Файл: Теплоснабжения.doc

Теплоисточники промышленных предприятий служат для теплоснабжения этих предприятий или групп предприятий в промышленной зоне (рис. 1.4), а также примыкающих к ней кварталов жилых и общественных зданий. Тепловая мощность их может быть от десятка до нескольких сотен МВт. Котлы, используемые в теплогенерирующих установках, могут быть разных типов, например:

паровой стационарный котел – стационарный котел для получения пара;
Рис. 1.4. Принципиальная тепловая схема паровой промышленной котельной.

1 – паровой котел низкого давления; 2 – пароводяной подогреватель сетевой воды второй ступени; 3 – пароводяной подогреватель сетевой воды первой ступени (охладитель конденсата); 4- термический деаэратор питательной воды котла; 5 – питательный насос котла; 6 – сетевой насос; 7 – вакуумный деаэратор подпиточной сетевой воды; 8 – подогреватели химически очищенной воды; 9 – подпиточный насос теплосети с регулятором подпитки; 10 – бак для сбора конденсата; 11 – конденсатный насос; 12 – повысительный насос водопроводной воды; 13 – сепаратор продувочной воды котла; 14 – охладитель продувочной воды котла; 15 – пароводяной подогреватель водопроводной воды; 16 – оборудование химводоподготовки; 17 – насос умягченной химически очищенной воды
водогрейный стационарный котел – стационарный котел для нагрева воды под давлением;

пароводяной стационарный котел – стационарный котел для одновременного получения пара и нагрева воды под давлением;

стационарный котел - утилизатор – стационарный котел, в котором используется теплоты отходящих горячих газов технологического процесса или двигателей;

энерготехнологический котел – стационарный котел, в топке которого осуществляется переработка технологических материалов;

электрический стационарный котел – стационарный котел, в котором для получения пара или нагрева воды используется электрическая энергия;

электродный стационарный котел

---

– электрический стационарный котел, в котором используется теплота, выделяемая при протекании электрического тока через воду.

Выше были рассмотрены принципиальные схемы закрытых систем централизованного теплоснабжения.

На рис. 1 5 представлена принципиальная схема ТЭЦ с непосредственным водозабором из тепловых сетей.

Схема непосредственного водозабора весьма проста. Вместо сложных и дорогих тепловых пунктов с кожухотрубными или пластинчатыми подогревателями абонентский ввод представляется в виде смесителя, соединяющего местную сеть горячего водоснабжения с обеими трубами тепловой сети. Учет потребленной воды проводится по водомерам на линиях разбора или на обеих трубах ввода теплосети. На ТЭЦ для водоснабжения используются в больших количествах отходы низкотемпературной охлаждающей воды (конденсаторов, топочных панелей и др.). Местные установки ГВС у потребителя не подвергаются внутренней коррозии и зашламлению, так как вся сетевая вода проходит химическую очистку и деаэрацию. Но при этом на ТЭЦ необходимо сооружать мощные водоподготовительные установки и системы водоснабжения (чего не любят делать энергетики).



Рис. 1.5. Принципиальная схема ТЭЦ с непосредственным водозабором из тепловых сетей с термической стабилизацией подпиточной воды для тепловых сетей.

1 – водоподготовка; 2 – подпиточный насос; 3 – сетевой насос; 4 – основной бойлер; 5 – пиковый бойлер (или пиковый котел);6 – регулятор давления; 7 – смеситель; 8 – элеватор; 9 – бак- аккумулятор; 10 – отопительный прибор; 11 – раковина; 12 – душ; 13 – ванна; 14 – турбина; 15 – электрогенератор; 16 – конденсатор; 17 – котел; 18 – редукционно-охладительная установка; 19 – обратный клапан; 20 – водомер
1.3.3. Комбинированная генерация энергии – когенераци.
В последнее десятилетие теоретически разработаны и ведется проектирование и сооружения так называемых когенерационных установок. Специалистами было замечено, что, располагая на входе термодинамического цикла теплогенераторов температурами в топках порядка t₁ = 1200 – 1500 ⁰C на выходе из установок, мы получаем теплоносители с параметрами t₂ = 150 – 350 ⁰C, т.е. температурный потенциал в

---

t = t₁ – t₂ – 900 – 1200 ⁰C попросту «дросселируется», теряется бесполезно, без совершения необходимой работы.

Комбинированная генерация (когенерация) – одновременное эффективное производство в едином технологическом процессе нескольких видов энергии и энергетических товарных продуктов – электрической и тепловой энергий, промышленного холода , сжатых газов и др., необходимых для нужд отдельных предприятий, поселений, городов и регионов.

Поэтому возникла идея каскадного использования температурного потенциала теплоносителей силовых и тепловых установок путем совмещения – надстройки энергоустановок последовательно друг за другом. На рис. 1.6 представлена принципиальная схема когенерационной установки, разработанная для небольших северных городов и поселков России.
.

---

Рис. 1.6. Принципиальная схема когенерационной энергетической установки с газотурбинной надстройкой (ГТУ) к водогрейному

котлу совместно с тепловым насосом.

1 – компрессор; 2 – камера сгорания ГТУ; 3 – газотурбинная установка – (ГТУ); 4 – электрический генератор; 5 – водогрейный котел; 6 – циркуляционный сетевой насос; 7 – тепловые потребители; 8 – тепловой насос – (ТН); 9 – дроссель (ТН); 10 – электродвигатель (ТН); 11 – источник низкопотенциальной теплоты

Здесь отходящие высокотемпературные газы (500 – 600 ⁰С) газотурбинных или дизельных установок направляются в водогрейные и паровые котлы для получения горячей воды или пара для целей теплоснабжения. В ряде случаев применяются и тепловые насосы.

Несомненным достоинством когенерации является полное использование первичных топливных ресурсов при одновременном снижении отрицательного воздействия на природную среду. Однако ввиду сложности таких устройств они требуют относительно больших инвестиций, высококвалифицированного персонала и обслуживания и высокой надежности установок (во избежание лавинообразного, цепочного развития аварий).

Надстройки к котлам могут быть выполнены в виде дизель-генераторных электрических агрегатов, газотурбинных и парогазовых установок. Во всех случаях комбинаций таких устройств может быть достигнут существенный экономический эффект. По принципу когенерации энергоснабжения проектируется комплекс «Москва – Сити» на Красной Пресне, ведется надстройка газотурбинными установками водогрейных котлов на РТС «Люблино», «Курьяново» в Москве и РТС в г. Зеленограде и других местах.

На рис. 1.7 показано изменение относительной стоимости электроэнергии для различных энергетических установок при раздельной работе и когенерации (на различных видах топлива – дорогих и дешевых).

Как следует из рис. 1.7 стоимость производства электроэнергии при когенерации (газотурбинных и дизельных надстройках к водогрейным котлам отопительных систем) будет заметно ниже, чем на разделенных паро- и газотурбинных установках за счет более высокого КПД при когенерации.

Особенно возрастает эффективность когенерации с использованием вместо традиционных рабочих тепловых машин – турбинных, поршневых, холодильных и других,

---

роторно - лопастных преобразователей энергии потоков, получивших название турбодетандеров. Это новая технология в двигателестроении, основные свойства и достоинства ее заключается в следующем:

- преобразование энергии осуществляется способом объемного вытеснения потока с помощью подвижных лопастей в широком диапазоне мощностей от 1 Вт до 1 МВт;

- возможность работы с любыми видами потоков (газ, пар, жидкость, газожидкостные смеси), в том числе и агрессивных;

• 
  эффективная работа преобразователей начинается с перепада давления на нем от 0,1 до 100 кгс/см²;
  
• 
  
  

Рис. 1.7. Относительная стоимость электроэнергии для различных энергоустановок при различной стоимости топлива

1 – стоимость электроэнергии при государственном регулировании тарифа от сегодняшнего уровня цен без включения инвестиционной составляющей (работа на износ существующего оборудования) и с включением ее – кривая 2; зона – полоса между ними (1 – 2) формирует нижний уровень стоимости электроэнергии; 3 – производство собственной электроэнергии на газотурбинных надстройках мощностью 16 – 20 МВт; 4 – производство собственной электроэнергии на дизель-генераторных надстройках; 5 – производство электроэнергии на крупных ТЭС с перспективными парогазовыми установками и системах РАО «ЕЭС России»; 6 – производство электроэнергии на вновь сооружаемых паротурбинных установках; кривые 5 и 6 формируют верхний предел стоимости электроэнергии на свободном рынке
- автоматическая выборка зазоров между трущимися элементами преобразователя, обеспечивающая стабильно высокой КПД преобразования энергии в течение всего времени его эксплуатации;

- отсутствие в подшипниковых опорах преобразователя осевых и радиальных нагрузок и, как следствие этого, высокая надежность его работы, длительный срок эксплуатации в необслуживаемом режиме и возможность применения как подшипников качения, так и подшипников скольжения;

- простота реализации многоступенчатого преобразования энергии потока газа или пара в механическую энергию, повышающую КПД устройства;

---