Файл: Монтаж подкрановых балок одноэтажного промышленного здания из сборного железобетона.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 300

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования и наукиРоссийской ФедерацииФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждениевысшего профессионального образования«Тульский государственный университет»Кафедра «Строительство»

Пояснительная записка

к курсовой работе на тему: Монтаж подкрановых балок одноэтажного промышленного здания из сборного железобетонаВыполнил: студент гр. Принял канд. техн. наук, доц. Костенко Ю.А.

Тула 2023 г.

Заданиена курсовую работу по дисциплине«Технологические процессы в строительстве»Студенту Выдал____________/____________/ «______»___________________20____г.Исходные данные: Объект - Одноэтажное промышленное здание из сборного железобетона

№ п/п (варианта)
Длина здания,м
Кол-во пролетов
Пролет,м
Шаг колонн,м
Высота до низа стропильных ферм,м
Тип кровли
Технологическая карта

Средние
Крайние

9
144
2
24
12
12
12,6
скатная
Монтаж подкрановых балок
Литература: Ю.А. Костенко Технология строительных процессов, Методические указания по вып. КР, 2013 г.СодержаниеЗадание…….…………………….………………….…………………….…….....2

  1. Характеристики объёмно-планировочных и конструктивных решений возводимого объекта и условий строительства………………………………..4

  2. Определение объёмов строительно-монтажных работ………………………..9

  3. Выбор транспортных средств для перевозки конструкций и захватных устройств………..…………………………………………………………………..12
4. Выбор монтажного крана ....................................................................................145. Описание технологических процессов…………………………………………226.Технологические схемы монтажа конструкций………………………………..287. Определение трудоёмкости и стоимости строительно-монтажных работ…..328. Техника безопасности…………………………………………………………...34Список литературы………………………………………………………………38

  1. Характеристики объёмно-планировочных и конструктивных решений возводимого объекта и условий строительства
Технологическая карта разрабатывается на монтаж подкрановых балок одноэтажного промышленного здания из сборного железобетона длиной 144 метра и шириной 48 метров. Высота до низа стропильных ферм составляет 12,6 метров. Шаг крайних и средних колонн и средних колонн – 12 м. Строительство здания ведётся в городе Тула в летнее время года. Климатический подрайон IIВ.Фундаменты здания монолитные железобетонные под колонны, состоящие из подколонника и двухступенчатой плитной части. Обрез фундамента располагается на отметке – 0,150 м. Несущие колонны – сборные железобетонные прямоугольного сечения длиной 13,65 м. Колонны жестко заделываются в фундаменты. Подкрановые балки длиной 12 м устанавливаются по колоннам, имеют двутавровое сечение.Несущие конструкции покрытий состоят из стропильных ферм длиной 25 м, устанавливаемых с шагом 12 м. В качестве покрытия предусмотрены железобетонные ребристые плиты длиной 12 м и шириной 3 м.Кровля скатная. Водоотвод в здании – наружный. Наружные стеновые панели представляют собой 12-ти метровые трехслойные ж/б стеновые панели высотой 1,2 и 1,8 м. Нижняя цокольная панель первого яруса через устанавливается на слой цементно-песчаного раствора, выполняющего роль гидроизоляции. Опирание плиты выполняется на фундаментную балку, уложенную по фундаментам через опорные железобетонные столбики. По торцам здания устанавливаются колонны фахверка, к которым крепят стеновые панели.Заполнение оконных проемов из металлических блоков, которые включают коробку и оконные переплеты. Вокруг здания предусмотрена отмостка шириной 1м.В каждом пролёте здания с торцов устанавливаются ворота для въезда и выезда транспорта.В здании устанавливаются мостовые краны.
Рис. 1 Фасад зданияРис. 2 Поперечный разрез зданияРис. 3 План зданияРис. 4 Схема раскладки плит покрытия

  1. Определение объёмов строительно-монтажных работ
Ведомость объёмов работ, используемых при строительстве данного производственного здания, представлена в таблице 1.Таблица 2

№ п/п
Наименование

строительно-монтажных работ
Объём строительно-монтажных работ

Ед. измер.
Кол-во

1
2
3
4

1
Монтаж колонн каркаса

шт.
39

2
Монтаж подкрановых балок
шт.
48

3
Монтаж ферм

шт.
13

4
Монтаж стеновых панелей

шт.
276

5
Монтаж ребристых плит покрытия

шт.
192

6
Устройство теплоизоляции скатной кровли

м2
6912,0

7
Устройство пароизоляции скатной кровли

м2
6912,0

8
Заполнение оконных проёмов

м2
3110,4

9
Заполнение дверных проёмов (ворота 12*5,4 с торцов в каждом пролёте)
м2
289,2
Ведомость монтажных элементов здания представлена в таблице 3.Таблица 3

№п/п
Наименование
Эскиз
Масса, т

1
Крайняя колонна

серия 1.424.1-5


9,4

2
Средняя колонна


10,9

3
Подкрановая балка

Серия КЭ 01-50


11,6

4
Ферма стропильная

1ФБМ 24


14,25

5
Плита покрытия

серия 1.465.1-15


6,5

6
Стеновая панель

серия 1.432.-18


1,6
3.Выбор транспортных средств для перевозки конструкций и захватных устройствТаблица 4Потребность в грузозахватных приспособлениях

Наименование приспособления


Схема приспособления


Грузоподъём-ность, т


Масса, кг


Расч. высота, м


Область применения


Траверса с устройством для расстроповки с земли



25
42
1,5
Для монтажа колонн

Траверса



15
480
2,8
Для монтажа подкрановых балок

Траверса


25
3,6
1,75
Для монтажа ферм

Траверса


7
1066
2,1
Для монтажа плит покрытия размером

3,0×12 м

Траверса


6,5
527
2,55
Для монтажа

стеновых

панелей длиной 12 м
Таблица 5Потребность в автотранспорте для доставки конструкций на объект

№ п/п
Наименование
Тип полуприцепа
Марка основного тягача
Допустимая нагрузка на полуприцеп, т
Собственная масса полуприцепа
Длина автопоезда, м

1
Колонны
ПК-2206
КрАЗ-258
20
6,8
14,54

2
Подкрановые балки
НАМИ-790
МАЗ-5245
16
4,8
13,2

3
Фермы
ПФ-2324
КрАЗ-258
23
9
27,8

4
Плиты покрытия
ПЛ-2212
КрАЗ-258
22
8
17,02

5
Стеновые панели
НАМИ-790
МАЗ-504А
16
4,8
13,2
4. Выбор монтажного кранаДля монтажа конструкций необходимо подобрать кран по следующим параметрам:- грузоподъёмность,- вылет стрелы,- высота подъёма крюка.Рис. 5 Схема для определения параметров самоходного кранаПервым шагом является определение требуемой грузоподъёмности крана, которая ведётся из расчёта максимального элемента по весу. Для этого воспользуемся формулой: Qк = qэ + qт + qм + qугде, qЭ– масса монтируемого элемента qT– масса такелажных устройств (строп, траверс); qM– масса монтажных приспособлений (подмостей, стремянок): qy– масса элементов усиления; Зная все необходимые значения получим: Для колонны: Qк = 10,9+0,25+0+0,1 = 11,25 тДля подкрановой балки: Qк = 11,6+0,25+0+0,1 = 11,95 тДля фермы: Qк = 14,25+0,25+0+0,1 = 14,6 тДля плиты покрытия: Qк = 6,5+0,25+0+0,1 = 6,85 тДля стеновой панели: Qк = 1,6+0,25+0+0,1 = 1,95 тЗатем находим высоту подъёма крюка по формуле: Нтр = h + hк + hз + hэ + hсгде,

Смотрите также файлы