Файл: Горные машины и оборудование вв е де н ие в с пе ци а льн о с ть.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 227
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
21 1) обнаружение признаков полезного ископаемого в данной мест- ности или общих предпосылок, могущих дать указание на наличие его;
2) отыскание самой залежи полезного ископаемого;
3) исследование этой залежи.
Общие указания на возможность обнаружения тех или иных по- лезных ископаемых в данном районе можно получить уже при ознаком- лении с общим рельефом и характером залегающих пород. Так, напри- мер, в гористых районах, где в период горообразовательных процессов возникали трещины, которые впоследствии заполнялись минеральным веществом, можно ожидать встречи жильных месторождений, в холми- стых местностях – месторождений пластовых.
С другой стороны, некоторые полезные ископаемые залегают лишь в породах определенного типа.
Так, например, месторождения ископаемого угля встречаются в осадочных образованиях, состоящих главным образом из песчаников и сланцев. В кристаллических изверженных породах встречаются жиль- ные месторождения, причем тип последних обычно определяется харак- тером вмещающих пород.
Знакомство с общим геологическим строением района и рельефом дает лишь основание для общего направления поисковых работ, произ- водство же самих работ базируется на конкретных признаках:
1) обнажение полезного ископаемого на поверхности;
2) рельеф местности;
3) наличие на поверхности обломков полезного ископаемого:
4) следы старинных горных работ;
5) растительность;
6) выходы подземных вод.
Освобождение полезного ископаемого на более или менее значи- тельном протяжении от покрывающих наносов при выходе на земную поверхность, т. е. обнажение, дает наиболее ценные указания об его на- личии.
Обнажения полезного ископаемого могут быть естественные и искусственные. Естественные обнажения встречаются сравнительно редко и могут быть обнаружены в пересеченной местности: в горных долинах, на берегах рек, в оврагах и пр.
В некоторых случаях трудно поддающиеся разрушению коренные породы выступают в виде отдельных утесов над наносами. Иногда ха- рактерные для данного месторождения породы образуют типичный рельеф, значительно облегчающий направление поисковых работ.
Весьма ценные указания для поисковых работ при отсутствии ес- тественного обнажения коренных пород (горных) могут дать обломки
22 полезного ископаемого или вмещающих его пород, получающиеся в ре- зультате их разрушения и обнаруживаемые обычно в долинах, куда они переносятся водой. По количеству обломков той или иной породы мож- но судить о ее распространении в данном районе, а по размерам и фор- ме отдельных кусков – о расстоянии, на которое они переместились.
Для более детального его изучения приходится производить рас- чистку наносов путем проведения канав глубиной 0,25–0,5 м, неглубо- ких шурфов и др., а при выходе коренных пород на поверхность (без наносов) производят бурение глубоких скважин.
1.6. Общие понятия о геофизических методах разведки
Геофизические методы разведки основаны на изучении различных физических свойств горных пород, действие которых проявляется не только в непосредственной близости от этих пород, но и на более или менее значительном расстоянии от них.
При геофизических методах разведки используется разница в электропроводности пород (электроразведка), магнитной проницаемо- сти их (магниторазведка), плотности (гравиоразведка), упругости (сейс- моразведка), в термических эффектах (геотермия), радиоактивности (ра- диоразведка), геохимия и др.
Во многих случаях эффективно используются несколько методов, например, при разведке Курской магнитной аномалии (магнитная раз- ведка и гравиоразведка).
Предварительная разведка. В результате предварительной развед- ки должны быть выяснены:
1) форма залегания полезного ископаемого и площадь его распро- странения;
2) глубина и основные элементы залегания (угол падения, направ- ление простирания);
3) мощность залегания и изменение ее по простиранию и паде- нию;
4) характеристика вмещающих и покрывающих залежь пород;
5) степень равномерности распределения рудного материала в за- лежи, количество и распределение последнего в толще пород, в которых залегает рудное тело;
6) минералогический и химический состав полезного ископаемо- го;
7) изменение качества полезного ископаемого по площади с глу- биной.
23
При предварительной разведке пластовых месторождений могут проводиться канавы, шурфы, квершлаги (под землей) и буровые сква- жины (с поверхности).
Разведку месторождения на значительную глубину и для жил про- изводят в основном при помощи глубокого бурения.
При производстве разведочных работ все буровые скважины на- носят на план под теми номерами, под которыми они закладывались.
Кроме того, по разведочной линии необходимо произвести нивелировку в целях установления превышения устья одних выработок (скважин) по отношению к другим. По этим данным составляются вертикальный раз- рез месторождения по разведочной линии и сводный геологический раз- рез.
Разведка жильных месторождений, имеющих неправильную фор- му, производится шурфами, квершлагами в комбинации с буровыми скважинами.
При проведении разведки месторождения отбираются пробы – минералогические, химические и технические.
При разведке пластовых месторождений используются топогра- фические планы в масштабе 1:5000 или 1:10000 с горизонталями через
1–5 м. При разведке рудных месторождений желательно иметь более крупный масштаб 1:1000–1:2000, а в отдельных случаях 1:500.
Детальная разведка позволяет окончательно установить запасы полезного ископаемого и их распределение по участкам, условия зале- гания, мощность в целом по месторождению и по отдельным участкам, производятся детальное опробование и подразделение по сортам. В за- висимости от условий залегания полезного ископаемого детальная раз- ведка ведется путем проведения горных выработок или бурения разве- дочных скважин.
На основании полученных в процессе геологоразведочных работ данных составляется технико-экономическое обоснование (эскизный проект) отработки месторождения полезного ископаемого, в котором обосновывается способ добычи: открытый – карьерами (руда) или раз- резами (уголь) и подземный с помощью рудников (руда) или шахт
(уголь). По укрупненным средним показателям разрабатываются вари- анты схем вскрытия месторождения, системы разработки, выбираются технология и горная техника и др. Ориентировочно подсчитывается стоимость строительства предприятия по добыче ископаемого и опре- деляется срок службы предприятия. После утверждения специалистами технико-экономического обоснования, оно является основой для де- тального проектирования горнодобывающего предприятия.
24
1.7. Состояние и перспективы добычи полезных ископаемых
Установлено, что в среднем в течение 8–12 лет происходит удвое- ние объемов добычи полезных ископаемых. При этом на каждого жите- ля планеты приходится до 20 т минерального сырья, добываемого еже- годно из недр Земли.
Каковы же дальнейшие перспективы развития добычи полезных ископаемых? Достаточно ли минерального сырья на Земле, не ожидает ли потомков современных поколений людей полное истощение его за- пасов? Ведь без достаточной минерально-сырьевой базы не может быть обеспечено динамичное и стабильное развитие экономики ни одной страны.
В странах СНГ имеются практически все элементы таблицы Мен- делеева. Наиболее обеспеченной минеральным сырьем является Россия.
Некоторые минералы в связи с малыми их запасами ввозятся из-за ру- бежа. К ним относятся хромиты, ванадий, сурьма, цинк, олово.
Научные прогнозы показывают, что США, страны Западной Ев- ропы и многие другие не имеют полной обеспеченности минеральными ресурсами уже на ближайшее будущее. США имеют собственное мине- ральное сырье лишь в пределах 60% и импортируют ниобий, слюду, стронций, тантал, кобальт, марганец, хром, алюминий, асбест, висмут, платину, никель, ртуть, олово, газовый концентрат и другие полезные ископаемые. Канада ввозит бокситы, хромиты, марганец, олово, сурьму и другое сырье. Обеспечение минеральными ресурсами Западной Евро- пы в соответствии с прогнозами составляет всего лишь 24%. Еще в худ- шем положении находится Япония: ее запасы полезных ископаемых в
21 столетии оценивают в пределах 6%.
Большую часть мировой добычи нетопливных минеральных ре- сурсов (80%) обеспечивают 25 стран, в основном развивающихся. В то же время 58% мирового производства нетопливных полезных ископае- мых приходится на долю США, ЮАР, Канады, Австралии и стран СНГ.
Наблюдающаяся тенденция роста добычи минеральных богатств недр весьма устойчива – ожидается рост производства минерального сырья в среднем на 4% в год. Необходимо отметить, что рост добычи полезных ископаемых уже в наши дни сопровождается ухудшением горно- геологических условий ведения горных работ, снижением содержания полезных ископаемых в месторождениях. Так, например, среднее со- держание меди в добываемых рудах с начала XIX века до наших дней снизилось в пределах от 10 до 1% и меньше. Вследствие интенсивной разработки существенно уменьшились запасы полезных ископаемых, расположенных вблизи земной поверхности. Неисчерпаемые резервы
25 хранятся в глубинных слоях недр планеты, мощность которых только в пределах земной коры измеряется десятками километров. До недавн
1 2 3 4 5 6 7 8 9
ГЛАВА 2. Технология добычи полезных ископаемых подземным
способом
2.1. Общие сведения
Твердые полезные ископаемые добываются из недр Земли двумя способами: открытым и подземным. Уровень мировой добычи мине- рального сырья открытым способом составляет около 77%. В США наиболее распространен открытый способ добычи. В странах СНГ от- крытым способом добывается: уголь – 50%, руд черных, цветных ме- таллов и горнохимического сырья – 70–75%, цементного сырья и строи- тельных горных пород около 100%. Связано это, прежде всего, с тем, что себестоимость добычи 1 т минерального сырья значительно ниже, чем при подземной добыче, а производительность выше в 5-6 раз.
Главными факторами этого являются более благоприятные горно- технические условия (относительно неглубокое залегание и значительная мощность месторождений полезных ископаемых, достигающая несколь- ко десятков и сотен метров и др.) при открытой добыче, обуславливаю- щие возможность применения высокопроизводительной вскрышной, добычной и горно-транспортной техники большой мощности (экскавато- ров, мобильных буровых станков, железнодорожного транспорта, конвейер- ных линий и др.).
Современные карьеры и разрезы, шахты и рудники представляют собой высокомеханизированные и автоматизированные производст- венные комплексы, включающие в себя весьма протяженные и разно- образные горные выработки, различные промышленные здания и соо- ружения, системы энергомеханического оборудования, автоматизации и управления с применением средств микрокомпьютерной техники и дру- гих научно-технических достижений.
2.2. Основные положения при подземном способе добычи
Вскрытие и подготовка пластовых (уголь, калийная соль и др.) и жильных (руды черных и цветных металлов и др.) месторождений осу- ществляются вертикальными и горизонтальными горными выработками различного поперечного сечения и назначения.
Схемы вскрытия, подготовки и отработки (системы разработки) пластовых и жильных месторождений отличаются друг от друга, преж- де всего, пространственным расположением горных выработок в связи с различными формами залежей, крепостью боковых пород и вмещающих их минералов. Крепость добываемых ископаемых и боковых пород ока-
27 зывает существенное влияние на выбор системы разработки и приме- няемые способы очистной выемки (непосредственного процесса добычи полезного ископаемого в забоях − коротких до 10−20 м и длинных (ла- вах) от 25 до 300 м), виды горных выработок, а также на выбор средств механизации очистных и проходческих работ.
Например, на угольных шахтах в связи с относительно невысокой крепостью угля, достигающей не более трех единиц по шкале проф. М.
М. Протодьяконова*, и горных пород (в основном пять-семь единиц) ,
75−80% угля добывается в лавах с помощью механизированных угледобы- вающих комплексов, включающих в себя скребковые конвейеры, пере- движные гидравлические крепи и выемочные машины (комбайны или струговые установки) и более 40% подготовительных горных выработок проходятся с помощью комбайнов со стреловидным органом, вынимаю- щих в проходческом забое уголь или породу механическим способом и в значительной степени облегчающих труд шахтеров.
На рудниках, разрабатывающих, например, железные руды, име- ющие высокую крепость, механические способы выемки, как на уголь- ных шахтах, неприемлемы. Здесь применяется в основном буровзрывной способ с предварительным бурением шпуров (цилиндрические полости диаметром 42−80 мм) и скважин буровыми станками с последующим за- ряжанием взрывчаткой и ее взрыванием. При подготовке к очистной вы- емке рудных месторождений пространственные схемы размещения горных выработок, а также схемы очистных работ (системы разработки) отлича- ются от схем, применяемых при разработке угольных месторождений.
Таблица 2.1
Коэффициенты крепости некоторых горных пород по шкале М.М. Протодьяконова
Наименование
Коэффициент крепости f
Вязкие кварциты и базальты и крепкий гранит
20
Самые крепкие песчаники и известняки
15
Очень крепкие песчаники и известняки
10
Колчедан
8
Обыкновенный песчаник и песчаные сланцы
5…6
Крепкий глинистый сланец, крепкий известняк
3…4
Антрациты, каменная соль, мерзлый грунт
2
_________
1
Здесь, и далее крепость подземных ископаемых и пород приведены по шкале проф. М.М. Протодьяконова в виде коэффициента f.
28
Продолжение таблицы 2.1
Наименование
Коэффициент крепости f
Крепкий каменный уголь
1,5…2
Уголь, мягкая глина
0,8
Торф, влажный песок
0,6
Добычной уголь, песок, гравий
0,5
2.3. Технология добычи угля на шахтах
Технология добычи угля на шахтах является наиболее сложной.
Это связано с разнообразием горно-геологических и горнотехнических условиями залегания угольных месторождений, особенно на больших глубинах: угол падения пластов от 0 до 90
º
; мощность пластов от 0,5 до
20 м; породы кровли от слабых до крепких включительно; высокое гор- ное давление; самовозгораемость угля и, самое главное, высокое содер- жание в пластах угля и вмещающих боковых породах газа − метана, вы- деление которого в горные выработки образует вместе с шахтным воз- духом взрывчатые метановоздушные смеси. Выделение метана при под- земной разработке угольных пластов является одним из основных при- родных факторов, ограничивающих эффективность применения про- грессивной технологии и новой техники при проходческих и добычных работах и существенно ухудшающих состояние техники безопасности.
Для обеспечения безопасных условий работ на газовых шахтах прово- дится комплекс мероприятий по искусственной дегазации угольных пластов, боковых пород и полостей в горном массиве путем бурения де- газационных скважин в подземных условиях и с поверхности шахт, транспорта по трубопроводам добываемого (улавливаемого) метана на поверхность, а также путем интенсивного проветривания (вентиляции) горных выработок. Эти меры, а также автоматический постоянный кон- троль за содержанием метана в горных выработках позволяют снизить его содержание на 45–60% и обеспечить (несмотря на высокие матери- альные затраты) повышение эффективности применения новых техно- логий и горной техники.
Шахта – это производственное горное предприятие по добыче по- лезного ископаемого подземным способом и отгрузке его непосредст- венно потребителям или на обогатительную фабрику. В понятие «шах- та» включаются наземные сооружения и совокупность горных вырабо- ток, предназначенных для разработки месторождения в пределах шахт- ного поля.
29
На поверхности шахты строятся следующие сооружения:
- надшахтные здания с копрами;
- здания подъемных машин;
- эстакады и погрузочные бункеры;
- здания вентиляционных установок;
- электроподстанция;
- компрессорная (если применяется пневматическая энергия);
- мастерские;
- склад лесных материалов и др.
Надшахтное здание служит для приемки и распределения груза, поступающего из шахты, погрузки материалов, направляемых в шахту.
Копер – составная часть надшахтного здания. Он сооружается непосредственно над устьем ствола шахты (рис 2.1).
Рис. 2.1. Копер главного ствола рубцовского рудника (Алтайский край)
Эстакада предназначена для откатки и разгрузки выданных из шахты вагонеток с углем и породой. Они часто соединяют надшахтные здания главного и вспомогательного стволов. Бункеры служат для прие- ма выдаваемых из шахты угля и породы. Разгрузка вагонеток в прием- ный бункер производится с помощью опрокидывателей, а скипов с по- мощью специальных разгрузочных узлов.
В административно-бытовой комплекс входят помещения быто- вого, административного и производственного назначения.