Для изготовления сварных конструкций выбирают стали с гарантией свариваемости.

Свариваемость – это комплексная, технологическая характеристика, которая отражает способность металла ( основного и присадочного ) образовывать сварные соединения, свойства которых близки к свойствам основного металла, а также отражает пригодность металла для изготовления сварных конструкций.

Количественной мерой оценки свариваемости является эквивалент углерода, который определяется по формуле

= С + Мn / 6 + Cr / 3 + Ni / 3 + V / 5 + P / 2 ≤ 0?4 %

Расчитываем эквивалент углерода с учётом сведений таблицы 1.

= 0,14 + + = 0,14 + 0,07 +0,02 = 0,23 %

Вывод:

Учитывая что в стали Ст 3 содержание электрода не превышает 0,22 % и рассчитанный эквивалент углерода = 0,23 % не превышает нормы

≤ 0,23 %, то сталь относится к 1 группе свариваемости, сварка без ограничений.

---

2.3 Выбор способа сварки
По условию курсового проекта двутавровая балка является длинномерной конструкцией.

Изготовление двутавровой балки осуществляется в заводских условиях.

Выбор способа сварки зависит от многих факторов: от марки материала, от сложности выполнения сварного шва, от условий работы конструкции, от длины шва, от типа производства.

1. 
   Выбор способа сварки в зависимости от длины шва.
   

В настоящее время сварку длинных поясных швов 12м выполняют преимущественно автоматически.

2. 
   Выбор способа сварки в зависимости от программы выпуска.
   

В условиях единичного и мелкосерийного производства и на монтаже для прихватки целесообразно использование ручной дуговой сварки покрытыми электродами. В условиях средне и крупносерийного производства в заводских условиях для прихватки собираемых элементов желательно использование механизированных способов сварки: в углекислом газе порошковыми проволоками и проволоками сплошного сечения или самозащитными порошковыми проволоками.

При выборе вида сварки необходимо учитывать, что экономически и технически применение автоматической сварки для выполнения стыковых соединений целесообразно при длине швов более 300 мм, для сварки угловых швов при их длине более 1−1,5 м. Длина швов, выполненных ручной и механизированными методами сварки, неограниченна.

В тех случаях, когда при изготовлении возможно позиционирование («кантовка») изделия лучшее формирование шва обеспечивается при сварке в нижнем положении и в «лодочку». Механизированная сварка порошковой проволокой может быть применена для сварки в нижнем, наклонном и вертикальном положениях. Автоматическая сварка в углекислом газе и смеси газов и под флюсом применима обычно только для сварки в нижнем положении и вертикальных швов на специализированном оборудовании, обеспечивающем предотвращение вытекания сварочной ванны с помощью специальных формирующих устройств.

Проанализировав вышеперечисленные достоинства и недостатки каждого вида сварки, для сборки балки с учетом катета шва 5 мм буду применять автоматическую сварку в углекислом газе.

При условии дальнейшего монтажа балки с другими пролетами используется ручная дуговая сварка.
2.4 Сварочные материалы

Для получения наплавленного металла с механическими свойствами не ниже, чем у основного металла, необходимы меры по снижению кислорода в наплавленном металле. Такими мерами являются раскисление наплавленного металла и удаление образовавшихся окислов из сварочной ванны. Сталь раскисляют введением в сварочную ванну раскислителей C, Si, Mn, Al. Поэтому используется проволока Св-08Г2С, содержащая эти раскислители. Данные раскислители, взаимодействуя с кислородом, образуют окислы, которые не растворяются в железе, а всплывают в шлак.

---

При автоматической сварке в среде защитных газов применяем сварочную проволоку марки Св-08Г2С ГОСТ 2246-80 диаметром 3 мм.

Химический состав сварочной проволоки Св-08Г2С ГОСТ 2246-80 приведен в таблице 3.

Таблица 3 - Химический состав проволоки Св-08Г2С ГОСТ 2246-80, %

Углерод	Марганец	Кремний	Фосфор	Сера	Хром	Никель	Алюминий
≤ 0,10	0,35 –0,6	≤0,03	≤0,03	≤0,03	≤0,12	≤0,25	≤0,01

Таблица 4- Механические свойства проволоки Св-08Г2С по ГОСТ2246-80

Предел текучести, МПа	Предел прочности на растяжение, МПа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см2
450	550	30	70

Проволока Св-08Г2С бывает с омедненной поверхностью и неомедненной поверхностью. Проволоку с неомедненной поверхностью свертывают в мотки, с размером внутреннего диаметра витков мотка проволоки 300 – 600 мм массой 15 кг.

Проволоку с омедненной поверхностью свертывают в мотки прямоугольного сечения с размером наружного диаметра – 100 мм. Высота мотка 50 мм.

В качестве защитной среды применяется углекислый газ. Защитный газ СО₂ подается в шланги полуавтомата из сетевых трубопроводов цеха.

Углекислый газ бесцветен, не ядовит, тяжелее воздуха. При 0ºС и 760 мм. рт. столба его плотность равна 1,976 г/л, что в полтора раза больше плотности воздуха.

Углекислоту получают из дымовых газов, образующихся при сжигании топлива, из газов при обжиге известняка и другими способами. Жидкая углекислота транспортируется в стальных баллонах. Углекислота поставляется по ГОСТ 8050-85 четырех сортов. Физико-химические показатели СО₂ по ГОСТ 8050-85 приведены в таблице 5.

Таблица 5- Физико-химические показатели СО₂ по ГОСТ 8050-85

Содержание	Сорт
	Сварочная I сорт	Сварочная II сорт	Пищевая	Техническая
СО2, не менее СО2, не более Водяных паров при 760 мм.рт.ст. и 20ºС, не более г/м3	99,5 0 0,178	99,0 0 0,515	98,5 0 Не прове- ряется	98,0 0,05 Не прове- ряется

---

При испарении 1 кг жидкой углекислоты в нормальных условиях образуется 509л СО₂. В углекислом газе не должны содержаться минеральные масла, глицерин, сероводород, соляная, серная и азотные кислоты, спирт, жиры, органические кислоты и аммиак. В виду дефицитности сварочной углекислоты I сорта для сварки находит применение и углекислота II сорта и пищевая.

Ручная дуговая сварка применяется при монтаже балок.

Поэтому в качестве сварочных материалов требуется электроды.

Электроды выбираются в зависимости от механических свойств основного металла с учетом ответственности конструкции, так как сталь Ст 3 имеет предел прочности Ϭ_в = 380 – 490 МПа, и балка является несущей конструкцией, то выбираем электроды типа Э42 АНО-6 ГОСТ 9466-75, диаметром 4 мм. Электроды марки АНО-6 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 412 МПа (42 кгс/мм²). Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током любой полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5) В.

Таблица 6 – Механические свойства наплавленного металла.

Временное сопротивление разрыву, МПа	420
Относительное удлинение, %	18
Ударная вязкость, Дж/см 2	80

При сварке электродами типа Э42 АНО-6 ГОСТ 9466-75, диаметром 4 мм наплавленный металл обладает низкой склонностью к образованию пор и кристаллизационных трещин. Поэтому мы применяем их для сварки в монтажных условиях.

Из вышестоящего описания подберем режимы сварки.

Таблица 7 – Рекомендуемые режимы сварки

Диаметр, мм	Положение шва
	нижнее	вертикальное	потолочное
4,0	160-200	150-170	130-180
5,0	180-270	150-180
6,0	280-350

Требования к сварочным материалам.

Сварочные материалы перед использованием должны быть проконтролированы на наличие сертификата (на электроды, проволоку и защитный газ СО

---

₂) с проверкой полноты приведенных в нем данных и их соответствия требованиям стандарта, технических условий или паспорта на конкретные сварочные материалы. Все сварочные материалы проверяются на отсутствие повреждений упаковок и самих материалов.
2.5 Сварочное оборудование
Выбор сварочного оборудования зависит от способа сварки:

Для автоматизации сварочного процесса необходимо выполнять 2 условия:

1. 
   Перемещение электрической дуги (сварочной ванны) по сварочному шву.
   
2. 
   Подача основного (сварочная проволока или лента) и вспомогательного (защитный газ, флюс) сварочного материала в зону сварки.
   

Если одно из вышеуказанных условий не выполняется, сварка называется полуавтоматической. Если оба условия выполнены, то этот процесс – автоматическая сварка.

При использовании на производстве автоматических и полуавтоматических установок повышает производительность труда и качество изготавливаемых изделий.

1. 
   Автоматическая сварка в среде защитных газов
   

Рисунок 11 – Сварочный автомат АДГ-630

Сварочный автомат АДГ-630 предназначен для автоматической однослойной, многослойной сварки и наплавки электродной проволокой в среде защитных газов изделий из углеродистых и низколегированных сталей на постоянном токе.

АДГ-630 используется при сварке стыковых соединений (с разделкой и без разделки кромок), нахлесточных и угловых соединений, внутри и вне колеи автомата, а так же при сварке угловых соединений «в лодочку».

Достоинства:

• комплектуется горелкой с воздушным охлаждением или горелкой с водяным охлаждением;

• плавная регулировка скорости подачи электродной проволоки;

• плавная регулировка скорости перемещения тележки автомата;

• надежность и простота конструкции;

• малый вес и габаритные размеры;

Таблица 8 - Технические характеристики АДГ - 630

Наименование параметра	Значение
Напряжение питающей сети, при частоте 50 Гц, В	3 х 380
Номинальный сварочный ток, при ПВ=60%, А	630
Диаметр электродной проволоки, мм	Стальная 1,6-2,4 Порошковая 1,6-3,0
Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м\ч	120 - 720
Пределы регулирования скорости сварки, м\ч	12 - 120
Пределы регулирования времени растяжки дуги, с	0,5 – 1,2
Угол поворота сварочной головки относительно вертикальной оси, град.	±90
Угол поворота сварочной головки вокруг горизонтальной оси, град.	±45
Угол наклона токоподвода относительно вертикальной оси, град.	+45 («углом вперёд») -30 («углом назад»)
Ход вертикального суппорта, мм	45 (с поворотной опорой стойки)
Ход горизонтального суппорта, мм	100
Межосевое расстояние колес, мм	100
Колесная колея, мм	240
Колесная колея, мм	182
Вместимость кассеты для сварочной проволоки, кг	15
Масса трактора, без проволоки, кг	32
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота)	680х385х630

---

Смотрите также файлы

• Контрольная работа по Философия наименования дисциплины 1,14,27,40,53. варианты Преподаватель А. Ю. Коловская подпись, дата инициалы, фамилия.docx

• Символы России.docx

• Тактика фельдшера выездной бригады при неуточнённой почечной колике.docx

• углов.docx

• Решение по делу, может по своей инициативе или по заявлению лиц, участвующих в деле, принять дополнительное решение суда в случае, если.docx