Файл: Контрольная работа по дисциплине Монтаж энергетического оборудования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.12.2023

Просмотров: 58

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Внутри каждого тэна размещена нихромовая токопроводящая спираль. Чтобы изолировать спираль от металлической оболочки и для более эффективной передачи тепла, внутреннее пространство тэна заполняется прессованным диэлектрическим материалом. Концы спирали соединены с контактными стержнями, наружные резьбовые выводы которых служат для подключения нагревателя к питающей сети. На краях тэна, между торцом трубки и резьбовой шпилькой крепятся керамические изоляционные втулки. Выводы ТЭНов, соединенные между собой алюминиевыми перемычками, размещаются в коробках, которые закрываются крышками. В каждой автономной секции нагреватели соединены в звезду. Это сделано для того, чтобы при подключении приточного электрокалорифера к сети 380В на каждом ТЭНе было 220В. Мощность каждого ТЭНа составляет 2.5 кВт.

ЭЛЕКТРОКАЛОРИФЕРНАЯ УСТАНОВКА СФОА-25

Электрокалориферные отопительно-вентиляционные установки широко используют для общего обогрева животноводческих помещений. Преимущество их состоит в том, что в одном агрегате совмещаются функции отопления и вентиляции. Они имеют простую регулировку теплового потока и количества подаваемого воздуха.

В качестве побудителей движения воздуха используют осевые и центробежные вентиляторы, сочлененные с калорифером переходными вставками и конфузором. Для равномерного обдувания нагревательных элементов калорифер размещают перед входом в вентилятор. Нагревательные элементы выполняют из нихромовой или фехралевой проволоки, которую наматывают на изолирующее основание из огнеупорных материалов или свивают в спирали и крепят на изоляторах. В мощных калориферах нагревательные элементы выполняют из ленты, которая изгибается в виде зигзага длинной стороной сечения по направлению движения воздуха. Однако наиболее надежны и безопасны трубчатые нагревательные элементы, широко применяемые в электрокалориферах.

Трубчатые нагревательные элементы электрокалориферов изготавливают с гладкой и оребрённой наружной поверхностью. Например, алюминиевые диски-ребра, насаженные на трубчатый нагреватель, значительно улучшают отвод тепла и условия его работы. Еще более эффективно оребрение, выполненное методом накатки алюминиевого корпуса нагревателя и др.

Скорость движения воздуха через калорифер находится в пределах 10...15 м/с и выбирается из условия обеспечения допустимой температуры на поверхности нагревательных элементов (до 200°С) и отсутствия возгонки органической пыли.


Для отопления животноводческих помещений используют стационарные и передвижные электрокалориферные установки.

Для систем вентиляции и электроотопления животноводческих помещений при температуре нагрева воздуха не выше 50°С широко применяют стационарные электрокалориферные установки типа СФОА с тепловой мощностью 15, 25, 40, 60 и 100 кВт. Общий вид электрокалориферной установки СФОА-25 показан на рисунке 2. Калорифер представляет собой сварную каркасную теплоизолированную конструкцию, внутри которой установлены оребренные трубчатые электронагреватели, объединенные в две или три самостоятельные секции, при включении и отключении которых можно получить три ступени мощности--100, 67 и 33,3%.

25. Основные этапы монтажа водогрейного котла средней мощности, какова их последовательность и их особенности выполнения?

Водогрейные котлы устанавливают для отопления помещений. Их главное преимущество в том, что они могут быть установлены там, где центральное отопление отсутствует.

Водогрейные котлы вырабатывают тепло от сжигания топлива и передают энергию тепла теплоносителю, то есть воде.

Монтаж водогрейных котлов

Монтаж водогрейных котлов должны проводить специалисты в сфере промышленной безопасности.

Установка котельных агрегатов должна полностью отвечать инструкциям по монтажу, техническим нормам и действующим распоряжениям.

Монтаж отопительного оборудования производится в зависимости от вида котла.

Монтаж водогрейного котла состоит из нескольких этапов:

  • установка котла, выравнивание его положения;

  • установка нижней части контроллера;

  • монтаж дымовой трубы;

  • монтаж вытяжного вентилятора;

  • монтаж элементов управления.

Особенности выполнения этапов монтажа

При выполнении установки отопительного оборудования необходимо обеспечить открытый доступ воздуха к агрегату.

Котел устанавливается в горизонтальном положении. Регулировка положения осуществляется ввинченными снизу котла регулируемыми опорами. Дымовая труба должна быть возле котла.

При монтаже нижней части контроллера нельзя перегибать капиллярную трубку. В упаковке контроллера находятся датчик температуры воды в котле и крепежные винты.



Если остались излишки кабелей чувствительного элемента и датчика, то их необходимо уложить на теплоизоляционный мат.

При монтаже дымохода, его труба крепится к вытяжной горловине. Крепление производится заклепкой или болтом. Длина дымохода должно быть более 1,5 метров.

При монтаже вытяжного вентилятора необходимо вынуть его из упаковки вместе с прокладками периметра вентилятора. Прокладки помещаются на сборнике выхлопных газов.

Жидкотопливные котлы – это вид отопительных устройств, характеризующийся высокой эффективностью и производительностью.
О правильной эксплуатации водогрейных котлов читайте здесь.

Прокладки соединяются с вентилятором при помощи гайек с крыльями. Затем прикручивается ручка с кабелями на винт крышки сборника выхлопных газов.

Для производства монтажа элементов управления необходимо отделить верхнюю панель от котла. Ручка и датчики термостата просовываются через специальное отверстие в верхней панели.

Панель управления крепится к верхней панели котла гайками-барашками. Датчики термостата вставляются в погружные гильзы в задней верхней части котла и крепятся пружиной. Ручка прикручивается к задней стенке водогрейного агрегата.

Подключение водогрейного котла

Все работы по подключению должен производить мастер с соответствующим опытом. Подключение котла выполняется в несколько приемов:

  • электрическое подключение;

  • работы по подключению на стороне дымохода;

  • работы по подключению со стороны подачи газа;

  • работы по подключению на стороне греющего контура;

  • работы по подключению аварийных линий.

Водогрейный отопительный агрегат подключается к электрической сети с помощью кабеля с вилкой.

Кабели питания в 230 вольт и низковольтные кабели собираются в жгуты по отдельности.

Подключение дымохода должно выполняться по более короткому пути, без перегибов. Необходимо высверливание измерительного отверстия в трубе дымохода и устройство его теплоизоляции. Требуемый диаметр измерительного отверстия – 10 мм.

Подключение водогрейного котла со стороны подачи газа должно быть в соответствии с TRGI ’86/96 и TRF 1996. При этом, патрубок подключения газа – R 0,5. Далее необходимо произвести монтаж реле контроля давления газа.

Эффективность работы автономной отопительной системы зависит от мощности котла. Поэтому, необходимо уметь рассчитывать
 её, до покупки водогрейного котла, во избежании лишних затрат.

Для работы на природном газе важно правильно произвести его настройку, так как изначально реле контроля давления настроено для эксплуатации на сжиженном газе. Проводится испытание на герметичность, а воздух из линии подачи газа удаляется.

Для подключения на стороне греющего контура необходимо сначала тщательно промыть систему отопления и произвести подключение отопительных контуров.

Обмуровка водогрейных котлов

Обмуровка водогрейных котлов должна проводиться с соблюдением всех технологических норм. Существует несколько видов обмуровки:

  • облегченная;

  • натрубная;

  • щитовая.

Натрубная обмуровка выполняется из трех слоев: жароупорный бетон, теплоизоляционный бетон или перлитоцементные плиты, газонепроницаемая обмазка. Крепится такая обмуровка к поверхностям нагрева котла.

Облегченная обмуровка водогрейных котлов выполнятся из штучных теплоизоляционно-огнеупорных изделий. Крепление облегченной обмуровки водогрейных агрегатов производится к каркасу котла.

Щитовая обмуровка водогрейных котлов состоит из трех слоев – огнезащитный слой, теплоизоляционный, уплотнительный. Все слои выполнены в виде панелей или щитов.

Крепление щитовой обмуровки производится к каркасу блоков поверхности нагрева или непосредственно к каркасу котла. Уплотнительный слой в виде обмазки можно заменить обшивкой, которая сделана из стального листа.

В обмуровке водогрейных котлов применяется жаростойкий бетон из портландцемента или из глиноземистого цемента. Теплоизоляционный бетон изготавливают из асбеста 5 или 6 сорта, диатомовой крошки и портландцемента.

Современные котлы оснащаются системами автоматического регулирования различной степени сложности, предназначенными для обеспечения безопасной работы котла без постоянного присутствия людей.

Уплотнительная обмазка состоит из распушенного асбеста 5 сорта, огнеупорной глины, шамотного порошка и связующего элемента. В качестве связующего элемента может выступать портландцемент, жидкое стекло или каустический магнезит.

Установка водогрейных котлов – дело для профессионалов в этой области.

Все работы по монтажу, подключению и обмуровке должны проходить в строгом соответствии с технологическими нормами и инструкциями.

Существуют нормы и специальные распоряжения по установке котлов, выполнение которых обязательно, так как от этого зависит качество 
работы водогрейного котла, длительность его эксплуатации и безопасность.

38. Техника безопасности при выполнения электромонтажных работ?


Охрана труда при выполнении электромонтажных работ

Требования безопасности перед началом работы


Приступая к выполнению электромонтажных работ электромонтажник должен:

  • проверить рабочую одежду, привести ее в порядок, застегнуть обшлага рукавов. Рабочая одежда должна быть исправной и заправлена так, чтобы не было свисающих концов.

  • подобрать волосы под плотно облегающий головной убор;

  • проверить достаточно ли освещено рабочее место и подходы к нему. Свет не должен слепить глаза. Смену электроламп производить при снятом напряжении;

  • проверить исправность и крепление тисков и отрегулировать их высоту в соответствии со своим ростом путем укладки перед верстаком (под ноги) специальной деревянной решетки или подставки необходимой высоты с таким расчетом, чтобы поверхность тисков находилась а уровне локтевого сустава. Верстачные тиски и струбцины не должны иметь люфта, прочно захватывать зажимаемые изделия и иметь на губках несработанную насечку;

  • необходимый для работы ручной инструмент и приспособления, средства индивидуальной защиты разложить в удобных и легкодоступных местах, чтобы исключалась возможность случайного перемещения или падения их во время работы.

  • Осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать все, что может мешать работе; если пол скользкий (облит маслом, краской, водой) потребовать, чтобы его вытерли или сделать это самому.

При работе пользоваться только исправными, сухими и чистыми инструментами и приспособлениями:

  • лезвие отвертки должно быть оттянуто и расплющено до такой толщины, чтобы оно входило без зазора в прорезь головки винта;

  • гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не должны иметь трещин, выбоин, заусениц; губки ключей должны быть строго параллельными и не закатанными; раздвижные ключины должны иметь слабину (люфт) в подвижных частях; острогубцы и плоскогубцы, не должны иметь выщербленных, сломанных губок, рукояток.

  • губки острогубцев должны быть острыми, а плоскогубцы — с исправной насечкой; поддержки, применяемые при ручной клепке, обжимке, чеканке и прочих работах, должны быть прочными и безопасными;

  • съемники должны иметь жесткую конструкцию и не иметь трещин, погнутых стержней, сорванной или смятой резьбы и обеспечивать сносность упорного (натяжного) устройства с осью снимаемой детали. Захваты съемников должны обеспечивать плотное и надежное захватывание детали в месте приложения усилия.