Файл: Экономическое обоснование затрат предприятия.docx

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего образования

«Владимирский государственный университет

имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»

(ВлГУ)

Институт туризма и предпринимательства

Кафедра «Коммерция и гостеприимство»

Курсовая работа

по дисциплине «Экономика организации»
на тему:

«Экономическое обоснование затрат предприятия»

Вариант №9

Выполнил:

студент группы ВТДИу-122

Попов Д. П.

Проверил:

ст.преп., Тобиен М.А.

Владимир 2023 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………………...3

1. Определение суммы годовых амортизационных отчислений………………………4

2. Расчет материальных затрат на производство и реализацию продукции…………10

3. Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда…………..16

4. Расчет затрат на производство и реализацию продукции………………………….22

5. Определение выручки от реализации продукции и финансовых результатов……26

6. Расчет потребности в оборотных средствах………………………………………..28

7. Расчет технико-экономических показателей работы предприятия……………..…31

8. Построение графика безубыточности для заданной производственной…….……..

программы………………………………………………………………………..……..34

Заключение………………………………………………………………………...….…35

Список использованной литературы.…………………………………………………..36

ВВЕДЕНИЕ
Как экономическая категория затраты представляют собой расходы предприятий на производство, обращение и сбыт продукции. Большинство коммерческих и производственных компаний сегодня вынуждено заниматься снижением затрат в связи с риском реализации своей продукции, а кто-то - столкнувшись с убытками. Для данной группы компаний основой в управлении себестоимостью является снижение затрат и контроль над ними. Управление себестоимостью в этой группе компаний начинается с анализа структуры затрат.

---

Наиболее актуальным среди современных менеджеров метод – составление анализа по статьям, входящим в анализ экономической эффективности производства. Простой анализ ясно демонстрирует, какие статьи имеют наибольший удельный вес.

Среди значимых статей затрат можно выделить расчет численности промышленно-производственного персонала и его структуры, расчёт отдельных статей себестоимости: стоимость материалов, комплектующих, амортизационные отчисления, заработная плата и т. д. Большая часть мероприятий, направленных на снижение затрат зависит от принятия целесообразных решений на уровне руководства. Значимый эффект дают оптимизация складских запасов, контроль расхода материалов, сокращение затрат на транспортировку продукции и др.

Таким образом целью курсовой работы является экономическое обоснование затрат предприятия.

Для реализации цели работы необходимо выполнить ряд задач. А именно:

- определить суммы годовых амортизационных отчислений;

- рассчитать материальные затраты на производство и реализацию продукции;

- рассчитать потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда;

- вычислить затраты на производство и реализацию продукции;

- найти выручку от реализации продукции и финансовых результатов;

- провести расчет потребности в оборотных средствах;

- выполнить расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУММЫ ГОДОВЫХ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ
Амортизационные отчисления представляют собой денежные средства, предназначенные для возмещения износа основных средств, необходимы предприятию для избегания убытков и поддержания прибыльности. Таким образом, амортизация – это процесс воспроизводства капитала. Чем быстрее происходит его воссоздание, тем эффективнее коммерческая деятельность организации, что подтверждает значимость изучения данной составляющей финансов.

Амортизационные отчисления будут рассчитаны исходя из первоначальной стоимости основных средств: технологического оборудования, зданий, сооружений и т. п.

Для расчета первоначальной стоимости технологического оборудования необходимо вычислить размер его потребности.

---

Расчет потребности в техническом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия.

????ГОД × ????_????

КОБ???? =

????ЭФ???? × ????вн????

где К_ОБ????– потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяем путем округления расчетного значения в большую сторону, если перегрузка составляет более 5% на единицу оборудования);

????^ГОД – годовая программа выпуска изделия, шт. (по условию 290900);

????_????– трудоёмкость работ, выполняемых на j-том оборудовании, нормо-ч.;

????_ЭФ????– эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида, ч.

????потерь

????_ЭФ???? = ????_???? × ???? × ????_???? × (1 − )

100

????_???? – число рабочих дней в году (260);

???? – число смен работы оборудования в сутки (принимаем 3);

????_???? – продолжительность рабочего дня (принимаем 8 ч.);

????_потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (принимаем 10%);

????вн????- коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го вида (по условию 1,15).

Исходные данные для расчета технологического оборудования приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Исходные данные для расчета технологического оборудования

№ операции	Виды оборудования	Норма времени, мин	Разряд работ	Цена с НДС, руб.
1-я операция	Токарное 1А625	4	2	271800
2-я операция	Фрезерное 6Р30	7	5	315700
3-я операция	Сверлильное 2М150	22	3	100400
4-я операция	Шлифовальное 3 М 132	6	5	261300
5-я операция	Сборочное место	9	4	32300

В таблице 2 представлен расчет потребности в технологическом оборудовании.

Таблица 2 – Расчет потребности в технологическом оборудовании

Наименование оборудования	Трудоемкость годового выпуска, ч (Nгодtj)	Годовой фонд времени работы оборудования, ч (Fэф)	К-т выполнения норм, kвн	Количество оборудования
				расчетное	принятое
1	2	3	4	5	6
Токарное 1А625	19 393	5 616	1,15	3,00	3
Фрезерное 6Р30	33 938	5 616	1,15	5,25	6
Сверлильное 2М150	106 663	5 616	1,15	16,52	17
Шлифовальное 3 М 132	29 090	5 616	1,15	4,5	5
Сборочное место	43 635	5 616	1,15	6,76	7
Итого					38

---

Вывод: По данным расчета видно, что годовой фонд времени работы оборудования составляет 5 616 часов, а общее количество оборудования составляет 38 единиц. Скорее всего, на предприятии присутствует избыток оборудования, потому что потребность в оборудовании не превышает 10%. В данном случае, для повышения эффективности деятельности можно задуматься о сдаче части оборудования в аренду, либо использовать следующие способы повышения производительности:

- Привлечение новых потребителей продукции и производство новых типов деталей (это приведет к увеличению трудоемкости);

- Интенсивное использование оборудования, минимизация времени простоя для увеличения годового фонда времени работы;

- Своевременное выявление неисправностей и повышение эффективности всего технологического процесса производства.

Зная потребности в технологическом оборудовании определим первоначальную стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его оптовую цену, а также затраты на его транспортировку (К_ТР = 10% от цены оборудования), строительно-монтажные работы (К_СМ=20% от цены оборудования), затраты на монтаж и освоение оборудования (К_М=15% от цены оборудования), НДС 20%.

Таким образом, первоначальная стоимость единицы оборудования составит:

С_ток= 271 800 * (1+ 0,1+ 0,2+ 0,15+ 0,2) = 448 470 руб.

С_фрез= 315 700 * (1+ 0,1+ 0,2+ 0,15+ 0,2) = 520 905 руб.

С_свер= 100 400 * (1+ 0,1+ 0,2+ 0,15+ 0,2) = 165 660 руб.

С_шлиф= 261 300 * (1+ 0,1+ 0,2+ 0,15+ 0,2) = 431 145 руб.

С_сбор= 32 300 * (1+ 0,1+ 0,2+ 0,15+ 0,2) = 53 295 руб.

В таблице 3 представлен расчет стоимости технологического оборудования.

Таблица 3 – Расчет стоимости технологического оборудования

Наименование оборудования	Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб. (с НДС)	Первоначальная стоимость единицы оборудования, тыс. руб.	Количество оборудования, шт.	Первоначальная стоимость всего оборудования, тыс. руб.
1	2	3	4	5
Токарное 1А625	271,8	448,47	6	2 690,82
Фрезерное 6Р30	315,7	520,905	3	1 562,715
Сверлильное 2М150	100,4	165,66	6	993,96
Шлифовальное 3 М 132	261,3	431,145	17	7 329,465
Сборочное место	32,3	53,295	5	266,475
ИТОГО	709,7	1 619,475	38	12 843,435

---

Вывод: По итогам расчета первоначальная стоимость превышает оптовую цену оборудования в 8 раз ввиду того, что к оптовой цене добавляются затраты на транспортировку оборудования, строительно-монтажные работы, затраты на монтаж и освоение оборудования, НДС. Для снижения затрат необходимо принимать следующие меры:

- Снижение транспортной составляющей путем поиска наиболее выгодных способов доставки. Это может быть собственный транспорт или поставщики, расположенные недалеко от складов предприятия;

- Отдача оборудования в аренду ввиду неполной загруженности большинства видов оборудования.

- Повышение квалификации персонала для оперативного освоения и монтажа оборудования.

Общая потребность в основных средствах распределена по элементам их видовой структуры. Её рассчитываем по видам, принимая во внимание удельные веса каждого вида основных средств и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, определенные в таблице 3.

Первоначальная стоимость рабочих машин и оборудования составляет 12 843,435 тыс. руб. и имеет удельный вес в 30%. Находим 1% от основных фондов:

Р_1%= 12 843,435/ 40= 321,0859 тыс. руб.

Результаты расчета по остальным элементам основных средств показаны в таблице 4.

Таблица 4 – Расчет потребности в основных средствах

Элементы основных средств	Удельный вес, %	Сумма, тыс. руб.
Земельные участки и объекты природопользования	–	–
Здания	33	10 595,8347
Сооружения	5	1 605,4295
Машины и оборудование	40	16 054,294
из них рабочие машины и оборудование	30	12 843,435
Транспортные средства	10	3 210,859
Производственный и хозяйственный инвентарь	7	2 247,6013
Другие виды основных средств	5	1 605,4295
Всего основных средств	100	32 108,589

---