Файл: Краткая характеристика предприятия 5 2Назначение и характер технологического процесса объекта.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.12.2023

Просмотров: 101

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


- в зависимости от числа обслуживаемых рабочих мест;

- в зависимости от количества фаз напряжения в сети (однофазные, трехфазные).

- в зависимости от конструкции (с возможностью регулировки величины вторичного напряжения с помощью магнитного рассеяния, с возможностью регулировки величины вторичного напряжения с помощью переключения числа витков, с возможностью регулировки величины вторичного напряжения с помощью дросселя насыщения).

Токарные станки предназначаются для обработки разнообразных поверхностей тел вращения из штучных или прутковых заготовок.

Зубофрезерный станок предназначен для нарезания цилиндрических прямозубых, косозубых, а также червячных колес.

Круглошлифовальные станки предназначаются для обдирочной и чистовой обработки деталей.

С помощью заточного станка осуществляются заточка и переточка металлорежущих инструментов. Наиболее широкое распространение получили заточные станки, оснащенные абразивными шлифовальными кругами.

Сверлильные станки — группа металлорежущих станков, которые предназначены для выполнения, как глухих, так и сквозных отверстий в сплошном материале.

Плоскошлифовальный станок – металлорежущий станок для обработки поверхностей металлических деталей абразивом (периферией или торцом шлифовального круга).

Механическая обработка древесины осуществляется с помощью деревообрабатывающих станков при помощи режущего инструмента, на которое оказывается некоторое давление. Из древесных заготовок с помощью деревообрабатывающих станков изготавливаются пиломатериалы, такие полуфабрикаты и заготовки как брус, брёвно, брусок, доска, стружка, шпон. Также возможно изготовление различных деталей и конструкций, которые являются составными частями мебели, вагонов, судов и т.д.), а также готовых изделий в виде одной детали ( паркет, перекрытия зданий, тара, лыжи, детали музыкальных инструментов, канцелярские принадлежности и др).

Кран мостового типа – это кран, оснащенный грузозахватными устройствами, которые подвешиваются грузовой тележке или тали, которые, в свою очередь, могут перемещаться вдоль стальной конструкции (мосту). Мостовые краны могут быть как общего назначения, так и специального (оснащенные грейферами, магнитами, захватами для контейнеров) и металлургические.

Для расчета электрических нагрузок применяется метод, основанный на определении максимальных (PM, QM, SM) расчетных нагрузок группы электроприемников.

(2.1)

Pм = Км · Рсм

где Pм – максимальная активная нагрузка, кВт;

Qм – максимальная реактивная нагрузка, квар;

Sм – максимальная полная нагрузка, кВт·А;

Км – коэффициент максимума активной нагрузки;

Км– коэффициент максимума реактивной нагрузки;

– средняя активная мощность за наиболее нагруженную смену, кВт;

Qсм– средняя реактивная мощность за наиболее нагруженную смену,

квар.
(2.2)
где Ки – коэффициент использования электроприемников, определяется на

основании опыта эксплуатации;

Рн – номинальная активная групповая мощность, приведенная к

длительному режиму, без учета резервных электроприемников, кВт;

tgφ – коэффициент реактивной мощности;
KM = F(Kи · nэ ) может быть вычислен по формуле:
(2.3)
где nэ – эффективное число электроприемников;

Ки.ср – средний коэффициент использования группы электроприемников;
(2.4)
где Рсм.∑,Рн.∑ - суммы активных мощностей за смену и номинальных в группе электроприемников, кВт;
nэ = F ( n,m,Kи.ср,Рн ) может быть определено по упрощенным вариантам,

n – фактическое число электроприемников в группе;

m – показатель силовой сборки в группе,
(2.5)
где Рн.нб.Рн.нм ., –номинальные приведенные к длительному режиму активные

мощности электроприемников наибольшего и наименьшего в группе, кВт.

В соответствии с практикой проектирования принимается K'M=1,1 при

nЭ≤10; K'M=1.

Нагрузки распределяются по фазам с наибольшей равномерностью, и

определяется величина равномерности (Н).
(2.6)
где Рф.нб, Рф. нм – мощность наиболее загруженной фазы.
При Н>15% и включении на фазное напряжение:
Pv(3) = 3Pм.ф(1) (2.7)
где Pv(3) – условная 3-фазная мощность приведенная, кВт;


Рм.ф(1) – мощность наиболее загруженной фазы, кВт.
При Н>15% и включении на линейное напряжение:

Pv(3)= - для одного электроприемника;

Pv(3) = 3Pм.ф(1)- для нескольких электроприемников.

При Н≤15% расчет ведется как для 3-фазных нагрузок (сумма всех 1-фазных нагрузок). Расчет электроприемников ПКР производим после приведения к длительному режиму.

Приближенно потери мощности в трансформаторе учитываются в соответствии с соотношениями;

В случае подключения 1-фазных нагрузок на фазное напряжение, значение нагрузки каждой фазы рассчитывается как сумма всех нагрузок, которые подключены к этой фазе. На рисунке 2.1 изображена схемаподключения 1-фазных нагрузок на фазное напряжение. Результаты расчета электрических нагрузок для цехов представлены в таблице 2.1.









2.3 Расчет и выбор трансформатора
Коэффициент мощности определяется с помощью следующего выражения:
(2.8)
Величина коэффициента мощности говорит об экономической эффективности использования электроэнергии.

При выборе компенсирующих устройств требуется знать:

- величину расчетной реактивной мощности КУ;

- тип компенсирующих устройств;

- уровни напряжения КУ.

Расчетную мощность КУ можно определить из соотношения:
Qкр = а · Рм (tgφtgφк) (2.9)
где Qкр - расчетная мощность КУ, квар;

a =0,9 – коэффициент учитывающий повышение cosφ естественным способом;

tgφ, tgφк – коэффициент реактивной мощности до и после компенсации.


Исходя из опыта эксплуатации, компенсация реактивной мощности по производится до получения значений в диапазоне 0,92…0,95.

Попытаемся поднять значение коэффициента мощности до 0,95, tgφ при этом равен 0,3287.

Определяем расчетную мощность КУ:
Qкр = 0,9 · 220,8 · (0,7355 – 0,3287) = 80,83квар.
Исходя из этой расчетной мощности компенсирующего устройства, принимаем стандартную батарею косинусных конденсаторов КСК 1-80 со ступенчатым регулированием емкости.

Определяем фактические значения tgφф и cosφф :
tgφф =
cosφф = 0,949
Составляем сводную ведомость нагрузок (таблица 2.2).

Таблица 2.2 – Сводная ведомость нагрузок


Определяем расчетную мощность трансформатора с учетом потерь, рассчитанных в предыдущем пункте:




Выбираем трансформатор типа ТМ400/10/0.4.

Данный трансформатор имеет характеристики, приведенные в таблице 2.3

Таблица 2.3 – Характеристики трансформатора ТМ400/10/0.4


Блок-схема трансформатора приведена на соответствующем чертеже графической части.

На крышке располагаются НН и ВН вводы. Баки ТМ трансформаторов имеют прямоугольную форму. Радиаторы используются с целью увеличения охлаждающей поверхности.

Крышка бака оснащена краном (пробкой). Которая предназначена для залива масла. В нижней части бака установлена пробка, предназначенная для слива масла, а также кран (пробка) через которую берутся пробы и болт заземления.
2.4 Расчет и выбор компенсирующего устройства
Для выбора компенсирующего устройства (КУ) необходимо знать:

а) расчетную реактивную мощность КУ;

б) тип компенсирующего устройства;

В) напряжение КУ.


Расчетную реактивную мощность КУ можно определить из соотношения:
Qк.р = αРм (tga– tgaк), (2.10)
где α – коэффициент, учитывающий повышение cos естественным

способом, принимается α = 0,9;

tg, tga к – коэффициенты реактивной мощности до и после компенсации.

Компенсацию реактивной мощности по опыту эксплуатации производят до получения значения cosaк = 0,92 ... 0,95. Задавшись cos aк из этого промежутка, определяют tgaк. Значения Рм,, tga выбираются по результату расчета нагрузок из «Сводной ведомости нагрузок». Задавшись типом КУ, зная Qк.р. и напряжение, выбирают стандартную компенсирующую установку, близкую по мощности. Применяются комплектные конденсаторные установки (ККУ) или конденсаторы, предназначенные для этой цели. tgφф = tgφ – Qк.ст. /α Рм,

где Q К.СТ. – стандартное значение мощности выбранного компенсирующего устройства КУ.

По tg определяют cos. По tg aф определяется фактический коэффициентмощности cosaф: cosφф = cosa (arctgaф).

Требуется:

– рассчитать и выбрать компенсирующее устройство КУ;

– выбрать трансформатор с учетом КУ;

Решение:

Определяется расчетная мощность КУ. Qк.р = α Рм(tgα – tgφк) = 0,9х393,6х(0,63 – 0,33) = 106,3 квар.

Принимается cosaк = 0,95, тогда tgaк = 0,33.

По таблице выбираются две конденсаторные установки 2 × УК 2-0,38-50 со ступенчатым регулированием по 25 квар, по одной на секцию.

Определяются фактические значения tgφ и cosφ после компенсации реактивной мощности.
 Tg=0,63-(2х50)/(0,9х393,6)=0,35 cos =0.94
Определяется расчетная мощность трансформатора с учетом потерь.
Sp= 0,7S = 0,7х 429,2 = 300,5 кВА
ΔР = 0,02 S = 0,02х408,7 = 8,2 кВт
ΔQ = 0,1 S = 0,1х408,7 = 40,9 квар
S= (8,2+ 40,9)2= 41,7кВ А.
Выбирается силовой трансформатор типа ТМ 400–10/0,4 кВ, мощностью

400 кВА с техническими параметрами:
R = 5,6 мОм
Х = 14,9 мОм
Z = 15,9 мОм
Pxx = 0,95 кВт
 P = 5,5 кВт
u = 4,5 %
Z1= 195 мОм
 i = 2,1 %.
Определяется коэффициент загрузки трансформатора:
K=S/2S=408.7/2х400=0,51
Ответ: выбрано 2хУК2-0,38-50; трансформаторы 2хТМ400-10/0,4

Для КТП-2х400-10/0,4.
2.5 Расчет и выбор линии энергоснабжения объекта, аппаратов защиты и распределительных устройств
Для приема и распределения электроэнергии от цеховой применяют распределительное устройство, которое состоит из закрытых шкафов с встроенными в них аппаратами, защитными и вспомогательными устройствами. Шкафы РУ изготавливают на заводах, и с полностью готовым к работе оборудованием они поступают на место монтажа. Здесь шкафы устанавливают, соединяют сборные шины на стыках шкафов