Файл: Техническое учебное заведение россии санктпетербургский горный университет Кафедра теплотехники и теплоэнергетики Допущены.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 142

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Запрещено подавать давление в штуцера датчиков давления, каким- либо способом. Кроме описанных в руководстве.

Для адиабатического истечения из емкости ???? = ????∙????1 ????2 ???? ТНУ ∆????∙????1 (1— (????1) ) РНУ,где k =1,4 – показатель адиабаты. Для изотермического истечения из емкости ???? = ???? ∙ ????1 (1— ????2) ТНУ ∆???? ∙ ????1 ????1 РНУ Экспериментальная часть Включить тумблер питания системы управления. Выждать время (ориентировочно 30 с) для выхода измерительных датчиков (поз. б, 7, 9, 10, 11, 13, 14, рис,1.2) в требуемый режим работы. Закрыть кран поз.23, рис.1.1.2. Включите компрессор подачи воздуха в ресивер тумблером 3, рис. 1,1.2, Дождитесь, пока давление в ресивере поднимется до 5 бар, после этого произойдет автоматическое отключение компрессора. Присоединить прилагаемый к стенду дроссель через тройник к штуцеру 26 и датчику давления 27„рис.1.1.2. Закрыть дроссель. Открыть кран 23. Редукционным клапаном 24, рис.1.1.2 поднять давление (вращать ручку по часовой стреле) до 0,5 бар по показаниям датчика 27. Открывая дроссель установить незначительный расход из него, величину которого контролировать по падению давления в ресивере: в течении 30 с давление не должно уменьшаться более, чем на 0,5 бар при давлении в ресивере 5...3,5 бар. Закрыть кран 23, Если за время настройки дросселя давление в реси вере снизилось ниже 4 бар, то дождаться дальнейшего снижения давления до 2 бар и включения компрессора. Дождаться наполнения ресивера до давления 5 бар и автоматического отключения компрессора. В случае, если давление в ресивере после настройки дросселя оказалось выше 4 бар, то также закрыть кран. Выключить тумблер 3, рис.1.1.2 включения компрессора. Записать в таблицу 2,2,1 давление в ресивере рр и температуру Тр. Открыть кран 23, одновременно запустив секундомер. С интервалом в 30 с по секундомеру записывать показания давления в ресивере рр и температуры Тр в таблицу 2.2.1. Эксперимент проводить до снижения давления в ресивере до 0,5...1 бар. Вычислить расход по ресиверу для адиабатического и изотермического истечения: Построить график изменения расхода истечения воздуха в зависимости от давления в ресивере. Сделайте выводы. Таблица 2.2.1

∑iυср. i= Q ⁄((π∙502)⁄106)

Лабораторная работа № 6. Исследование характеристик трубопровода: определение потерь напора по длине, коэффициентовсопротивления и трения Целью данной работы является изучение способа экспериментального определения характеристик трубопроводов различного поперечного сечения и материалов, определение зависимости коэффициента сопротивления трубопровода в зависимости от числа Рейнольдса.Часть 1. Теоретические предпосылки.ВНИМАНИЕ: Датчики работают в системе избыточного давления. Газовые законы и прочие расчетные зависимости приводятся для значений давлений по абсолютной шкале давлений.Потери давления в трубопроводе определяются как разность статических давлений в сечениях 1 и 2 трубопровода.∆p1,2 = pст.2 − pст.2.Потери давления в трубопроводе зависят от скорости течения потока, коэффициента трения, диаметра и длины трубопровода: ∆p= ζ·ρ· 2 υср. 2 где ρ — плотность воздуха в потоке; νср. — средняя скорость потока; ζ — коэффициент сопротивления трубопровода;Коэффициент сопротивления в свою очередь зависит от диаметра, длины и коэффициента трения трубопровода. С учетом взаимосвязи указанных параметров: ζ= λ∙ L , dгде λ — коэффициент трения; d —диаметр трубопровода; L — длина трубопровода (для части экспериментальной 2, 3 и 4 длины и диаметры различны).Средняя скорость потока вычисляется с использованием значений расхода воздуха, получаемого по графику зависимости подачи вентилятора в функции полного давления вентилятора и частоты вращения (график должен быть получен в работе №.12): ????ср. = 4 ∙ ????∑ ???? ∙ ????2 Вычислить значение средней скорости и, потока воздуха для трубопровода. Вычислить значение числа Рейнольдса (Re) для потока: Re= ????ср. · ???? · ???? ????дГде μд — динамическая вязкость воздуха μд = 0,0182·10-3Па·с. Часть 2. Экспериментальные исследование характеристики трубопровода круглого сечения для системы низкого давления. В данной работе необходимо использовать график изменения подачи вентилятора в зависимости от давления на выходе вентилятора при различных фиксированных частотах его вращения, полученный в работе № 12. Полностью открыть заслонку (поз.18, рис.1.1.1) на стенде. Сопротивление трубопровода в этом случае минимально. Диаметр трубопровода d=100 мм. З. Включить тумблер питания системы управления. Выждать время (ориентировочно 30 с) для выхода измерительных датчиков (поз. 6, 7, 9, 10, 11, 13, 14, рис.1.1.2) в требуемый режим работы. Повернуть рукоятку 17 (рис.1.1.2) управления вентилятором по часовой стрелке полностью. Вентилятор разгонится до максимальных оборотов. Индикатор 2 (рис.1.1.2) будет показывать частоту вращения вала вентилятора п, об/с. Данный режим работы будет соответствовать максимальной подаче вентилятора в данный трубопровод. Осуществить подключение трубок Пито: выходы статического давления трубок Пито №1 и №2 подключить следующим образом: к входу «+» датчика 18 выход трубки Пито №1, к входу « — » датчика 18 выход трубки пито №2. Выход статического давления трубки Пито №1 через тройник к входу «+» датчика 19. Выполнить измерения разности статического давления в центре потока (трубопровода) в сечении трубки Пито №1 и трубки Пито №2. Данные занести в таблицу 2.6.2.1. Рассчитать значения всех параметров, указанных в таблице. Данные исследуемого трубопровода: L=990 мм; d=100мм. Повторите эксперименты для всех частот вращения вентилятора в соответствии с данными таблицы 2.6.2.1. Постройте графики следующих зависимостей: — величина потерь давления в трубопроводе в функции величины расхода через него; коэффициента сопротивления в функции числа Рейнольдса; Номер опыта 1 2 3 4 5 Обороты давления, n , об/мин Предельнаяхарактенристика 2000 1500 1000 600 Потери давления натрубопроводе, ∆p1,2 , Па Полное давление вентилятора,Па, pвент. Расход потока воздуха Q∑ ,м3/с. Средняя скорость потока м/с:υср. Значение числа Рейнольдса Значение коэффициентасопротивления ζ Значение коэффициентатрения λ коэффициента трения в функции числа Рейнольдса. Таблица 2.6.2.1. 2.6.3. Часть 2. Исследование характеристики трубопровода круглого сечения в системе «высокого давления» ВНИМАНИЕ: Датчики работают в системе избыточного давления. Газовые законы и прочие расчетные зависимости приводятся для значений авлений по абсолютной шкале давлений. Включить тумблер питания системы управления. Выждать время (ориентировочно 30 с) для выхода измерительных датчиков (поз. 6, 7, 9, 10, 11, 13, 14, рис.1.2) в требуемый режим работы. Закрыть кран поз.23, рис.1.1.2. Редукционным клапаном 24, рис.1.1.2 полностью снизить давление на выходе, вращая регулировочную головку против часовой стрелки до упора. Включите компрессор подачи воздуха в ресивер тумблером 3, рис,1.1.2. Дождаться пока давление в ресивере поднимется до 5 бар по датчику 15, рис.1..1.2, после этого произойдет автоматическое отключение компрессора. Собрать схему: к штуцеру 26, рис.1.1.2, подключить трубопровод (ТР3), один из штуцеров, поз.6(рис1.1,1), Второй штуцер поз.6 подключить к датчику давления 22 и через тройник соединить его с входом датчика 6 обозначенному «+». Второй вход датчика 6, обозначенного знаком « — » подключить к выходу трубопровода, т.е. одному из штуцеров 7(рис1.1.1). Ко второму штуцеру 7 присоединить трубку для обеспечения истечения воздуха в атмосферу. Открыть кран 23. Редукционным клапаном 24 плавно вращая регулировочную головку по часовой стрелке установить значение расхода Q через трубопровод в соответствии с данными таблицы 2.6.3.1. Контролировать величину расхода по датчику 25, рис.1.1.2. Записать в таблицу 2.6.3.1 значение давления на входе в трубопровод р

Часть 1. Исследование характеристики диафрагмы Включить тумблер питания системы управления. Выждать время (ориентировочно 30 с) для выхода измерительных датчиков (поз. 6, 7, 9, 10, 11, 13, 14, рис.1.2) в требуемый режим работы. Закрыть кран поз.23, рис.1.1.2. Редукционным клапаном 24, рис.1.1.2 полностью снизить давление на выходе, вращая регулировочную головку против часовой стрелки до упора. Включите компрессор подачи воздуха в ресивер тумблером 3, рис.1.1.2. Дождаться пока давление в ресивере поднимется до 5 бар по датчику 15, рис.1.1.2, после этого произойдет автоматическое отключение компрессора. Собрать схему: к штуцеру 26, рис.1.1.2, подключить трубопровод 5, рис,1.1.1, рис.2.8.1. через правый торцевой штуцер 13 на трубопроводе. Штуцер 11 подключить к датчику 22, и через тройник соединить его с входом датчика 6 также обозначенному «+». Второй вход датчика 6, рис.1.1.2, обозначенного знаком « — » подключить к штуцеру 9, рис.2.8.1 и через тройник к входу датчика 7 (рис.1.1.2), обозначенному знаком «+». Данный датчик будет показывать величину давления за диафрагмой рст.2 по отношению к давлению окружающей среды. Открыть кран 23. Редукционным клапаном 24 плавно вращая регулировочную головку по часовой стрелке установить значение расхода О через трубопровод и диафрагму в соответствии с данными таблицы 2.7.1. Контролировать величину расхода по датчику 25, рис.1.1.2. Записать в таблицу 2.8.1 значение давления перед диафрагмой р

???? = 4 ∙ ???? ∙ ????0

Re= (ν·d·ρ2)

= ζ·ρ·1

Часть 2. Экспериментальные исследования. Режим течения при постоянном давлении перед дросселем (отверстием в тонкой стенке)/

давлений


      1. Теоретические основы


Расход — это физическая величина, определяемая количеством жидкости или газа, проходящих через трубу или русло в единицу времени. Различают объемный расход О, когда количество вещества измеряется в объемных единицах, и массовый М, когда оно измеряется в единицах массы.

Термоанемометр (расходомер фирмы SMC)

Принцип работы термоанемометра основан на измерении изменения температуры термосопротивления при обдуве его потоком газа, Схема термоанемометра приведена на рисунке 2.3.1. К контактам терморезисторов 2 и 4 подводится постоянное напряжение, по ним течет ток, в результате чего они разогреваются„значение их сопротивления растет, величина тока снижается, в итоге устанавливается значение тока, соответствующее количеству тепла, передаваемому от терморезисторов в окружающую среду. При возникновении воздушного потока величина теплового потока от терморезистора 2 увеличивается, следовательно оно остывает, его сопротивление падает, ток возрастает и устанавливается на новом значении. Разность токов на терморезисторе 2 и 4 соответствует определенному расходу газа через камеру 1. Газ протекающий через камеру 1 попадает в камеру 3, благодаря чему компенсируется зависимость разности токов

терморезисторов 2 и 4 от температуры газа.



Рисунок 2.3.1. Термоанемометр

      1. Экспериментальная часть





  1. Включить тумблер питания системы управления. Выждать время (ориентировочно 30 с) для выхода измерительных датчиков (поз. 6, 7, 9, 10, 11, 13, 14, рис.1.1.2) в требуемый режим работы.

  2. Закрыть кран поз.23, рис.1.1.2. Включите компрессор подачи воздуха в ресивер тумблером 3, рис.1.1.2. Дождаться пока давление в ресивере поднимется до 5 бар по компрессора. датчику 15, рис.1.1.2, после этого произойдет автоматическое отключение компрессора.

  3. Собрать схему в соответствии с рис.1.1.5. Закрыть дроссель. Открыть кран 23. Редукционным клапаном 24 поднять давление (вращать ручку по часовой стреле) до 0,3 бар по датчику 27.

  4. Открывая дроссель и подстраивая редукционный клапан установить расход по датчику расхода 25 ориентировочно 8...12 л/мин. Закрыть кран 23.

  5. Если за время настройки дросселя давление в ресивере снизилось ниже 4 бар, то открыть кран 23 и дождаться дальнейшего снижения давления до 2 бар и включения компрессора.

  6. После включения компрессора закрыть кран и дождаться наполнения ресивера до давления 5 бар и автоматического отключения компрессора. В случае, если давление в ресивере после настройки дросселя оказалось выше 4 бар, то также закрыть кран.

  7. Выключить тумблер 3 включения компрессора.

  8. Записать в таблицу 2.3.2.1 давление в ресивере рр и температуру Тро

  9. Открыть кран 23, одновременно запустив секундомер. Подождать пока давление в ресивере упадет не менее чем на 0,3 бар, но не менее 30 с. За это время, в процессе течения воздуха записать показания расходомера (поз.25, рис.1.1.2) QF.

  10. Закрыть кран 23, рис.1.1.2, одновременно остановив секундомер. 11.Записать в таблицу 2.3.2.1 давление в ресивере ррк, время по секундомеру.


  1. Повторить эксперименты по п. 6...10 до снижения давления в ресивере до 1...1,5 бар.

  2. Вычислить расход по ресиверу для адиабатического и изотермического истечения по методике, рассмотренной выше.

  3. Сравнить полученные данные. Сделать выводы.



Таблица 2.3.2.1 Протокол измерений



PР0, бар

ТР0, К

PРК, бар

ТРК, К

∆t, с

QP, л/мин

QF, л/мин


















































































































































































































































































































































































































































































































































    1. Лабораторная работа №4. Исследование эпюр распределения скоростей (по величине динамического давления) при течении воздуха по трубопроводу круглого

сечения с помощью трубки Пито
Цель работы: экспериментальное изучение распределения поля скоростей по сечению трубы.

ВНИМАНИЮ: Датчики работают в системе избыточного давления. Газовые законы и прочие расчетные зависимости приводятся для значений давлений по абсолютной шкале давлений.

      1. Теоретические предпосылки к выполнению работы


Обозначим давления: рст 1 — величина статического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №1; рст 2 — величина статического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №2; рдин.1 — величина динамического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №1; рдин.2— величина динамического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №2; р∑.1 — величина полного давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №1; р∑.2— величина полного давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №2. Измеряемые давления взаимосвязаны следующими соотношениями:
рдин.1 = p∑.1− рст.1; рдин.2 = p∑.2− рст.2;

Динамическое давление, измеряемое датчиками перепада давления изменяется по поперечному сечению трубопровода. Расчетная схема для вычисления скоростей потока в каждом сечении и соответственно расходов воздуха приведена на рис. 2.4.1.




Рис. 2.4.1. Расчетная схема и эпюра скорости по поперечному сечению трубопровода для определения расхода воздуха в трубопроводе.
Обозначим текущую координату расположения приемного сопла трубки Пито ri; Динамическое давление для данного кольцевого сечения потока рдин.1 i и рдин.2 i; Скорости потока в пределах окружности радиусом ri обозначим как υ1i и υ2i. Цифры 1 и 2 соответствуют сечениям трубопровода, в которых расположены трубки Пито

№1 и
№2 соответственно. Динамическое давление в потоке связано со скоростью

потока следующим соотношением:
рдин.1 i = Ψ ·ρ· υ1i 2/2;
рдин.2 i = Ψ ·ρ· υ2i 2/2;
где Ψ — коэффициент восстановления давления трубки Пито: Ψ ≈0,95.

Значение динамического давления рдин.i в каждом сечении определяется как разность полного и статического давления и измеряется датчиком давления, подключенным к трубке Пито.

С учетом коэффициента восстановления трубки Пито рдин.1 i = 0,95·р· υ1i 2/2; рдин.2 i = 0,95·р·υ2i 2/2; р — плотность воздуха (для условий эксперимента определить плотность по температуре окружающей среды и статическому давлению трубопроводе):

????
???? = ????ст.???? ,

????∙????
где Т — температура окружающей среды по шкале Кельвина; R — газовая постоянная для воздуха 287 Дж/(кг·К).

Таким образом, скорость в каждом сечении может быть вычислена следующим образом:





υ1i= (2∙pдин.1.i)⁄(0,95∙ρ);




υ2i= (2∙pдин.2.i)⁄(0,95∙ρ).
Расход воздуха в первом сечении через круг радиусом 5 мм определяется:

1,1
Q = υ1,1∙π∙ 52106
Расход воздуха во втором сечении через круг радиусом 5 мм определяется:

2,1
Q = υ2,1∙π∙ 52106
Через каждое следующее кольцо 0) каждого сечении (1} расход воздуха по трубопроводу в пределах рассматриваемого кольцевого участка для значений номера сечения течения начиная со второго (i=2) и заканчивая четвертым (i=4) вычисляется следующим образом:


Qi,j

= υj,i

∙π∙ ((????????,????

2


+5) — (????
????,????—1

+5)2)⁄106


На последнем кольцевом участке (номер 5) расход вычислить следующим образом:


1,5 1,5
Q = υ ∙π∙ (482—35)2⁄106

2,5 2,5
Q = υ ∙π∙ (482—35)2⁄106
Суммарный расход воздуха определится:




      1. Экспериментальная часть.


5
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11