Файл: Отчет по учебной практике пм 01. Введение технологического процесса производства черных металлов (чугуна, стали и ферросплавов) пм 03. Участие в эксериментальных и исследовательских работах.docx
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 375
Скачиваний: 14
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования и молодежной политики
Свердловской области
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Свердловской области
«Серовский металлургический техникум»
УТВЕРЖДАЮ
Зав.отделением
производсвенноо обучения
_______ Т. В. Борозденкова
«___» ____________ 2021 г.
ОТЧЕТ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
ПМ 01. ВВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ (ЧУГУНА, СТАЛИ И ФЕРРОСПЛАВОВ)
ПМ 03. УЧАСТИЕ В ЭКСЕРИМЕНТАЛЬНЫХ И ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАБОТАХ
ОП.22.02.01.ЗО.23.05.ПЗ
Выполнил студент
группы 3 МЧМ з/о
___________/ Ибрагимова А. .
Организация
ПАО «Надеждинский металлургический завод»
Руководитель
___________/ Ельсуков А.А.
Оценка ____________
2023
Содержание
Введение | 3 |
1. ПМ 01. ВВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ (ЧУГУНА, СТАЛИ И ФЕРРОСПЛАВОВ) | 6 |
1.1 Создание и внедрение МНЛЗ нового типа, МНЛЗ горизонтального типа | 6 |
1.2 Оборудование электросталеплавильных комплексов. Отделение футеровки и ремонта сталеразливочных ковшей. Участок подготовки шиберных затворов | 10 |
2. ПМ 04. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ДОЛЖНОСТЯМ СЛУЖАЩИХ | 17 |
2.1 Строение дуговой сталеплавильной печи, основные элементы, принцип работы | 17 |
2.2 Футеровка дуговой сталеплавильной печи | 20 |
Заключение | 23 |
Список используемой литературы | 24 |
Введение
Металлургия - область науки или отрасль промышленности, охватывающая различные процессы получения металлов из руд и других материалов, а также процессы, способствующие улучшению свойств металлов и сплавов. Металлы являются основой экономики страны. В природе очень редко металлы встречаются в чистом виде. К ним относятся золото, серебро, медь. Остальные металлы находятся в виде соединений - руд, которые принято называть полезными ископаемыми. На заре развития человеческого общества люди научились получать и обрабатывать такие металлы, как медь, железо, серебро, золото, олово и свинец. По мере развития культуры число используемых человеком металлов увеличивалось. Металлы и сплавы условно принято подразделять на две основные группы - черные и цветные. Такая классификация сложилась исторически. К черным металлам относят железо и его сплавы (чугун, сталь, ферросплавы). Остальные металлы составляют группу цветных.
Объем производства черных металлов в значительной степени определяет уровень технического развития той или иной страны. Современное машиностроение является основным потребителем производимых металлургической промышленностью металлов. В любой отрасли машиностроения - тяжелом машиностроении, станкостроении, судостроении, автомобильной и авиационной промышленности, электронике и радиотехнике из черных металлов изготовляют огромное число деталей машин и приборов. Значительная доля черных металлов потребляется современным промышленным и гражданским строительством.
Учебную практику я проходил на ПАО "Надеждинский Металлургический завод им. А.К. Серова".
Главной стратегической целью деятельности ПАО «Надеждинский металлургический завод» - градообразующего предприятия, имеющего более чем вековую историю, является обеспечение требований потребителей в прокате сортовом горячекатаном с обточкой и без обточки поверхности,
прокате калиброванном холоднотянутом и прокате со специальной отделкой поверхности из качественных и высококачественных нелегированных и легированных марок сталей.
Основными целями и задачами практики являлись изучение технологического процесса производства черных металлов, маркетинговой стратегии, структуры сбыта товаров, направление инвестиционной деятельности, правовые основы и методы социально-экономической диагностики на предприятии.
В апреле 2000 г. предприятие вошло в сферу влияния Уральской горно-металлургической компании (УГМК).
В настоящее время завод занимает достойное место среди предприятий металлургического комплекса России.
ПАО "Надеждинский металлургический завод им. А.К. Серова" (общество) является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде, осуществлять иные, не противоречащие законодательству действия. Общество создано без ограничения срока деятельности, оно вправе в установленном порядке:
-
открывать расчетные, текущие, валютные и иные счета в банках и других уполномоченных организациях на территории РФ и за ее пределами; -
пользоваться долгосрочными и краткосрочными кредитами и иными займами; -
передавать, продавать или сдавать в аренду собственное имущество; -
брать в аренду и безвозмездное пользование разное имущество; -
формировать временные трудовые коллективы специалистов для выполнения разовых работ;
- осуществлять иные действия, предусмотренные Уставом, обязательствами общества и законодательства РФ.
Общество самостоятельно осуществляет разрешенную законом предпринимательскую (хозяйственную) деятельность, определяет перспективы развития, исходя и коньюктуры рынка, спроса на производимую продукцию, работы, услуги и необходимости обеспечения достижения Уставных целей Общества, а также самостоятельно распоряжаться выпускаемой продукцией и прибылью от деятельности, оставшейся после уплаты налогов и других обязательных платежей. Общество реализует свою продукцию, работы, услуги, отходы производства по ценам и тарифам, устанавливаемым самостоятельно или на договорной основе, а в случаях, предусмотренных законодательством РФ – по ценам, установленным Правительством РФ либо другими уполномоченными органами.
Основными видами деятельности являются:
-
производство чугуна, стали, проката; -
капитальное строительство, строительно-монтажные работы; -
организация оптовой и розничной торговли продукции производственно-технического назначения и товарами народного хозяйства; -
рекламно-издательская и полиграфическая деятельность; -
организация и эксплуатация гостиничных комплексов, общежитий, баз отдыха, клубов, детских дошкольных учреждений, санаториев и т.д.; -
оказание транспортных и складских услуг; -
экспортно-импортные операции; -
производство, передача, распределение и продажа воды, сжатого воздуха, кислорода, азота, тепловой и электрической энергии; -
строительство дорог, производство асфальта и бетонных смесей.
1. ПМ 01. ВВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ (ЧУГУНА, СТАЛИ И ФЕРРОСПЛАВОВ)
1.1 Создание и внедрение МНЛЗ нового типа, МНЛЗ горизонтального типа
МНЛЗ (маши́на непреры́вного литья́ загото́вок) или УНРС (установка непрерывной разливки стали) — металлургический агрегат для разливки стали. Первоначальное название «УНРС» впоследствии было практически вытеснено аббревиатурой «МНЛЗ», поскольку на ней, в зависимости от конструкции и назначения, можно отливать не только сталь.
По геометрии кристаллизатора
-
вертикальные -
криволинейные -
радиальные -
горизонтальные
По количеству ручьёв
-
1—8-ручьевые
По геометрии слитка
-
слябовые -
блюмовые -
сортовые
На слябовых МНЛЗ разливается около 2/3 всей производимой стали.
Горизонтальные МНЛЗ представляются весьма перспективными в части снижения затрат на строительство машины (рисунок 1).
Рисунок 1 – Схема горизонтальной МНЛЗ
Они компактны и их удобно размещать в действующих цехах. При этом нет необходимости увеличивать высоту здания или формировать глубокий колодец. Обслуживание такой машины, ремонт и замена основных узлов весьма удобны и просты. Между тем, отсутствие деформации заготовки в процессе затвердевания даёт возможность лить горизонтальным способом хрупкие и трещиночувствительные стали и сплавы, которые не выдерживают деформации в процессе литья. Однако достаточно очевидным представляется и тот факт, что качество заготовки при этом будет значительно ниже, вследствие того, что неметаллические включения и пузырьки газа будут всплывать к верхней грани. Такая физическая неоднородность существенно снижает кондиции продукции из заготовки. Кроме того, до настоящего времени на практике не решены полностью вопросы успешного совмещения работы металлоприемника и кристаллизатора (для условий разливки стали). Поэтому в черной металлургии такие МНЛЗ практически не используются.
Широкое распространение горизонтальные МНЛЗ получили при разливке цветных металлов и сплавов.
Машина имеет следующие основные технологические узлы: металлоприемник 1 — емкость, футерованную огнеупорным кирпичом; металлопровод 2 — узел, подающий металл в кристаллизатор, состоящий из металлического корпуса и огнеупорного стакана из нитрида бора, карбида кремния и т. п.; кристаллизатор 3 — медный или комбинированный (медь—графит) холодильник, охлаждаемый водой; зону вторичного охлаждения 4 в виде рольгангов; тянущее устройство 5, обеспечивающее периодическое вытягивание слитка; устройство для резки слитка 6.
|
Сталь из разливочного ковша поступает (см. рисунок 2) в футерованный металлоприемник, жестко соединенный с кристаллизатором посредством огнеупорного стакана.
Зона вторичного охлаждения представляет собой рольганг с системой водяных форсунок. Далее расположен механизм периодического вытягивания слитка. Механизм перемещает слиток вперед на 20—50 мм, затем возвращается назад, после чего цикл повторяется; во время обратного движения механизма слиток остается неподвижным, либо несколько осаживается назад. Число циклов изменяется от 20 до 100 в минуту.
Периодическое вытягивание слитка заменяет качание кристаллизатора, используемое на вертикальных и криволинейных машинах для предотвращения зависания и разрывов корки слитка в кристаллизаторе. За механизмом вытягивания расположена газорезка и рольганг с приводными роликами. Горизонтальные МНЛЗ применяют для отливки сортовых слитков небольшого сечения толщиной менее 150—200 мм; скорость разливки достигает 4 м/мин. Основные преимущества горизонтальных машин — малая высота, меньшее количество и масса оборудования и, следовательно, меньшая стоимость их строительства.
Вся история развития горизонтальных машин – это история поиска решения перечисленных проблем и преодоления технологических затруднений в получении качественной металлопродукции. Первые патенты и работы по способам и устройствам горизонтального непрерывного литья заготовок появились еще в позапрошлом веке. Во многих из них заложены ценные мысли и решения, которые могут быть использованы в современных установках и технологических процессах. 766 718 Первые кристаллизаторы, предложенные для практического применения, выполнялись заодно с печью [2], что оказывало влияние на устойчивость и расположение фронта кристаллизации, смещавшегося к выходу из кристаллизатора на величину, во многом зависящую от изменения температуры жидкого металла. В последующем отказались от печей в пользу металлоприемников-миксеров, называемых в современной литературе промежуточными ковшами. Важным этапом в развитии горизонтального литья была работа Персона А.Г., который предложил во время литья слитка придавать кристаллизатору возвратнопоступательное движение, что решило проблему приварки корки слитка и смазки кристаллизатора. Однако, при этом требуются относительно сложные системы герметизации узла металлоприемник-кристаллизатор. Поэтому большее распространение все же нашли конструкции с неподвижным по отношению к промковшу кристаллизатором, не смотря на сложность конструктивного исполнения узла стыковки. Переход от огнеупорного стаканапитателя к водоохлаждаемому кристаллизатору является критическим местом горизонтальных машин непрерывного литья. Различные варианты стыков металлоприемника и кристаллизатора показаны на рисунок 3.