Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 169
Скачиваний: 6
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Во-вторых, это организационные причины, которые целиком зависят от уровня организации труда на рабочем месте и на предприятии в целом. К ним относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест; нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструмента не по назначению; отсутствие или несовершенство ограждений мест работы; отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и т. п.
В-третьих, это личностные (психологические и психофизиологические) причины, к которым условно можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего, приводящие к ошибочным действиям человека. Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением, перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием.
Практически все несчастные случаи вызываются в первую очередь допущенными нарушениями требований охраны труда. В современном мире подготовленный работник все реже может попасть в непредвиденную ситуацию с «неизвестными» требованиями безопасности, но, как это не парадоксально и не печально, все чаще либо открыто нарушает правила безопасности, либо своим неразумным поведением создает опасную ситуацию. В любом случае основным виновником происшествия оказывается человек, поскольку именно он «чего-то не сделал» или «сделал не то». Строго говоря, чисто технических причин несчастного случая просто не существует, ибо они лишь промежуточные этапы между неправильными действиями и их последствиями. Вместе с тем, формальное разделение причин на технические, организационные и личностные позволяет выявить причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации [10].
Пренебрежение вопросами обеспечения и использования средств индивидуальной и коллективной защиты оборачиваются ростом травматизма. Вот несколько примеров несчастных случаев:
1) На ГРЭС бригада из четырёх человек, возглавляемая Угловым А.И., производила замену шкивов грузового лифта. Находясь на приставной лестнице, установленной на дне шахты, Углов упал с высоты 2,5 м. В результате падения он получил закрытый перелом тазовой кости. Анализ несчастных случаев с применением лестниц, показывает, что не применялись предохранительный пояс или другие страхующие устройства.
2) На предприятии «Энергоспецремонт» при выполнении работ по монтажу коробов вентиляции на высоте 6 м, находясь в люльке подъёмника АГП-22, Игорев Н.В. уронил в отверстие короба молоток. Он попытался его достать, однако ему помешал пристёгнутый к люльке подъёмника предохранительный пояс. Тогда Игорев отстегнул пояс и вновь попытался достать молоток. Для этого ему пришлось почти полостью опереться на короб, который внезапно сорвался с креплений и упал вниз. Слесарь упал вместе с коробом и ударился головой о бетонный пол, в результате чего получил смертельную травму.
3) Слесарь-ремонтник в составе бригады из 4-х человек производил ремонт привода въездных ворот окрасочного цеха. Во время проведения ремонта работник стал снимать кронштейн ведомого вала привода ворот, сработала пружина, а кронштейн повернулся вдоль своей оси и придавил работнику пальцы на левой руке. Пострадавший был доставлен в ННИИТО (г. Н. Новгород). Согласно медицинскому заключению полученная травма (травматический шок, субтотальный отрыв пальцев) относится к категории "тяжелая". Комиссией установлено, что инструкция по техническому обслуживанию секционных ворот отсутствует. Работа по ремонту привода секционных ворот проводилась без оформления наряда-допуска при работе на высоте. Кроме того, работа на высоте осуществлялась без предохранительных поясов и касок.
4) Бригада работников, состоящая из 2-х монтажников и крановщика, выполняли погрузочно-разгрузочные работы по перескладированию металлоконструкций башенного крана. Во время опускания груза на поверхность произошла расцепка крюка от груза, в результате чего на монтажника опрокинулась крюковая подвеска весом 420 кг. Пострадавший получил тяжелые телесные повреждения: множественные открытые переломы костей. Комиссией определена основная причина несчастного случая: неудовлетворительная организация погрузочно-разгрузочных работ, выразившаяся в подъеме груза с применением опасных способов строповки, без руководства со стороны лица, ответственного за безопасное производство работ кранами (при отсутствии утвержденной схемы строповки крюковой подвески), а также неприменение специальных средств (багров, оттяжек) при опускании груза.
5) В Государственную инспекцию труда в Нижегородской области поступило сообщение о тяжелом несчастном случае на производстве ООО "Павловский Автобусный завод", произошедший 27 сентября 2012 г. с 32-летней работницей (штамповщик прессового цеха). Работница производила операцию вырубки детали "пломба" из жестяной полосы на прессе с ножным приводом, не имеющем ограждения опасной зоны. Во время работы очередная деталь упала на нижнюю часть штампа. Работница стала убирать ее правой рукой, не используя пинцет, и одновременно нажала ногой на педаль управления. Правая кисть оказалась в опасной зоне штампа и была прижата между верхними и нижними частями штампа, в результате чего работница получила травму пальцев правой кисти (размозжение). Пострадавшая направлена в ННИИТО [1].
Организационные меры безопасности включают в себя защиту работников от источников опасного и/или вредного воздействия за счет обеспечения работников индивидуальными средствами защиты и рациональной временной организации рабочего процесса.
Чтобы работники имели необходимые представления обо всех видах риска, потенциальных опасностях и опасных элементах оборудования, которые присутствуют на рабочем месте, и могли знать, когда они подвергаются той или иной опасности и каковы могут быть последствия их действий, требуются соответствующее образование, подготовка (обучение и тренировка) и опыт работы [10].
Каждый опасный производственный фактор имеет определённый характер действия. С учётом информации о возможности появления и действия опасные производственные факторы подразделяются на:
- Постоянного действия – наличие которых известно заранее и связано с нормальным ходом производственного процесса;
- Потенциально опасные – которые возникают при отказах технических систем.
С учётом этого определяется и характер профилактических мероприятий. При наличии постоянно действующего опасного производственного фактора профилактические мероприятия должны быть направлены на ограничение возможности доступа людей в зону его действия и предупреждение о возможной опасности. При наличии потенциально опасного производственного фактора профилактические мероприятия должны быть направлены на принятие мер по снижению вероятности возникновения этого опасного производственного фактора.
Профилактические мероприятия подразделяют на две группы: оперативные и плановые.
Оперативные профилактические мероприятия должны разрабатываться сразу по материалам расследования возникновения опасной ситуации. Плановые профилактические мероприятия должны быть направлены на совершенствование существующей системы управления охраной труда на предприятии [11].
К числу мероприятий по совершенствованию системы управления охраной труда относятся:
- совершенствование системы обучения и проверки знаний работников на предприятии;
- подготовка изменений и дополнений к инструкциям по охране труда;
- внедрение новых типов СИЗ;
- изменение технологии выполнения работ.
Для решения задач по улучшению условий и охраны труда Минздравсоцразвитие России проводит мероприятия по совершенствованию законодательной базы в области охраны труда. В Трудовой кодекс Российской Федерации вносятся существенные изменения и дополнения в соответствии с Федеральным законом.
Минздравсоцразвитие России ведет работу по разработке, рассмотрению и согласованию проектов технических регламентов в части соответствия требований государственным нормативным требованиям охраны труда. В рамках этих программ ведутся разработки проекта «О средствах индивидуальной защиты», которые позволяют повысить качество выпускаемых средств индивидуальной защиты, усовершенствовать технологии их производства.
Сегодня отношение работодателя и работника к исполнению своих обязанностей по обеспечению безопасных условий и охраны труда, установленных трудовым законодательством, должно быть наиболее ответственным. Особое внимание необходимо уделять обеспечению работающих специальной одеждой и другими средствами индивидуальной защиты от влияния вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах; контролю за безопасностью труда; проведению всех видов инструктажей; организации и контролю за прохождением периодических медицинских осмотров; и, конечно же, проведению аттестации рабочих мест по условиям труда с последующей сертификацией работ по охране труда.
Главной проблемой сейчас стало невнимательное отношение работодателей к своим работникам. Оно проявляется больше не в том, что работодатель не контролирует, к примеру, ношение СИЗ, а в том, что руководители производств экономят деньги на средствах защиты, не требуют то, чтобы работники каждый день инструктировались на местах по технике безопасности. Этого категорически нельзя допускать, так как страдает в первую очередь здоровье людей.
Техногенные опасности возникают из-за неисправностей и дефектов в технических системах, неправильного их использования, наличия отходов при эксплуатации. При этом критериями безопасности техносферы при загрязнении ее отходами являются предельно допустимые концентрации веществ (ПДК) и предельно допустимые уровни интенсивности потоков энергии (ПДУ).
Основные требования безопасности технических средств и технологических процессов регламентируются системой ГОСТ, ОСТ, ССБТ, СанПиН, СН, в которой установлены нормативные показатели ПДК И ПДУ.
Для защиты человека от травмирования применяются различные средства, которые могут быть коллективными и индивидуальными, а также многочисленные виды экобиозащитной техники.
Данная тема дипломного проекта раскрыта, цель достигнута.
В-третьих, это личностные (психологические и психофизиологические) причины, к которым условно можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего, приводящие к ошибочным действиям человека. Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением, перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием.
Практически все несчастные случаи вызываются в первую очередь допущенными нарушениями требований охраны труда. В современном мире подготовленный работник все реже может попасть в непредвиденную ситуацию с «неизвестными» требованиями безопасности, но, как это не парадоксально и не печально, все чаще либо открыто нарушает правила безопасности, либо своим неразумным поведением создает опасную ситуацию. В любом случае основным виновником происшествия оказывается человек, поскольку именно он «чего-то не сделал» или «сделал не то». Строго говоря, чисто технических причин несчастного случая просто не существует, ибо они лишь промежуточные этапы между неправильными действиями и их последствиями. Вместе с тем, формальное разделение причин на технические, организационные и личностные позволяет выявить причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации [10].
Пренебрежение вопросами обеспечения и использования средств индивидуальной и коллективной защиты оборачиваются ростом травматизма. Вот несколько примеров несчастных случаев:
1) На ГРЭС бригада из четырёх человек, возглавляемая Угловым А.И., производила замену шкивов грузового лифта. Находясь на приставной лестнице, установленной на дне шахты, Углов упал с высоты 2,5 м. В результате падения он получил закрытый перелом тазовой кости. Анализ несчастных случаев с применением лестниц, показывает, что не применялись предохранительный пояс или другие страхующие устройства.
2) На предприятии «Энергоспецремонт» при выполнении работ по монтажу коробов вентиляции на высоте 6 м, находясь в люльке подъёмника АГП-22, Игорев Н.В. уронил в отверстие короба молоток. Он попытался его достать, однако ему помешал пристёгнутый к люльке подъёмника предохранительный пояс. Тогда Игорев отстегнул пояс и вновь попытался достать молоток. Для этого ему пришлось почти полостью опереться на короб, который внезапно сорвался с креплений и упал вниз. Слесарь упал вместе с коробом и ударился головой о бетонный пол, в результате чего получил смертельную травму.
3) Слесарь-ремонтник в составе бригады из 4-х человек производил ремонт привода въездных ворот окрасочного цеха. Во время проведения ремонта работник стал снимать кронштейн ведомого вала привода ворот, сработала пружина, а кронштейн повернулся вдоль своей оси и придавил работнику пальцы на левой руке. Пострадавший был доставлен в ННИИТО (г. Н. Новгород). Согласно медицинскому заключению полученная травма (травматический шок, субтотальный отрыв пальцев) относится к категории "тяжелая". Комиссией установлено, что инструкция по техническому обслуживанию секционных ворот отсутствует. Работа по ремонту привода секционных ворот проводилась без оформления наряда-допуска при работе на высоте. Кроме того, работа на высоте осуществлялась без предохранительных поясов и касок.
4) Бригада работников, состоящая из 2-х монтажников и крановщика, выполняли погрузочно-разгрузочные работы по перескладированию металлоконструкций башенного крана. Во время опускания груза на поверхность произошла расцепка крюка от груза, в результате чего на монтажника опрокинулась крюковая подвеска весом 420 кг. Пострадавший получил тяжелые телесные повреждения: множественные открытые переломы костей. Комиссией определена основная причина несчастного случая: неудовлетворительная организация погрузочно-разгрузочных работ, выразившаяся в подъеме груза с применением опасных способов строповки, без руководства со стороны лица, ответственного за безопасное производство работ кранами (при отсутствии утвержденной схемы строповки крюковой подвески), а также неприменение специальных средств (багров, оттяжек) при опускании груза.
5) В Государственную инспекцию труда в Нижегородской области поступило сообщение о тяжелом несчастном случае на производстве ООО "Павловский Автобусный завод", произошедший 27 сентября 2012 г. с 32-летней работницей (штамповщик прессового цеха). Работница производила операцию вырубки детали "пломба" из жестяной полосы на прессе с ножным приводом, не имеющем ограждения опасной зоны. Во время работы очередная деталь упала на нижнюю часть штампа. Работница стала убирать ее правой рукой, не используя пинцет, и одновременно нажала ногой на педаль управления. Правая кисть оказалась в опасной зоне штампа и была прижата между верхними и нижними частями штампа, в результате чего работница получила травму пальцев правой кисти (размозжение). Пострадавшая направлена в ННИИТО [1].
-
Мероприятия по улучшению обеспечения работающих коллективными и индивидуальными средствами защиты и их эффективность
Организационные меры безопасности включают в себя защиту работников от источников опасного и/или вредного воздействия за счет обеспечения работников индивидуальными средствами защиты и рациональной временной организации рабочего процесса.
Чтобы работники имели необходимые представления обо всех видах риска, потенциальных опасностях и опасных элементах оборудования, которые присутствуют на рабочем месте, и могли знать, когда они подвергаются той или иной опасности и каковы могут быть последствия их действий, требуются соответствующее образование, подготовка (обучение и тренировка) и опыт работы [10].
Каждый опасный производственный фактор имеет определённый характер действия. С учётом информации о возможности появления и действия опасные производственные факторы подразделяются на:
- Постоянного действия – наличие которых известно заранее и связано с нормальным ходом производственного процесса;
- Потенциально опасные – которые возникают при отказах технических систем.
С учётом этого определяется и характер профилактических мероприятий. При наличии постоянно действующего опасного производственного фактора профилактические мероприятия должны быть направлены на ограничение возможности доступа людей в зону его действия и предупреждение о возможной опасности. При наличии потенциально опасного производственного фактора профилактические мероприятия должны быть направлены на принятие мер по снижению вероятности возникновения этого опасного производственного фактора.
Профилактические мероприятия подразделяют на две группы: оперативные и плановые.
Оперативные профилактические мероприятия должны разрабатываться сразу по материалам расследования возникновения опасной ситуации. Плановые профилактические мероприятия должны быть направлены на совершенствование существующей системы управления охраной труда на предприятии [11].
К числу мероприятий по совершенствованию системы управления охраной труда относятся:
- совершенствование системы обучения и проверки знаний работников на предприятии;
- подготовка изменений и дополнений к инструкциям по охране труда;
- внедрение новых типов СИЗ;
- изменение технологии выполнения работ.
Для решения задач по улучшению условий и охраны труда Минздравсоцразвитие России проводит мероприятия по совершенствованию законодательной базы в области охраны труда. В Трудовой кодекс Российской Федерации вносятся существенные изменения и дополнения в соответствии с Федеральным законом.
Минздравсоцразвитие России ведет работу по разработке, рассмотрению и согласованию проектов технических регламентов в части соответствия требований государственным нормативным требованиям охраны труда. В рамках этих программ ведутся разработки проекта «О средствах индивидуальной защиты», которые позволяют повысить качество выпускаемых средств индивидуальной защиты, усовершенствовать технологии их производства.
Сегодня отношение работодателя и работника к исполнению своих обязанностей по обеспечению безопасных условий и охраны труда, установленных трудовым законодательством, должно быть наиболее ответственным. Особое внимание необходимо уделять обеспечению работающих специальной одеждой и другими средствами индивидуальной защиты от влияния вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах; контролю за безопасностью труда; проведению всех видов инструктажей; организации и контролю за прохождением периодических медицинских осмотров; и, конечно же, проведению аттестации рабочих мест по условиям труда с последующей сертификацией работ по охране труда.
Главной проблемой сейчас стало невнимательное отношение работодателей к своим работникам. Оно проявляется больше не в том, что работодатель не контролирует, к примеру, ношение СИЗ, а в том, что руководители производств экономят деньги на средствах защиты, не требуют то, чтобы работники каждый день инструктировались на местах по технике безопасности. Этого категорически нельзя допускать, так как страдает в первую очередь здоровье людей.
Заключение
Техногенные опасности возникают из-за неисправностей и дефектов в технических системах, неправильного их использования, наличия отходов при эксплуатации. При этом критериями безопасности техносферы при загрязнении ее отходами являются предельно допустимые концентрации веществ (ПДК) и предельно допустимые уровни интенсивности потоков энергии (ПДУ).
Основные требования безопасности технических средств и технологических процессов регламентируются системой ГОСТ, ОСТ, ССБТ, СанПиН, СН, в которой установлены нормативные показатели ПДК И ПДУ.
Для защиты человека от травмирования применяются различные средства, которые могут быть коллективными и индивидуальными, а также многочисленные виды экобиозащитной техники.
Данная тема дипломного проекта раскрыта, цель достигнута.
Список используемой литературы
-
https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=605713 -
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 12.2.003-91 "Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности" -
Фролов А.В., Бакаева Т.Н.; под. общ. ред. Фролова А.В.. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда : учеб. пособие для вузов - Изд. 2-е, доп. и перераб. - Ростов н/Д.: Феникс, 2008. -
Стрелец В.М. Безопасность жизнедеятельности: Учеб. пособие для студ. вузов. – Ростов н/Д: Феникс, 2004 -
Шлендер П.Э. Безопасность жизнедеятельности: Учеб. пособие, ВЗФЭИ – М.: Вуз. Учеб, 2003 -
Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». -
Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.1.002-84 «Электрические поля промышленной частоты» -
Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих» -
https://clubtk.ru/sredstva-individualnoy-i-kollektivnoy-zashchity -
Овсянкин А.Д., Файнбург Г.З.; Под ред. проф. Файнбурга Г.З. Охрана труда: Учебное пособие. / Изд. 8-е, испр. и дополн. - Владивосток, 2007. -
Алексеева Л.В. Управление охраной труда в организациях: учеб. пособие / Алексеева Л.В., Синицкий В.И., Быков А.М., Типкова М.В. - Архангельск: Арханг. гос. ун-т, 2008.