Файл: 7 Общее положение по определению экономической эффективности башенного крана.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 49

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
КМ = 0,5-0,8;

КВ  коэффициент использования двигателя по времени, КВ = 0,6-0,9.

СПЕР.Э. Э ·К Д (7.16)

где ЦЭ – цена электроэнергии, руб./кВт-ч; ЦЭ = 3,8 руб./кВт-ч;

КД – коэффициент доставки, КД = 1,1-1,3.

Принимаем: КМ= 0,7; КВ = 0,8; КД = 1,2.
ЭЭ= ( 1,1 · 7,5 · 0,7 ∙ 0,8 · 3,8 · 1,2 + 1,1 · 10,6 · 0,6 ∙ 0,6 · 3,8 · 1,2 + 1,1 · 6,3 · 0,5 ∙ 0,7 · 3,8 · 1,2 + 1,1 · 7,5 · 0,6 ∙0,7 ·3,8 ·1,2)·2755,2 = 258524 руб./год.
Расчет затрат на перебазировку.
Так как перебазировка башенного крана происходит на прицепе с его демонтажем и монтажом и погрузкой (разгрузкой) на прицеп, то искомые затраты рассчитываются по формуле:
ППр-д =[(ПЗТ + ПЗП + ПЗМС)В1 + (ЗПЧ + ЗПДЧ)  В2]  + (ПЗКРВКР) 
где ПЗТ – прямые затраты на эксплуатацию тягача, руб./маш.час;

Принимаем ПЗТ= 1680 руб./маш.час;

ПЗП – прямые затраты на эксплуатацию прицепа, руб./маш.час;

Принимаем ПЗП = 450 руб./маш.час;

ПЗМС – прямые затраты на эксплуатацию машины сопровождения, руб./маш.час; Принимаем ПЗМС = 600 руб./маш.час;

В1 – время, в течение которого тягач и машина сопровождения заняты в перебазировке, маш.час; Принимаем В1 = 3 час.;

ЗПЧ – часовая заработная плата машиниста перебазируемой техники, руб./маш.час; Принимаем ЗПЧ = 70 руб./маш.час;

ЗПДЧ – часовая заработная плата звена рабочих, дополнительно привлеченных к перебазировке техники, руб./маш.час;

В2 – время участия машиниста в перебазировке техники, маш.час;

Принимаем В2 = 5 час.;

ТП – средняя продолжительность нахождения техники на одном объекте, час.; Принимаем ТП = 300 час.;

ПЗКР – прямые затраты на эксплуатацию крана, руб./маш.час;

Принимаем ПЗКР = 3200 руб./маш.час;

ВКР – продолжительность использования крана в процессе перебазировки, маш.час; Принимаем ВКР = 5 час.;

Подставив значения в формулу получаем:

ППр-д =[(1680
+ 450+ 600)  3 + (70 + 50)  5]  + (3200  5)  = 116149 руб./год
Годовые затраты на смазку:

C =  N  k  Cсм (7.17)
где Тмч – число моточасов работы машины в году;

Тг – годовой фонд рабочего времени, час;

N – мощность силовой установки, кВт;

N = 58 кВт;

k – удельный коэффициент расхода смазочных материалов 1/кВт (0,3..0,6);

k= 0,45;

Ссм– цена смазочного материала;

Ссм = 60 руб./л;

Принимаем Тмч = Тг
C =  58  0,45  60 = 1566 руб./год
Полные текущие затраты на эксплуатацию техники аналоговой и новой машины соответственно равны:
UБТ = 942278 + 1183644 + 22317 + 1515062 + 258524 + 1566 = 3923391 руб./год
UНТ = 986362 + 1147924 + 22317 + 1515062 + 258524 + 1566 = 3931755руб./год




№ пп.

Наименование

Величина затрат, руб./год

БТ

НТ

1

Амортизационные отчисления

942278

986362

2

Затраты на ремонт

1183644

1147924

3

Затраты на замену быстроизнашивающихся частей

22317

22317

4

Заработная плата персонала

1515062

1515062

5

Затраты на энергоносители

258524

258524

6

Затраты на смазочные материалы

1566

1566

7

Затраты на перебазровку машин

116149

116149




Итого:

4039540

4047904
Таблица 7.1. Годовые текущие затраты на эксплуатацию КБ-405.1А


7.5 Определение удельных показателей

Расчет удельных капитальных вложений:

КУД.(БТ;НТ) = (7.18)
КУД.(БТ) = руб./т
КУД.(НТ) = 103 руб./т
Удельная себестоимость:

СУД.(БТ;НТ) = (7.19)
СУД.(БТ) = = 73 руб./т
СУД.(НТ) = = 63 руб./т
Величина экономического эффекта:
ЭПТ = (ПТ ГНТ ПТ ГБТУД.НТ(7.21)
ЭПТ = (61801  53618) · 103 = 842849 руб./год
Расчет срока окупаемости, год:
(7.22)


Таблица 7.2. Технико-экономические показатели в сфере эксплуатации техники

Технико-экономические показатели

Значения

БТ

НТ

Капитальные вложения, руб

6575916

6377359

Эксплуатационная производительность:

Часовая, т/ч

Годовая, т/год


38

53618


43,8

61801

Годовые текущие зÐ