Файл: Монтаж подкрановых балок одноэтажного промышленного здания из сборного железобетона.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 52
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования и науки
Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Тульский государственный университет»
Кафедра «Строительство»
Пояснительная записка
к курсовой работе на тему:
Монтаж подкрановых балок одноэтажного промышленного здания из сборного железобетона
Выполнил: студент гр.
Принял канд. техн. наук, доц. Костенко Ю.А.
Тула 2023 г.
Задание
на курсовую работу по дисциплине
«Технологические процессы в строительстве»
Студенту
Выдал____________/____________/ «______»___________________20____г.
Исходные данные:
Объект - Одноэтажное промышленное здание из сборного железобетона
| № п/п (варианта) | Длина здания,м | Кол-во пролетов | Пролет,м | Шаг колонн,м | Высота до низа стропильных ферм,м | Тип кровли | Технологическая карта | ||||
| Средние | Крайние | ||||||||||
| 9 | 144 | 2 | 24 | 12 | 12 | 12,6 | скатная | Монтаж подкрановых балок | |||
Литература: Ю.А. Костенко Технология строительных процессов, Методические указания по вып. КР, 2013 г.
Содержание
Задание…….…………………….………………….…………………….…….....2
-
Характеристики объёмно-планировочных и конструктивных решений возводимого объекта и условий строительства………………………………..4 -
Определение объёмов строительно-монтажных работ………………………..9 -
Выбор транспортных средств для перевозки конструкций и захватных устройств………..…………………………………………………………………..12
4. Выбор монтажного крана ....................................................................................14
5. Описание технологических процессов…………………………………………22
6.Технологические схемы монтажа конструкций………………………………..28
7. Определение трудоёмкости и стоимости строительно-монтажных работ…..32
8. Техника безопасности…………………………………………………………...34
Список литературы………………………………………………………………38
-
Характеристики объёмно-планировочных и конструктивных решений возводимого объекта и условий строительства
Технологическая карта разрабатывается на монтаж подкрановых балок одноэтажного промышленного здания из сборного железобетона длиной 144 метра и шириной 48 метров. Высота до низа стропильных ферм составляет 12,6 метров. Шаг крайних и средних колонн и средних колонн – 12 м.
Строительство здания ведётся в городе Тула в летнее время года. Климатический подрайон IIВ.
Фундаменты здания монолитные железобетонные под колонны, состоящие из подколонника и двухступенчатой плитной части. Обрез фундамента располагается на отметке – 0,150 м.
Несущие колонны – сборные железобетонные прямоугольного сечения длиной 13,65 м. Колонны жестко заделываются в фундаменты.
Подкрановые балки длиной 12 м устанавливаются по колоннам, имеют двутавровое сечение.
Несущие конструкции покрытий состоят из стропильных ферм длиной 25 м, устанавливаемых с шагом 12 м.
В качестве покрытия предусмотрены железобетонные ребристые плиты длиной 12 м и шириной 3 м.
Кровля скатная. Водоотвод в здании – наружный.
Наружные стеновые панели представляют собой 12-ти метровые трехслойные ж/б стеновые панели высотой 1,2 и 1,8 м. Нижняя цокольная панель первого яруса через устанавливается на слой цементно-песчаного раствора, выполняющего роль гидроизоляции. Опирание плиты выполняется на фундаментную балку, уложенную по фундаментам через опорные железобетонные столбики.
По торцам здания устанавливаются колонны фахверка, к которым крепят стеновые панели.
Заполнение оконных проемов из металлических блоков, которые включают коробку и оконные переплеты.
Вокруг здания предусмотрена отмостка шириной 1м.
В каждом пролёте здания с торцов устанавливаются ворота для въезда и выезда транспорта.
В здании устанавливаются мостовые краны.
Рис. 1 Фасад здания
Рис. 2 Поперечный разрез здания
Рис. 3 План здания
Рис. 4 Схема раскладки плит покрытия
-
Определение объёмов строительно-монтажных работ
Ведомость объёмов работ, используемых при строительстве данного производственного здания, представлена в таблице 1.
Таблица 2
| № п/п | Наименование строительно-монтажных работ | Объём строительно-монтажных работ | |
| Ед. измер. | Кол-во | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Монтаж колонн каркаса | шт. | 39 |
| 2 | Монтаж подкрановых балок | шт. | 48 |
| 3 | Монтаж ферм | шт. | 13 |
| 4 | Монтаж стеновых панелей | шт. | 276 |
| 5 | Монтаж ребристых плит покрытия | шт. | 192 |
| 6 | Устройство теплоизоляции скатной кровли | м2 | 6912,0 |
| 7 | Устройство пароизоляции скатной кровли | м2 | 6912,0 |
| 8 | Заполнение оконных проёмов | м2 | 3110,4 |
| 9 | Заполнение дверных проёмов (ворота 12*5,4 с торцов в каждом пролёте) | м2 | 289,2 |
Ведомость монтажных элементов здания представлена в таблице 3.
Таблица 3
| №п/п | Наименование | Эскиз | Масса, т |
| 1 | Крайняя колонна серия 1.424.1-5 |  | 9,4 |
| 2 | Средняя колонна |  | 10,9 |
| 3 | Подкрановая балка Серия КЭ 01-50 |  | 11,6 |
| 4 | Ферма стропильная 1ФБМ 24 |  | 14,25 |
| 5 | Плита покрытия серия 1.465.1-15 |  | 6,5 |
| 6 | Стеновая панель серия 1.432.-18 |  | 1,6 |
3.Выбор транспортных средств для перевозки конструкций и захватных устройств
Таблица 4
Потребность в грузозахватных приспособлениях
| Наименование приспособления | Схема приспособления | Грузоподъём-ность, т | Масса, кг | Расч. высота, м | Область применения |
| Траверса с устройством для расстроповки с земли |  | 25 | 42 | 1,5 | Для монтажа колонн |
| Траверса |  | 15 | 480 | 2,8 | Для монтажа подкрановых балок |
| Траверса |  | 25 | 3,6 | 1,75 | Для монтажа ферм |
| Траверса |  | 7 | 1066 | 2,1 | Для монтажа плит покрытия размером 3,0×12 м |
| Траверса |  | 6,5 | 527 | 2,55 | Для монтажа стеновых панелей длиной 12 м |
Таблица 5
Потребность в автотранспорте для доставки конструкций на объект
| № п/п | Наименование | Тип полуприцепа | Марка основного тягача | Допустимая нагрузка на полуприцеп, т | Собственная масса полуприцепа | Длина автопоезда, м |
| 1 | Колонны | ПК-2206 | КрАЗ-258 | 20 | 6,8 | 14,54 |
| 2 | Подкрановые балки | НАМИ-790 | МАЗ-5245 | 16 | 4,8 | 13,2 |
| 3 | Фермы | ПФ-2324 | КрАЗ-258 | 23 | 9 | 27,8 |
| 4 | Плиты покрытия | ПЛ-2212 | КрАЗ-258 | 22 | 8 | 17,02 |
| 5 | Стеновые панели | НАМИ-790 | МАЗ-504А | 16 | 4,8 | 13,2 |
4. Выбор монтажного крана
Для монтажа конструкций необходимо подобрать кран по следующим параметрам:
- грузоподъёмность,
- вылет стрелы,
- высота подъёма крюка.
Рис. 5 Схема для определения параметров самоходного крана
Первым шагом является определение требуемой грузоподъёмности крана, которая ведётся из расчёта максимального элемента по весу. Для этого воспользуемся формулой:
Qк = qэ + qт + qм + qу
где,
qЭ– масса монтируемого элемента
qT– масса такелажных устройств (строп, траверс);
qM– масса монтажных приспособлений (подмостей, стремянок):
qy– масса элементов усиления;
Зная все необходимые значения получим:
Для колонны:
Qк = 10,9+0,25+0+0,1 = 11,25 т
Для подкрановой балки:
Qк = 11,6+0,25+0+0,1 = 11,95 т
Для фермы:
Qк = 14,25+0,25+0+0,1 = 14,6 т
Для плиты покрытия:
Qк = 6,5+0,25+0+0,1 = 6,85 т
Для стеновой панели:
Qк = 1,6+0,25+0+0,1 = 1,95 т
Затем находим высоту подъёма крюка по формуле:
Нтр = h + hк + hз + hэ + hс
где,