Файл: Прохождения учебной практики.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 44

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Рис. 1. Разметка котлована на местности, где А, А’, A’’,Б, Б’, Б’’,В, В’,В’’,Г, Г’,Г’’ – метки геодезической разбивочной основы здания

1 – габариты здания по крайним осям; 2 – габариты основания котлована с учётом зоны для производства работ рабочими и внешних габаритов здания; 3 – габариты котлована с учётом откосов.

Определение объёма земляных работ:

Если конструкция здания в основании представляет собой простую фигуру, см. рис. 1 (квадрат, прямоугольник, треугольник), то объём котлована определяется по формуле усеченной пирамиды:

Vк = H/2(F1+F2),

где H – глубина котлована в м,

Vк – объём котлована в м3

F1 - площадь нижнего основания котлована в м2.

F1 = А1∙В1,

А1=А+2(b+c); В1=В+2(b+c), где А и В – размеры здания в осях;

b – размер выходящей за ось части фундамента;

c – технологический зазор;

c=0,5 м. для монолитных фундаментов;

F2 = А2∙В2; А2= А1+2а; В2= В1+2а;

где а – заложение откоса в м.;

а =Н∙m, m – коэффициент откоса

1)А1=18+2∙(0,7+0,5)=20,4 м

2)В1=11,4+2∙(0,7+0,5)=13,8м

3)F1 = 20,4∙13,8=281,52 м2

4)А2=20,4+2∙0,55=21,5 м

5)В2= 13,8+2∙0,55=14,9м

6)F2 =21,5∙14,9=320,35 м2

7)Vк = 1,1/2∙(281,52+320,32)=331,0285м3

8)а =1,1∙0,5=0,55м

Технологический процесс устройства котлованов включает разработку грунта с погрузкой в транспортные средства или на бровку котлована, транспортировку грунта, планировку дна и откосов.

В качестве ведущей машины при разработке постоянных выемок значительной глубины, котлованов и траншей больших размеров принимают одноковшовый экскаватор.

При комплексно-механизированной разработке грунта кроме ведущей землеройной машины в комплект включаются также вспомогательные машины для транспортировки и планировки грунта.

Таблица 1. Выбор экскаватора.

Марка экскаватора и вид подвески

Емкость ковша, м3

Длина рукоятки, м

Наибольший радиус копания, м

Начальный радиус разгрузки, м

Конечный радиус разгрузки, м

Начальная высота разгрузки, м

Конечная высота разгрузки, м

Наибольшая глубина копания, м

Масса экскаватора, т

Минимальная продолжительность рабочего цикла при угле поворота 900, сек

для траншеи

для котлована

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

С жёсткой подвеской (на пневмоходу)

ЭО – 4321

0,65

-

8,9

-

-

-

5,6

-

5,5

17,8

16,0


Таблица 2. Выбор бульдозера.

Марка бульдозера

Базовый трактор

Тяговое усилие, кН

Ширина отвала, м

Д3-29

Т-4АП1

98,8

3,28

Таблица 3. Выбор погрузочного транспорта

Наименование показателей

Марка автосамосвала

КАМАЗ - 5511

Полная масса автомобиля

107100

Масса перевозимого груза, кг

136 000

Объем платформы, м3

46

Максимальная скорость, км/час

50

Ёмкость топливного бака, л

1900

Контрольный расход топлива при скорости 60км/ч, л/100км

207,2

Габаритные размеры автосамосвала, мм

11500x

6900x

5720

Объем кузова, м3:

55

Колёсная формула

4х2

Стоимость маш/час, руб/час

1100

Разработку грунта котлована машинист М1 начинает со съезда в котлован.

Расчёт съезда в котлован обуславливается возможностью преодоления уклона экскаватором, бульдозером и техникой, вывозимой землю, и составляет не более 15-20° .

Разработка грунта котлована экскаватором производится на отметку превышающую проектную отметку на 100мм для возможности дальнейшей чистовой доработки дна котлована.

Зачистку дна выемки и доработку грунта до проектной отметки производят вручную или с помощью бульдозера. Доработанный грунт смещается в сторону экскаватора с последующей погрузкой его в автосамосвалы.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают задним ходом и устанавливают в соответствии со СП на расстоянии не менее 1 м от бровки траншеи с таким расчетом, чтобы угол поворота экскаватора не превышал 70°, а расстояние между поворотной частью экскаватора и борта машины не было менее 1,0м



2.Строительный генеральный план

2.1. Проектирование строительных генеральных планов

Строительный генеральный план (СГП) – план строительной площадки, на котором показано расположение строящихся запроектированных и существующих зданий и сооружений, строительных машин, а также объектов строительного хозяйства, предназначенных для обслуживания производства работ.

Назначение стройгенпланов – разработка и осуществление наиболее эффективной модели организации строительной площадки, обеспечивающий наилучшие условия для высокопроизводительного труда рабочих; максимальную механизацию процесса выполнения строительно-монтажных работ; эффективное использование строительных машин и транспортных средств; соблюдение требований охраны труда.

Строительный генеральный план (стройгенплан) является важным документом проекта производства работ. Он представляет собой план строительной площадки, на котором, кроме проектируемых и существующих постоянных зданий и сооружений, показано расположение временных зданий и сооружений, коммуникаций, дорог, механизмов, складских площадок, необходимых для производства строительно-монтажных работ. Стройгенплан характеризует полноту и качество организационных мероприятий на объектах строительства.

Для выверки и временного закрепления колонн используют комплект монтажной оснастки, размещаемый в контейнере. В состав комплекта входят инвентарные клиновые вкладыши и другие приспособления.

Подкрановые балки

Перед установкой железобетонных подкрановых балок необходимо произвести геодезическую проверку правильности положения колонн в соответствии с допусками.

При перевозке и складировании подкрановые балки должны находится в проектном положении. При этом опоры балок следует располагать в пределах опорных закладных элементов.

В зону разгрузки подкрановые балки доставляют балковозами типа ЛПЛ-12. Монтаж подкрановых балок выполняется при помощи гусеничного РДК-25 и траверс грузоподъемностью 5 и 12 т.

Перед подъемом необходимо установить на колонны монтажные лестницы, очистить монтажные узлы от грязи и мусора
, закрепить на балке оттяжки из пенькового каната и застропить ее. Балку поднимают выше проектной отметки на 30-50 см, а затем с помощью оттяжек приводят ее в положение, близкое к проектному. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с рисками на консолях колонн. Временное крепление балки осуществляется с помощью болтового устройства или струбцины. В схеме представлена технология монтажа подкрановых балок с применением новых узлов сопряжения балок с колоннами.

До начала монтажа подкрановых балок должны быть выполнены работы по :

подготовке и планировки площадки, включая планировку мест раскладки подкрановых балок перед подъемом;

устройству проездов для передвижения кранов;

подводке силовой и осветительной сети;

устройству временных помещений, необходимых для ведения монтажных работ;

монтажу, выверке и закреплению по проекту колонн и вертикальных связей по ним;

доставке к месту работ, необходимого оборудования инструмента вспомогательных материалов и грузозахватных приспособлений.

Фермы.

Выгрузка ферм на объекте производится в зоне действия монтажного крана

Перед монтажом конструкции необходимо оснастить:

фермы- предохранительным канатом, навесной люлькой и оттяжками

Фермы длиной до 18 м стропят в двух местах, стропильные конструкции длиной более 18 м - в четырех.

2.2. Выбор методов производства работ и ведущих машин

Таблица 7 Методы производства работ

N п/п

Вид работы

Методы производства

1

Подготовительные работы

•разработаны проекты производства работ по устройству земляных сооружений и приняты закрепленные на местности знаки геодезической разбивки сооружений;

• отведены и закреплены на местности площади с учетом необходимой ширины полосы земли для производства работ, под грунтовые карьеры и резервы, постоянные и временные отвалы грунта и вскрышных пород, временные дороги и подъезды к строительной площадке;

• устроены водоотводные сооружения, временные трубопроводы, линии электропередач;

• выполнены работы по расчистке территории от леса, корчевке пней, срезке кустарника, уборке камней и валунов, осушению и отводу поверхностных вод;

• проведена разборка подлежащих сносу строений и их фундаментов;

• выполнена срезка растительного слоя грунта, и планировка площадки строительства;

• выполнены работы по устройству временных инвентарных зданий, складских площадок, склада топливо-смазочных материалов и др.

2

Работы подземного цикла

•отрывка котлована с зачисткой основания под фундаменты;

• водоотвод и водопонижение;

• подготовительные работы к монтажу подземной части здания — устройство усиленного основания под самоходный кран;

• разбивка осей фундаментов в вырытом котловане;

• монтаж подземной части здания, включая фундаменты, фундаментные балки, стены подвалов;

• прокладка подземных коммуникаций водопровода, канализации, газопровода, теплосети, водостока, дренажа, телефонной канализации, электрокабелей;

• устройство бетонной подготовки под полы;

• монтаж перекрытия над подземной частью здания;

• гидроизоляция фундаментов и стен подвала;

• обратная засыпка пазух с уплотнением;

• подготовительные работы к монтажу надземной части здания — укладка подкрановых путей на усиленное основание и монтаж башенного крана.

3

Работы надземного цикла

• монтаж наружных стен с установкой оконных и дверных проемов;

• монтаж внутренних стен с установкой санитарно – технических, вентиляционных и дверных блоков;

• монтаж лестниц, колонн, ригелей, прогонов, перегородок и других элементов зданий;

• монтаж междуэтажных и чердачных перекрытий;

• монтаж крыш и кровли;

• монтаж лифтов, мусоропроводов, газопроводов и т.д.;

• монтаж санитарно – технических приборов, электросети.

4

Отделочные работы

• выравнивание и оштукатуривание стен, а также заделывание мест соединений при использовании в строительстве сборных конструкций;

• подготовка поверхности стен и окрашивание или оклеивание обоями;

• облицовка поверхностей мозаичной, керамической плиткой, натуральным или искусственным камнем;

• все мероприятия по настилу полов – устройство стяжки, выравнивание, ремонт паркета или полов из деревянных досок;

• нанесение на поверхности лакокрасочных материалов;

• обработка паркета, настил линолеума, укладка ламината, покраска деревянного пола.


Основной ведущий механизм:

1. Находим массу самого тяжёлого элемента из сборного железобетона Q1=3,18т.

2. Подбираем массу строповочной оснастки Q2=0,05т.

3. Производим расчёт грузоподъёмности по формуле:

Q=Q1+Q2=3,12+0,05=3,23т.

4. Находим высоту подъёма крюка – требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы, по формуле:

Hкр=hо+hз+hэ+hстр+hп

Где

hо – превышение монтируемого элемента над уровнем стоянки крана.

hз – запас по высоте 1,00м.

hэ – толщина плиты 0,22м.

hстр – высота строп 3,0м.

hп – высота полиспаста 3,0м.

Hс=8,20+1,00+0,22+3,0+3,0=15,42м.

5. По расчётным и графическим данным подбираем марку крана.

2.3. Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени.

Таблица 9. Трудоемкость работ

№ п\п

Наименование работ

Объем работ

Трудоемкость

Механизм

Ед изм

Кол-во

Чел-дн

Маш-см




1

Подготовительные работы

%

6

55,5

--




2

Планировка территории

1000м2

1,193

--

0,037

Бльдозер ДЗ-29

3

Разработка грунта экскаватором

1000м3

0,373

0,56

1,501

Экскаватор ЭО-4321

4

Разработка грунта в ручную

100м3

1,137

2,77

-




5

Строительство монолитного фундамента







93,36

6,522

Кран КМК-3040

6

Гидроизоляция

100м2

1,43

3,68

0,19




7

Обратная засыпка мех\вручную

1000м3

\100м2

0,09\0,1

-\1,11

0,04\-




8

Кирпичная кладка

см

ПЗ

349,059

18,5135




9

Монтаж плит перекрытия

100 шт

0,81

31,78

4,82

Кран КМК-3040

10

Укладка плит балконов

100 шт

0,12

5,21

1,317

Кран КМК-3040

11

Устройство монол. лест. маршей







2,719

0,672

Кран КМК-3040

12

Заполнение дверных проемов

100м3

0,649

8,46

1,08




13

Устройство пароизоляции

100м2

5,88

13,74

0,74




14

Устройство стропил

3

4,97

14,97

0,23




15

Устройство кровли

100м2

3,91

31,04

0,22




16

Устройство цементных оснований

100м2

3,92

136

0,62




17

Гидроизоляция полов

100м2

4,81

19,05

0,68




18

Покрытие полов

100м2

0,27

0,58

0,03




19

Облицовка полов и стен плиткой

100м2

3,81

96,55

0,64




20

Покрытие полов шпунтовыми досками

100м2

2

16,68

0,47




21

Штукатурка внутренняя

100м2

10,6

93,92

3,68




22

Подготовка стен и потолков под отделку

100м2

11,61

49,12

0,21




23

Окраска потолков и стен

100м2

3,16

4,03

0,011




24

Оклейка обоями

100м2

8,45

33,52

0,02




25

Окраска дверей

100м2

1,56

6,58

0,01




26

Штукатурка цоколя

100м2

0,88

3,16

0,47




27

Устройство основани под отмоску

100м2

1,24

1,85

0,28




28

Отопление, вентиляция, канализация, водопровод

100м3

38,48

39,745

--




29

Электромонтажные работы

100м3

38,48

33,67

--




30

Благоустройство территории

%

5

46,25

--




31

Прочие неучтённые работы

%

10

92,5

--