16 = 32.14 кВт,

где ∑Рсм – суммарная активная сменная мощность для данного РП, кВт.

9) Максимальная реактивная мощность:

Qм = Qcм * К’м= 25,31 * 0,7 = 27,84 квар,

10) Полная максимальная мощность для РП-1:



11) Максимальный рабочий ток для РП: .

12) Рассчитаем нагрузку на ЩО по формуле:

Рм(що) = S * P% = 1344*0.01 = 13,4 кВт,

где S – площадь цеха, м2; Р%=0,01% - норма освещения для заводского помещения, %.

Расчеты для пяти других РП производятся аналогично вышеприведенным. Отдельно рассчитываются мостовые краны, питающиеся от ТП. Результаты расчетов заносятся в сводную ведомость электрических нагрузок.



Таблица 2. Сводная ведомость

Наименование РУ и

Нагрузка установленная




Рн. кВт

n

∑PнкВт

Ku

cosφ

tgφ

m

Токарные автоматы

Зубофрезерные станки

Круглошлифовальные ст

12

15

4

3

3

3

36

45

12

0,12

0,12

0,12

0,4

0,4

0,4

2,27

2,27

2,27

-

Итого РП-1

31

9

93

-

-

-

3,75

Расточные станки

Фрезерные станки

Строгальные станки

11,5

9,5

12,5

3

4

3

34,5

38

37,5

0,12

0,12

0,12

0,4

0,4

0,4

2,27

2,27

2,27

-

Итого РП-2

33,5

10

110

-

-

-

1,31

Сварочные агрегаты

6,3

3

18,9

0,25

0,7

1,02

-

Сверлильные станки

Токарные станки

Плоскошлифовальные ст

3,2

9

8,5

2

6

2

9,6

54

17

0,12

0,12

0,12

0,4

0,4

0,4

2,27

2,27

2,27

-

Итого РП-4

20,7

10

80,6

-

-

-

2,81

Заточные станки

3

3

9

0,12

0,4

2,27

-

Вентиляторы

48

2

96

0,65

0,8

0,93

-

Краны мостовые

19

2

38

0,15

0,5

1,73

-

ЩО







13,4













Итого на шинах НН




39

458,9














Примечание: Так как остальные содержат однотипные электроприемники, то для них не вычисляется nэ, Км и К’м. Максимальная нагрузка принимается равной сменной нагрузке.

Для кранов номинальная мощность находится по формуле:



Произведем расчет потерь мощности в трансформаторе.

Потери активной мощности: ΔР = 0,02*Sнн = 0,02*322,68 = 6,45 кВт,

где Sнн – мощность на шинах низкого напряжения, Sнн = Sм.

Потери реактивной мощности:

ΔQ = 0,01*Sнн = 0,01*328,79 = 3,28 квар;

Потери полной мощности: ;

Активная и реактивная мощности на шинах высокого напряжения:

Рвн = Рм + ΔР = 295,56 + 6,45 = 302,01 кВт;

Qвн = Qм + ΔQ = 129,49 + 3,28 = 132,77 квар;

Полная мощность на шинах ВН:



Так как для данного предприятия графики нагрузок не заданы, то выбираем мощность трансформатора из условия: Sт ≥ Sм; Sт ≥ 322,68 кВА;

Принимаем ближайшую стандартную мощность Sт = 400 кВА.

Вычислим коэффициент загрузки трансформатора:

Кз = Sнн /Sт = 322,68 / 400 = 0,8


2. Расчет компенсирующего устройства.
Выбор средств компенсации реактивной мощности в электрических сетях промышленных предприятий с присоединенной мощностью 750 кВА и более производится в соответствии с РТМ 36.18.32.6-92 ”Указания по проектированию установок компенсации реактивной мощности в электрических сетях общего назначения”.

В качестве источников реактивной мощности на промышленных предприятиях используются в первую очередь батареи статических конденсаторов напряжением 6…10 кВ. Учитывается также реактивная мощность, которую можно получать из энергосистемы. Ограничения применения батареи высоковольтных конденсаторов (БВК) при соответствующем обосновании применяются на предприятиях с непрерывным режимом работы, и объясняются трудностями осуществления частой коммутации емкостных нагрузок.

Расчет компенсации реактивной мощности выполняется несколько этапов. Первоначально предприятие, состоящее из отдельных зданий, может быть разбито на несколько технологически концентрированных групп цеховых трансформаторов одинаковой единичной мощности. В пределах каждой группы все трансформаторы должны иметь одинаковый коэффициент загрузки и один вид компенсирующих устройств. Предварительно необходимо определить расчетные нагрузки трансформаторов, учитывая предельные возможности передачи мощности по линиям до 1кВ.

Для каждой группы трансформаторов принимается единичная номинальная мощность и коэффициент загрузки, после чего определяется минимальное число трансформаторов. Затем производится расчет установленной мощности батарей низковольтных конденсаторов (БНК) в сетях до 1кВ каждого цехового трансформатора, а также для предприятия в целом. После этого уточняется активная и реактивная нагрузки предприятия с учетом потерь мощности в трансформаторах и вычисляется экономическое значение реактивной мощности, потребляемой из энергосистемы.

Анализ баланса реактивной мощности на границе раздела предприятия и энергосистемы определяет дальнейший порядок расчетов.

При выполнении технико-экономических расчетов в качестве базовых приняты стоимостные показатели, установленные для РБ прейскурантом N 09-01 ”Тарифы на электрическую и тепловую энергию”.

Более подробно выбор средств компенсации рассматривается ниже.