Файл: Техническое учебное заведение россии санктпетербургский горный университет Кафедра теплотехники и теплоэнергетики Допущены.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 142
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
давлений
Расход — это физическая величина, определяемая количеством жидкости или газа, проходящих через трубу или русло в единицу времени. Различают объемный расход О, когда количество вещества измеряется в объемных единицах, и массовый М, когда оно измеряется в единицах массы.
Термоанемометр (расходомер фирмы SMC)
Принцип работы термоанемометра основан на измерении изменения температуры термосопротивления при обдуве его потоком газа, Схема термоанемометра приведена на рисунке 2.3.1. К контактам терморезисторов 2 и 4 подводится постоянное напряжение, по ним течет ток, в результате чего они разогреваются„значение их сопротивления растет, величина тока снижается, в итоге устанавливается значение тока, соответствующее количеству тепла, передаваемому от терморезисторов в окружающую среду. При возникновении воздушного потока величина теплового потока от терморезистора 2 увеличивается, следовательно оно остывает, его сопротивление падает, ток возрастает и устанавливается на новом значении. Разность токов на терморезисторе 2 и 4 соответствует определенному расходу газа через камеру 1. Газ протекающий через камеру 1 попадает в камеру 3, благодаря чему компенсируется зависимость разности токов
терморезисторов 2 и 4 от температуры газа.
Рисунок 2.3.1. Термоанемометр
Таблица 2.3.2.1 Протокол измерений
сечения с помощью трубки Пито
Цель работы: экспериментальное изучение распределения поля скоростей по сечению трубы.
ВНИМАНИЮ: Датчики работают в системе избыточного давления. Газовые законы и прочие расчетные зависимости приводятся для значений давлений по абсолютной шкале давлений.
Обозначим давления: рст 1 — величина статического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №1; рст 2 — величина статического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №2; рдин.1 — величина динамического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №1; рдин.2— величина динамического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №2; р∑.1 — величина полного давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №1; р∑.2— величина полного давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №2. Измеряемые давления взаимосвязаны следующими соотношениями:
рдин.1 = p∑.1− рст.1; рдин.2 = p∑.2− рст.2;
Динамическое давление, измеряемое датчиками перепада давления изменяется по поперечному сечению трубопровода. Расчетная схема для вычисления скоростей потока в каждом сечении и соответственно расходов воздуха приведена на рис. 2.4.1.
Рис. 2.4.1. Расчетная схема и эпюра скорости по поперечному сечению трубопровода для определения расхода воздуха в трубопроводе.
Обозначим текущую координату расположения приемного сопла трубки Пито ri; Динамическое давление для данного кольцевого сечения потока рдин.1 i и рдин.2 i; Скорости потока в пределах окружности радиусом ri обозначим как υ1i и υ2i. Цифры 1 и 2 соответствуют сечениям трубопровода, в которых расположены трубки Пито
№1 и
№2 соответственно. Динамическое давление в потоке связано со скоростью
потока следующим соотношением:
рдин.1 i = Ψ ·ρ· υ1i 2/2;
рдин.2 i = Ψ ·ρ· υ2i 2/2;
где Ψ — коэффициент восстановления давления трубки Пито: Ψ ≈0,95.
Значение динамического давления рдин.i в каждом сечении определяется как разность полного и статического давления и измеряется датчиком давления, подключенным к трубке Пито.
С учетом коэффициента восстановления трубки Пито рдин.1 i = 0,95·р· υ1i 2/2; рдин.2 i = 0,95·р·υ2i 2/2; р — плотность воздуха (для условий эксперимента определить плотность по температуре окружающей среды и статическому давлению трубопроводе):
????
???? = ????ст.???? ,
????∙????
где Т — температура окружающей среды по шкале Кельвина; R — газовая постоянная для воздуха 287 Дж/(кг·К).
Таким образом, скорость в каждом сечении может быть вычислена следующим образом:
υ1i= √(2∙pдин.1.i)⁄(0,95∙ρ);
υ2i= √(2∙pдин.2.i)⁄(0,95∙ρ).
Расход воздуха в первом сечении через круг радиусом 5 мм определяется:
1,1
Q = υ1,1∙π∙ 52⁄106
Расход воздуха во втором сечении через круг радиусом 5 мм определяется:
2,1
Q = υ2,1∙π∙ 52⁄106
Через каждое следующее кольцо 0) каждого сечении (1} расход воздуха по трубопроводу в пределах рассматриваемого кольцевого участка для значений номера сечения течения начиная со второго (i=2) и заканчивая четвертым (i=4) вычисляется следующим образом:
Qi,j
= υj,i
∙π∙ ((????????,????
2
+5) — (????
????,????—1
+5)2)⁄106
На последнем кольцевом участке (номер 5) расход вычислить следующим образом:
1,5 1,5
Q = υ ∙π∙ (482—35)2⁄106
2,5 2,5
Q = υ ∙π∙ (482—35)2⁄106
Суммарный расход воздуха определится:
5
-
Теоретические основы
Расход — это физическая величина, определяемая количеством жидкости или газа, проходящих через трубу или русло в единицу времени. Различают объемный расход О, когда количество вещества измеряется в объемных единицах, и массовый М, когда оно измеряется в единицах массы.
Термоанемометр (расходомер фирмы SMC)
Принцип работы термоанемометра основан на измерении изменения температуры термосопротивления при обдуве его потоком газа, Схема термоанемометра приведена на рисунке 2.3.1. К контактам терморезисторов 2 и 4 подводится постоянное напряжение, по ним течет ток, в результате чего они разогреваются„значение их сопротивления растет, величина тока снижается, в итоге устанавливается значение тока, соответствующее количеству тепла, передаваемому от терморезисторов в окружающую среду. При возникновении воздушного потока величина теплового потока от терморезистора 2 увеличивается, следовательно оно остывает, его сопротивление падает, ток возрастает и устанавливается на новом значении. Разность токов на терморезисторе 2 и 4 соответствует определенному расходу газа через камеру 1. Газ протекающий через камеру 1 попадает в камеру 3, благодаря чему компенсируется зависимость разности токов
терморезисторов 2 и 4 от температуры газа.
Рисунок 2.3.1. Термоанемометр
-
Экспериментальная часть
-
Включить тумблер питания системы управления. Выждать время (ориентировочно 30 с) для выхода измерительных датчиков (поз. 6, 7, 9, 10, 11, 13, 14, рис.1.1.2) в требуемый режим работы. -
Закрыть кран поз.23, рис.1.1.2. Включите компрессор подачи воздуха в ресивер тумблером 3, рис.1.1.2. Дождаться пока давление в ресивере поднимется до 5 бар по компрессора. датчику 15, рис.1.1.2, после этого произойдет автоматическое отключение компрессора. -
Собрать схему в соответствии с рис.1.1.5. Закрыть дроссель. Открыть кран 23. Редукционным клапаном 24 поднять давление (вращать ручку по часовой стреле) до 0,3 бар по датчику 27. -
Открывая дроссель и подстраивая редукционный клапан установить расход по датчику расхода 25 ориентировочно 8...12 л/мин. Закрыть кран 23. -
Если за время настройки дросселя давление в ресивере снизилось ниже 4 бар, то открыть кран 23 и дождаться дальнейшего снижения давления до 2 бар и включения компрессора. -
После включения компрессора закрыть кран и дождаться наполнения ресивера до давления 5 бар и автоматического отключения компрессора. В случае, если давление в ресивере после настройки дросселя оказалось выше 4 бар, то также закрыть кран. -
Выключить тумблер 3 включения компрессора. -
Записать в таблицу 2.3.2.1 давление в ресивере рр и температуру Тро -
Открыть кран 23, одновременно запустив секундомер. Подождать пока давление в ресивере упадет не менее чем на 0,3 бар, но не менее 30 с. За это время, в процессе течения воздуха записать показания расходомера (поз.25, рис.1.1.2) QF. -
Закрыть кран 23, рис.1.1.2, одновременно остановив секундомер. 11.Записать в таблицу 2.3.2.1 давление в ресивере ррк, время по секундомеру.
-
Повторить эксперименты по п. 6...10 до снижения давления в ресивере до 1...1,5 бар. -
Вычислить расход по ресиверу для адиабатического и изотермического истечения по методике, рассмотренной выше. -
Сравнить полученные данные. Сделать выводы.
Таблица 2.3.2.1 Протокол измерений
№ | PР0, бар | ТР0, К | PРК, бар | ТРК, К | ∆t, с | QP, л/мин | QF, л/мин |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
-
Лабораторная работа №4. Исследование эпюр распределения скоростей (по величине динамического давления) при течении воздуха по трубопроводу круглого
сечения с помощью трубки Пито
Цель работы: экспериментальное изучение распределения поля скоростей по сечению трубы.
ВНИМАНИЮ: Датчики работают в системе избыточного давления. Газовые законы и прочие расчетные зависимости приводятся для значений давлений по абсолютной шкале давлений.
-
Теоретические предпосылки к выполнению работы
Обозначим давления: рст 1 — величина статического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №1; рст 2 — величина статического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №2; рдин.1 — величина динамического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №1; рдин.2— величина динамического давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №2; р∑.1 — величина полного давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №1; р∑.2— величина полного давления в трубопроводе в сечении трубки Пито №2. Измеряемые давления взаимосвязаны следующими соотношениями:
рдин.1 = p∑.1− рст.1; рдин.2 = p∑.2− рст.2;
Динамическое давление, измеряемое датчиками перепада давления изменяется по поперечному сечению трубопровода. Расчетная схема для вычисления скоростей потока в каждом сечении и соответственно расходов воздуха приведена на рис. 2.4.1.
Рис. 2.4.1. Расчетная схема и эпюра скорости по поперечному сечению трубопровода для определения расхода воздуха в трубопроводе.
Обозначим текущую координату расположения приемного сопла трубки Пито ri; Динамическое давление для данного кольцевого сечения потока рдин.1 i и рдин.2 i; Скорости потока в пределах окружности радиусом ri обозначим как υ1i и υ2i. Цифры 1 и 2 соответствуют сечениям трубопровода, в которых расположены трубки Пито
№1 и
№2 соответственно. Динамическое давление в потоке связано со скоростью
потока следующим соотношением:
рдин.1 i = Ψ ·ρ· υ1i 2/2;
рдин.2 i = Ψ ·ρ· υ2i 2/2;
где Ψ — коэффициент восстановления давления трубки Пито: Ψ ≈0,95.
Значение динамического давления рдин.i в каждом сечении определяется как разность полного и статического давления и измеряется датчиком давления, подключенным к трубке Пито.
С учетом коэффициента восстановления трубки Пито рдин.1 i = 0,95·р· υ1i 2/2; рдин.2 i = 0,95·р·υ2i 2/2; р — плотность воздуха (для условий эксперимента определить плотность по температуре окружающей среды и статическому давлению трубопроводе):
????
???? = ????ст.???? ,
????∙????
где Т — температура окружающей среды по шкале Кельвина; R — газовая постоянная для воздуха 287 Дж/(кг·К).
Таким образом, скорость в каждом сечении может быть вычислена следующим образом:
υ1i= √(2∙pдин.1.i)⁄(0,95∙ρ);
υ2i= √(2∙pдин.2.i)⁄(0,95∙ρ).
Расход воздуха в первом сечении через круг радиусом 5 мм определяется:
1,1
Q = υ1,1∙π∙ 52⁄106
Расход воздуха во втором сечении через круг радиусом 5 мм определяется:
2,1
Q = υ2,1∙π∙ 52⁄106
Через каждое следующее кольцо 0) каждого сечении (1} расход воздуха по трубопроводу в пределах рассматриваемого кольцевого участка для значений номера сечения течения начиная со второго (i=2) и заканчивая четвертым (i=4) вычисляется следующим образом:
Qi,j
= υj,i
∙π∙ ((????????,????
2
+5) — (????
????,????—1
+5)2)⁄106
На последнем кольцевом участке (номер 5) расход вычислить следующим образом:
1,5 1,5
Q = υ ∙π∙ (482—35)2⁄106
2,5 2,5
Q = υ ∙π∙ (482—35)2⁄106
Суммарный расход воздуха определится:
-
Экспериментальная часть.
5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11