Добавлен: 09.01.2024
Просмотров: 41
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого Институт машиностроения, материалов и транспорта
Кафедра «Технология машиностроения»
Отчёт
по лабораторной работе № 6
Дисциплина: основы технологии машиностроения
Тема: Зависимость размерного износа резца от пути резания
Студены гр. 3331506/
Преподаватель
«»2023г.
Санкт-Петербург
2023
Цель работы — определить зависимость размерного износа от пути резания. Пункты 2–7 приведены в таблицы 1.
Таблица 1. Исходные данные
Оборудование | Станок токарно-винторезный 1К62: H=200мм,L=1000мм,N=10кВт,n=12.5…2000об/мин,S=0.07…4.16 мм/об |
Режимы резания | S=0.070мм/об,Vрез=18…25м/мин, t=0.2…0.25мм |
Приспособление | Приспособление для измерения размерного износа резца, ванна |
Режущий инструмент | Резец проходной прямой 2100-C469, материал режущей части ВК8, =45,’=15,=8,=0,=0,r=0.2мм |
Измерительный инструмент | Индикатор (цена деления 0.01 мм) |
Вспомогательный инструмент | Ключ для токарного патрона, ключ гаечный |
Заготовка | (сталь40ХГОСТ4543-85) |
Схема измерения размерного износа:
Рисунок1. Схема измерения износа
Результаты опытов и расчётов.
Таблица 2. Результаты опытов.
Параметр | Время работы резца от начала опыта T, мин | |||||
0 | 2 | 5 | 10 | 20 | 40 | |
Путь резания от начала опыта L, в км. | 0 | 0.05 | 0.125 | 0.25 | 0.5 | 1 |
Размерный износ резца U, в мкм | 0 | 4 | 7 | 14 | 25 | 42 |
Путь резания от начала опыта L вычисляется по формуле:
где V – скорость резания, м/мин;
Т – время работы резца от начала опыта, мин.
Таблица 2. Результаты расчётов.
L | L2 | U | LU |
0 | 0 | 0 | 0 |
0.05 | 0.0025 | 4 | 0.2 |
0.125 | 0.015625 | 7 | 0.875 |
0.25 | 0.0625 | 14 | 3.5 |
0.5 | 0.25 | 25 | 12.5 |
1 | 1 | 42 | 42 |
| | | |
График требуемой зависимости U = f(L)и расчет коэффициентов прямой нормально износа
В результате эксперимента был получен график U=f(L). Обработка графика сводится к линейной аппроксимации функции U=f(L) на участке нормального износа, т. е. к определению коэффициентов А0 и А1 в уравнении:
Обработка экспериментальных данных производится методом наименьших квадратов. При этой обработке не принимаются во внимание точки графика, лежащие на участке начального износа.
Составим систему линейных уравнений:
Подставив численные значения, найдём решение системы уравнений. Округлив полученные значения коэффициентов А0 и А1, получим следующие значения:
Подставим полученные значения в искомое уравнение:
В результате эксперимента был получен график U=f(L). Обработка графика сводится к линейной аппроксимации функции U=f(L) на участке нормального износа, т. е. к определению коэффициентов А0 и А1 в уравнении:
Обработка экспериментальных данных производится методом наименьших квадратов. При этой обработке не принимаются во внимание точки графика, лежащие на участке начального износа.
Составим систему линейных уравнений:
Подставив численные значения, найдём решение системы уравнений. Округлив полученные значения коэффициентов А0 и А1, получим следующие значения:
Подставим полученные значения в искомое уравнение:
Относительный износ: ????0 = ????1 = 40.13 мкм/км;
Дополнительный путь: Lдоп = A0/A1 = 0.074 км
Начальный износ: ????нач = 2.95 мкм.
Выводы
Как видно из графика зависимости размерного износа резца от пути резания, полученного в результате эксперимента, размерный износ инструмента протекает равномерно. Зависимость размерного износа от пути резания на этом участке графика близка к линейной. В результате линейной аппроксимации функции u=f(L)на участке нормального износа были определены все данные, необходимые для расчёта погрешности обработки от размерного износа режущего инструмента.