ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 122
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
КІРІСПЕ
Жеткізудің әртүрлі әдістерінің арасында сөзсіз көшбасшы - құбыр көлігі – магистральдық құбырлар. Бұл жағдайда магистральдық құбырларды салу сапасының проблемасын олардың жұмыс істеуінің кейінгі сенімділігін анықтайтын фактор ретінде қарастырған жөн, бұл тұтастай алғанда елдің әл-ауқатына байланысты.
Кран жинағын өндіруде дәнекерлеуді қолдану ең өзекті болып табылады.
Жұмыстың мақсаты жоғары қысымды магистральдық газ құбырының кран торабын құрастыру және дәнекерлеу технологиясын әзірлеу болып табылады.
Жұмысты орындау міндеттері: дәнекерлеу режимдерін есептеу, дәнекерлеу жабдықтарын таңдау, бөлімдер бойынша дәнекерлеу өндірісін нормалау.
Зерттеу объектісі-кран жинағын жасау.
Дипломдық жоба алдында орындалатын жұмыстар кран жинағын құрастыру-дәнекерлеу алаңын жобалау болып табылады.
1 ЖАЛПЫ БӨЛІМ
1.1 Дәнекерленген құрылымның сипаттамасы
Құрастырылатын өнім – кран тетігі. Ол диаметрі 630 мм жоғары қысымды магистральдық газ құбырына орнату үшін қолданылады. Клапан жинағы құбырлардан (ГОСТ 31447-2012), клапандардан, тройниктерден (ГОСТ 17376-2001), тармақтан (ГОСТ 17375-2001) және катушкалардан тұрады. Қабырғасының қалыңдығы
16 мм. Өнімнің бөліктері үшін қолданылатын материал TU 1381-012-05757848-2005 сәйкес жеткізілетін 10G2FBYu маркалы болат (К60 беріктік класы). Өнімнің дизайны FYURA.KU3256.182.00.000 SB сызбасында көрсетілген. Кран жинағының сипаттамасы А қосымшасында келтірілген.
Өнімнің габариттік өлшемдері: 4246x3912x2111 мм. Өнімнің салмағы 5868,8 кг.
1.2 Кран тетігі құрылымына қойылатын талаптар
Дәнекерлеуді (жабындарын) сертификатталған дәнекерлеу материалдарын, дәнекерлеу жабдықтарын және дәнекерлеу технологияларын пайдалана отырып, сертификатталған дәнекерлеушілер жүргізетін қауіпті өндірістік объектілердің техникалық құрылғылары топтарының тізбесіне сәйкес клапан құрастыру техникалық құрылғылар тобына жатады. Росстехнадзормен реттеледі, NAKS Мұнай және газ өндіру жабдықтарына (NGDO) бағынысты (НТС NAKS хаттамасының 2007 жылғы 20 наурыздағы № 17 шешімімен бекітілген г) жұмыс СТО Газпром 2-2.2- сәйкес жүргізілуі керек. 136-2007 «Калалық және магистральдық газ құбырларын салу және жөндеу кезінде дәнекерлеу технологиясы бойынша нұсқаулық
1.2.1 Дайындық жұмыстары, құрастыру, дәнекерлеу. Жалпы талаптар
Құбыр қосылыстарын, SDT, ZRA бар құбырларды дайындау, құрастыру, дәнекерлеу бас дәнекерлеуші немесе дәнекерлеу өндірісіне жауапты тұлғамен келісілген, сертификатталған дәнекерлеу технологиялары бойынша әзірленген операциялық және технологиялық құрастыру және дәнекерлеу диаграммаларының талаптарына сәйкес жүзеге асырылуы керек. - ГОСТ Р 59604.2-2021 [8] сәйкес кәсіби дайындық деңгейінің IV-ші дәнекерлеу өндірісінің маманы және дәнекерлеу жұмыстарын жүргізетін ұйыммен бекітілген. Құрастыру және дәнекерлеуге арналған операциялық және технологиялық диаграммалардың типтік нысандары СТО Газпром 2-2.2-136-2007) берілген.
Құбырлардың номиналды диаметрінен 3,5% дейін тереңдігі бар, сондай-ақ арнайы ТУ, МЕМСТ-пен регламенттелген мәндердің шегіндегі сопақтығы бар құбырлардың ұштарын гидравликалық үлгідегі соққысыз сығу құрылғыларының (калибраторлардың) көмегімен жою қажет.
қоршаған ортаның температурасына қарамастан, міндетті түрде жергілікті беріктігі К54-ден жоғары класты болаттан жасалған құбырлар үшін ауа температурасы + 150 ° С-тан + 200 ° С-қа дейін. Құбырлардың ұштарын соққы құралымен түзетуге жол берілмейді.
Құбырлардың жиектерін зауыттық бөлу механикалық дәнекерлеу технологиясының талаптарына сәйкес келмеген жағдайда, жиектерді дәнекерлеуге өңдеуді (ағызуды) ӘКК типті жиектерді дайындау станоктарын қолдана отырып, механикалық тәсілмен жүргізу қажет.
Құбырлардың, SDT және ZRA ішкі қуысы жинау алдында түскен топырақтан, қардан және басқа да ластанулардан тазартылуы тиіс. Ішкі тегіс жабыны бар құбырлардың ішкі қуысын тазалау кезінде оның тұтастығы бұзылмауы тиіс [9].
Тiкелей қондырғыларды (катушкаларды), бар құбырларды, сондай-ақ iшкi центраторларды қолдану орынсыз немесе техникалық жағынан мүмкiн болмаған жағдайларда, қосылыстарды құрастыруды арнайы сыртқы центраторларды (қол немесе гидромеханикалық жетегі бар көп байланысқан, арнайы түзетуші центраторлар) қолдана отырып орындау керек.
Сыртқы центраторлар дәнекерленетін элементтердің ішкі немесе сыртқы бетінде (суреттер, сызаттар және т.б.) жол берілмейтін ақаулар, ластанулар (май дақтары және т.б.) қалдырмауы тиіс.
Ығыстыруға рұқсат етіледі
Сыртқы центраторлар дәнекерленетін элементтердің ішкі немесе сыртқы бетінде (суреттер, сызаттар және т.б.) жол берілмейтін ақаулар, ластанулар (май дақтары және т.б.) қалдырмауы тиіс.
Түйіспелі қосылыстарды жинау кезінде жиектердің 3 мм-ден аспайтын ығысуына жол беріледі.
Зауыт тігістері бір-біріне қатысты 325 мм туба үшін кемінде 75 мм және 630 мм туба үшін кемінде 100 мм қашықтыққа ығысады. Зауыт тігістерін периметрдің жоғарғы жартысында орналастыру ұсынылады.
Дәнекерленетін элементтердің номиналды диаметріне байланысты тұтқалар саны, өлшемдері 325 мм туба үшін ұзын 20-30 мм кемінде 2 ұстағыш және 630 мм туба үшін кемінде ұзын 60-100 мм 3 ұстағыш.
Тұтқалар жіктің тамыр қабатын дәнекерлеуге ұсынылған дәнекерлеу материалдарымен орындалуы тиіс.
Ұстағыштар дәнекерленетін элементтердің зауыттық тігістерінен 100 мм жақын емес қашықтықта орналасуы тиіс. Әрбір тартпаның бастапқы және соңғы учаскесін бірқалыпты өтуін қамтамасыз ету үшін механикалық тәсілмен тегістегішпен өңдеу қажет.
Ұстағыштар дәнекерленетін элементтердің зауыттық тігістерінен 100 мм жақын емес қашықтықта орналасуы тиіс. Әрбір тігістің бастапқы және соңғы учаскесін жіктің бірінші (тамыр) қабатын дәнекерлеу кезінде бірқалыпты өтуді қамтамасыз ету үшін механикалық тәсілмен тегістеу арқылы өңдеу қажет.
Дәнекерлеу басталғанға дейін (оның ішінде тұтқалар) дәнекерленетін жиектерді және оларға іргелес құбыр, SDT, ZRA учаскелерін алдын ала жылыту жүргізілуі тиіс.
Тамыр қабатын дәнекерлеу кезінде сыртқы буын центраторында құрастыру орындалған қосылыстар тігісі, тігістің тамыр қабатының кемінде 60% -ын орындағанға дейін центратордың тартқыш механизмдерін босатуға жол берілмейді, бұл ретте тігістің тамыр қабатының учаскелерін дәнекерлеу қосылысының периметрі бойынша біркелкі орналастыру қажет. әрбір учаскенің басы мен соңы механикалық тәсілмен тегістеу арқылы өңделуі және жіктің тамыр қабатының қалған бөлігін дәнекерлеу үшін бірқалыпты өтпесі болуы тиіс [9].
1.2.2 Алдын ала, ілеспе (қабатаралық) жылыту
Алдын ала, ілеспе (қабатаралық) жылыту бойынша жұмыстарды жүргізу тәртібі, персоналға қойылатын талаптар «Газпром» ААҚ нормативтік құжаттарында және осы бөлімде айқындалады.
Дәнекерленетін қосылыстардың жиектерін алдын ала, ілеспе (қабатаралық) жылыту үшін [9]:
- қабырға қалыңдығы 16,0 мм болған кезде газ жалынды қыздырғыш құрылғылар (сақиналы және жалпақ газды жылытқыштар, бір жалынды жанғыштар және т.б.), сондай-ақ индукциялық қыздыру, электрлік қарсы тұру тәсілімен радиациялық қыздыру немесе аралас әрекетті электр қыздырғыштарды қолдана отырып қыздыру қондырғылары.
Жабдық дәнекерленетін қосылыстарды қабырға қалыңдығы және аймақтағы периметрі бойынша біркелкі алдын ала жылытуды қамтамасыз етуі тиіс.
Ені 150 мм кем емес (яғни дәнекерленетін жиектердің әрбір жағына кемінде 75 мм) және қажет болса, қолғаптарды орындау процесінде жылыту және дәнекерлеу процесінде қабатаралық жылыту.
Энергиямен қамтамасыз ету тоқтатылған жағдайда немесе қыздыру қондырғылары істен шыққан кезде индукциялық қыздыру қондырғыларымен қыздыруды жүргізу кезінде энергиямен қамтамасыз ету жаңартылғанға немесе істен шыққан жабдықты ауыстырғанға дейін газ жалынды қыздыру құрылғыларымен (сақиналы газ қыздырғыштармен, бір жалынды жанғыштармен және т.б.) қыздыруды орындауға жол беріледі, бірақ артық емес, жұмыс ауысымының соңына немесе дәнекерленген тігістің толық аяқталуына дейін
Жылыту оқшаулаудың тұтастығын бұзбауы тиіс. Газ жалынды қыздыру құрылғыларын (жанғыштарды) қолдану кезінде термооқшаулағыш материалдарды (термооқшаулағыш белдіктер) және/немесе жалынның бүйірлік шектегіштерін қолдану қажет. Құбырлардың зауыттық оқшаулау жабыны басталатын жерде құбырды қыздырудың ең жоғары температурасы + 100 ° С аспауы тиіс. Құбырлардың дәнекерленетін жиектерін алдын ала қыздыру температурасы,
. Жіктің бірінші (тамыр) қабатын ұстау алдында қоршаған ауаның температурасы -35 ° С-тан төмен және дейін + 100 + 30 болуы тиіс
+ 50 + 30 0С ° С қоршаған ауаның температурасы + 5 ° С төмен болған кезде және/немесе құбырдың ұшында ылғал болған кезде [9].
Қыздыру температурасын бақылау орындарының санын қолғаптардың саны бойынша тағайындау ұсынылады.
Жинақтау және дәнекерлеу процесінде дәнекерленетін элементтердің жиектерінің температурасы 10.3.6 [9] регламенттелген мәндерден төмен төмендеген жағдайда, алдын ала қыздырудың регламенттелген температурасына дейін жылытуды орындау қажет.
Дәнекерленетін жиектерді алдын ала қыздыру температурасы регламенттелген мәннен 10 ° С-тан аспайтын төмендеген кезде рұқсат етіледі
+ 50 ° С, регламенттелген мәннен 20 ° С және регламенттелген мәннен + 150 ° С және + 200 ° С төмен емес газ жалынды құрылғылармен (қол, сақиналы, бір және көп қабатты жанарғылармен) жылыту.
2.2.3, Тігісті көмірқышқыл газында тұтас қимадағы сыммен механикаландырылған дәнекерлеу
1.2.3. Дәнекерлеуге қойылатын жалпы талаптар
Қабырғаның қалыңдығы бірдей құбырлардың бұрылмайтын сақиналы түйісу қосылыстарын механикаландырылған дәнекерлеуді дәнекерлеудің құрамдастырылған технологиясы бойынша орындайды, бұл кезде жіктің тамыр қабатын пісіру көмірқышқыл газы ортасында тұтас қималы сыммен орындалады, өздігінен қорғайтын ұнтақ сыммен толтыратын және қаптайтын тігіш қабаттарын дәнекпісіру.
Көмірқышқыл газында (МП) тұтас қималы сыммен механикаландырылған дәнекерлеу диаметрі 325 және 630 мм магистральдық құбырдың желілік бөлігі қабырғасының бір қалыңдығы құбырлардың айналмайтын айналмалы түйісу тігісінің тамыр қабатын дәнекерлеу үшін ұсынылады.
Көмірқышқыл газындағы тігістің тамыр қабатын механикаландырылған дәнекерлеу үшін дәнекерлеу тогының көздерімен, дәнекерлеу сымын беру тетіктерімен, дәнекерлеу оттектерімен, көмірқышқыл газының баллондары бар газ рампаларымен және көмекші қондырғылармен жабдықталған дәнекерлеу қондырғылары қолданылуы тиіс
Түбірлік тігіс қабатын көмірқышқыл газындағы үздіксіз қималы сыммен механикаландырылған дәнекерлеуге арналған құбырлардың жиектері нормативті болуы керек
зауыттық кесу немесе механикалық тәсілмен нормативтік күңгірттенуі бар ӘКК типті жиектерді дайындау станоктарымен дайындалуы тиіс.
Қабырғасының қалыңдығы 16 мм болатын құбырлар үшін диаметрі 9,6 мм тарылған саптамаларды қолдану керек.
Дәнекерлеу аймағының көрінісін жақсарту үшін оттықтың ұшын саптамадан 6,0 мм-ге дейін созу керек.
Мұздатудың алдын алу үшін көмірқышқыл газы бар цилиндрлердің газ редукторлары жылытқыштармен жабдықталуы керек.
Бір мезгілде тігістің түбірлік қабатын дәнекерлеуді орындайтын механикаландырылған дәнекерлеу операторларының саны Ду 325 және 630 мм дәнекерленген қосылыстар үшін кемінде 2 болуы тиіс.
Көмірқышқыл газындағы үздіксіз қималы сыммен тігістің түбір қабатын механикаландырылған дәнекерлеу кері полярлықтың тұрақты тогында жүргізілуі керек. Дәнекерлеу бағыты-түсу.
Доғаны қоздыру тек дәнекерленген элементтердің шеттерінде жүргізілуі керек. Тесіктердің пайда болуын болдырмау үшін доғаның үзілуі дәнекерленген жиектердің бірінде жүргізілуі керек.
Дәнекерлеуді 000 сағ позицияда бастау және құбырлардың зауыттық тігістерінен кемінде 100 мм қашықтықта 600 сағ позицияда аяқтау ұсынылады.
Бірінші оператор жасаған тігістің түбірлік қабатының бастапқы және соңғы бөлігін екінші оператор тігістің түбірлік қабатын дәнекерлеу кезінде тегіс ауысуды қамтамасыз ету үшін механикалық әдіспен (абразивті шеңбермен) өңдеу керек.
Тігістің түбірлік қабатын орындағаннан кейін оны тегістеуіштермен механикалық жолмен тазалау керек [9].
1.2.4 Көмірқышқыл газындағы үздіксіз қималы сыммен механикаландырылған дәнекерлеуге қойылатын талаптар