Файл: Курсоваяработ а по дисциплине Сварочные процессы.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.12.2023

Просмотров: 69

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Контроль качества


Готовое изделие проверяется в соответствии с техническими условиями и чертежом, а также подвергается предусмотренным испытаниям.

Метод контроля качества сварных соединений проводиться с учетом ответственности этих соединений, т.е. с учетом категории конструкции в которые они входят

  1. Внешний осмотр и измерение

Метод позволяет обнаруживать дефекты минимального выявляемого размера при осмотре и измерении сварного соединения с использованием оптических приборов с увеличением до 10. Выявляются несплошности отклонения размера и формы сварного соединения от заданных величин более 0.1 мм, а также поверхностное окисление сварного соединения

  1. Радиографический метод контроля

Рентгенографический контроль производят с целью выявления поверхностных и внутренних дефектов, к примеру, шлаковых включений, газовых пор, микротрещин, подрезов и шлаковых включений.

Количество снимков определяется по формуле:

n = (ŋ*L)/(100*0.5),

где n - количество рентгеноснимков; L - общая длина сварных швов, м; 0,5 - длина рентгеноснимка, м; ŋ - процентное отношение испытываемой длины сварных швов к общей их длине.

У меня ŋ = 1, т.к. L < 8000. Тогда:

n = (1*355,5)/(100*0.5) = 7

Т.о. необходимо произвести для проверки всей секции 7 рентгеновских снимков.

Техника безопасности


Техника безопасности при РДС

Техника безопасности при выполнении РДС предполагает выполнение следующего ряда правил:

  • Сварочное оборудование, а также все, что с ним связано (сварочный трансформатор, заземление, провода, клеммы и прочие элементы и узлы) должны быть полностью исправны и не иметь каких-либо дефектов. В ином случае их категорически запрещается использовать.

  • Все элементы должны быть подключены и находиться на своих местах.

  • Системы безопасности такие как прерывание высокого напряжение во время холостого хода, зашита от перегревания и прочее должны быть проверены перед началом работ.

  • Но время работы необходимо использовать индивидуальные средства зашиты. Сюда входит рабочая одежда из огнеупорных материалов, рукавицы, сварочная маска и прочее.

  • В закрытых помещениях необходимо использовать резиновый коврик под ногами во время сварки.

  • Возле специалиста во время сварки не должно находиться ни каких посторонних вещей, особенно, горючих материалов.

  • Работник не должен контактировать с зажимами и клеммами электрической цепи и оборудование должно находиться на достаточном отдалении.

  • На рабочем месте не должно быть посторонних людей.


Техника безопасности при ручной дуговой сварке для сварщика начинается с подготовки рабочего места. Нужно убрать все лишнее и расчистить пространство, особенно, если приходится много передвигаться при сваривании крупных деталей. Затем нужно проверить работоспособность оборудования, заземление и прочие элементы.

Литература


  1. Морозов В.Н. Сварочные процессы. Методические указания по курсовой работе для студентов высших учебных заведений по направлению подготовки «Кораблестроение, океанотехника и системотехника объектов морской инфраструктуры». – Калининград.: Издательство ФГБОУ ВПО «КГТУ» 2015. – 28с.

  2. Андреев С.Б., Головченко В.С. и др. Основы сварки судовых конструкций. Учебник. – С.-Петербург.: Изд-во «Судостроение». 2006. – 27 552с.

  3. ГОСТ14771-76. Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные типы и размеры. – М.: 1973.

  4. ГОСТ 8713-79. Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. – М., 1979 г.

  5. ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные типы, элементы и размеры. – М., 1980.

  6. ГОСТ 2.312 – 80. Условные обозначения швов сварных соединений. – М., 1980.

  7. ГОСТ 3242 – 81. Швы сварных соединений. Методы контроля качества.- М., 1981.

  8. Справочник сварщика / Под ред. В.В.Степанова. 4-е изд., - М.: Машиностроение, 1982. – 560 с.

  9. Полособульб горячекатаный несимметричный для судостроения: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294831/4294831820.pdf