Файл: Строительные нормы и правила несущие и ограждающие конструкции.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 218

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

2.77. Для устройства цементно-грунтовых конструкций нулевого цикла при глубине заложения до 0,5 м допускается использование буросмесительной технологии бетонирования путем смешивания расчетного количества цемента, грунта и воды в скважине с помощью бурового оборудования.
2.78. При подводном (в том числе под глинистым раствором) бетонировании необходимо обеспечивать: изоляцию бетонной смеси от воды в процессе ее транспортирования под воду и укладки в бетонируемую конструкцию; плотность опалубки (или другого ограждения); непрерывность бетонирования в пределах элемента (блока, захватки); контроль за состоянием опалубки (ограждения) в процессе укладки бетонной смеси
(при необходимости силами водолазов либо с помощью установок подводного телевидения).
2.79. Сроки распалубливания и загружения подводных бетонных и железобетонных конструкций должны устанавливаться по результатам испытания контрольных образцов, твердевших в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в конструкции.
2.80. Бетонирование способом ВПТ после аварийного перерыва допускается возобновлять только при условии: достижения бетоном в оболочке прочности 2,0-2,5 МПа; удаления с поверхности подводного бетона шлама и слабого бетона; обеспечения надежной связи вновь укладываемого бетона с затвердевшим бетоном
(штрабы, анкеры и т. д.).
При бетонировании под глинистым раствором перерывы продолжительностью более срока схватывания бетонной смеси не допускаются; при превышении указанного ограничения конструкцию следует считать бракованной и не подлежащей ремонту с применением метода ВПТ.
2.81. При подаче бетонной смеси под воду бункерами не допускается свободное сбрасывание смеси через слой воды, а также разравнивание уложенного бетона горизонтальным перемещением бункера.
2.82. При бетонировании методом втрамбовывания бетонной смеси с островка необходимо втрамбовывание вновь поступающих порций бетонной смеси производить не ближе 200-300 мм от уреза воды, не допуская сплыва смеси поверх откоса в воду.
Надводная поверхность уложенной бетонной смеси на время схватывания и твердения должна быть защищена от размыва и механических повреждений.
2.83. При устройстве конструкций типа «стена в грунте» бетонирование траншей следует выполнять секциями длиной не более 6 м с применением инвентарных межсекционных разделителей.
Т а б л и ц а 7
Параметр
Величина параметра
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Подвижность бетонных смесей при методе бетонирования:
ВПТ без вибрации
16 - 20 см
ВПТ с вибрацией
6 - 10 см напорном
14 - 24 см укладки бункерами
1 - 5 см втрамбовывании
5 - 7 см
Измерительный по
ГОСТ
10181.1-81
(попартионно), журнал работ
2. Растворы при бетонировании методом ВР: подвижность
12 - 15 см по эталонному конусу водоотделение
Не более 2,5 %
То же, по
ГОСТ 5802-86
(попартионно), журнал работ
3. Заглубление трубопровода в
Измерительный, постоянный


Параметр
Величина параметра
Контроль (метод, объем, вид регистрации) бетонную смесь при методе бетонирования: всех подводных, кроме напорного
Не менее 0,8 м и не более 2 м напорном
Не менее 0,8 м. Максимальное заглубление принимается в зависимости от величины давления нагнетательного оборудования
При наличии в траншее глинистого раствора бетонирование секции производится не позднее чем через 6 ч после заливки раствора в траншею; в противном случае следует заменить глинистый раствор с одновременной выработкой шлама, осевшего на дно траншеи.
Арматурный каркас перед погружением в глинистый раствор следует смачивать водой. Продолжительность погружения от момента опускания арматурного каркаса в глинистый раствор до момента начала бетонирования секции не должна превышать 4 ч.
Расстояние от бетонолитной трубы до межсекционного разделителя следует принимать не более 1,5 м при толщине стены до 40 см и не более 3 м при толщине стены более 40 см.
2.84. Требования к бетонным смесям при их укладке специальными методами приведены в табл. 7
ПРОРЕЗКА ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БОРОЗД,
ПРОЕМОВ, ОТВЕРСТИЙ И ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ МОНОЛИТНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
2.85. Инструмент для механической обработки следует выбирать в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого бетона и железобетона с учетом требований, предъявляемых к качеству обработки действующим ГОСТом на алмазный инструмент, и рекомендуемого приложения 10
2.86. Охлаждение инструмента следует предусматривать водой под давлением 0,15-
0,2 МПа, для снижения энергоемкости обработки - растворами поверхностно-активных веществ концентрации 0,01-1 %.
2.87. Требования к режимам механической обработки бетона и железобетона приведены в табл. 8
Т а б л и ц а 8
Параметр
Величина параметра
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Прочность бетона и железобетона при обработке
Не менее 50 % проектной
Измерительный по
ГОСТ
18105-86
2. Окружная скорость режущего инструмента при обработке бетона и железобетона, м/с: резанием
40 - 80 сверлением 1
-7 фрезерованием
35 - 80 шлифованием
25 - 45
Измерительный, 2 раза в смену
3. Расход охлаждающей жидкости на 1 см
2
площади режущей поверхности инструмента, м
3
/с при: резании
0,5 - 1,2 сверлении
0,3 - 0,8 фрезеровании
1 - 1,5 шлифовании
1 - 2,0
Измерительный, 2 раза в смену


ЦЕМЕНТАЦИЯ ШВОВ. РАБОТЫ ПО ТОРКРЕТИРОВАНИЮ И УСТРОЙСТВУ
НАБРЫЗГ-БЕТОНА
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18

2.88.
Для цементации усадочных, температурных, деформационных и конструкционных швов следует применять портландцемент не ниже М400. При цементации швов с раскрытием менее 0,5 мм используют пластифицированные цементные растворы. До начала работ по цементации производится промывка и гидравлическое опробование шва для определения его пропускной способности и герметичности карты (шва).
2.89. Температура поверхности шва при цементации бетонного массива должна быть положительной. Для цементации швов при отрицательной температуре следует применять растворы с противоморозными добавками. Цементацию следует выполнять до поднятия уровня воды перед гидротехническим сооружением после затухания основной части температурно-усадочных деформаций.
2.90. Качество цементирования швов проверяется: обследованием бетона посредством бурения контрольных скважин и гидравлического опробования их и кернов, взятых из мест пересечения швов; замером фильтрации воды через швы; ультразвуковыми испытаниями.
2.91. Заполнители для торкретирования и устройства набрызг-бетона должны отвечать требованиям ГОСТ 10268-80.
Крупность заполнителей не должна превышать половины толщины каждого торкретируемого слоя и половины размера ячейки арматурных сеток.
2.92. Поверхность для торкретирования должна быть очищена, продута сжатым воздухом и промыта струей воды под давлением. Не допускается наплывов по высоте более 1/2 толщины торкретируемого слоя. Устанавливаемая арматура должна быть зачищена и закреплена от смещения и колебаний.
2.93. Торкретирование производится в один или несколько слоев толщиной 3-5 мм по неармированной или армированной поверхности согласно проекту.
2.94. При возведении ответственных конструкций контрольные образцы следует вырезать из специально заторкретированных плит размером не менее 50
×50 см или из конструкций. Для прочих конструкций контроль и оценка качества производятся неразрушающими методами.
АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ
2.95. Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий, а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией.

2.96. Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ
7566-81.
2.97. Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями
СНиП 3.09.01-85
, а изготовление несущих арматурных каркасов из стержней диаметром более 32 мм прокатных профилей - согласно разд. 8
2.98. Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.
2.99. Заготовку (резку, сварку, образование анкерных устройств), установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со
СНиП 3.09.01-85

2.100. Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя согласно табл. 9
2.101. Установку на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств следует осуществлять в соответствии с ППР, по согласованию с проектной организацией.
2.102. Бессварочные соединения стержней следует производить: стыковые - внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка; крестообразные - вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).
2.103. Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85.
2.104. При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования табл.
9
Т а б л и ц а 9
Параметр
Величина параметра, мм
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для: колонн и балок
±
10 плит и стен фундаментов
±
20 массивных конструкций
±
30
Технический осмотр всех элементов, журнал работ
2. Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для: плит и балок толщиной до 1 м
±
10 конструкций толщиной более 1 м
±
20
То же
3. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать: при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм: до 100
+4 от 101 до 200
+5 при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включ. и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм: до 100
+4; -3 от 101 до 200
+8; -3 от 201 до 300
+10; -3 св. 300
+15; -5 при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм: до 100
+4; -5 от 101 до 200
+8; -5 от 201 до 300
+10; -5 св. 300
+15; -5
«
ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ
2.105. Типы опалубок следует применять в соответствии с
ГОСТ 23478-79
. Нагрузки на опалубку следует рассчитывать в соответствии с требованиями настоящих норм и правил (обязательное приложение 11
).
2.106. Древесные, металлические, пластмассовые и другие материалы для опалубки должны отвечать требованиям
ГОСТ 23478-79
; деревянные клееные конструкции -