Файл: Методические указания для студентов безотрывной формы обучения Ухта 2013 ббк 34. 41. Я7 Ж72 удк 621 Жингаровский А. Н. Задания на курсовое проектирование по деталям машин.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.01.2024
Просмотров: 109
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Схема привода: 1 – электродвигатель; 2 – муфта компенсирующая; 3 – червяк; 4 – колесо червячное; 5 – подшипники; 6 – корпус редуктора; 7 – рама привода; 8, 9 – звёздочки ведущая и ведомая соответственно; 10 – цепь; 11 – барабан лебёдки.
Параметры для расчета | Варианты численных значений параметров | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Т4, Нм | 600 | 600 | 600 | 550 | 300 | 300 | 300 | 180 | 180 | 180 |
n4, об/мин | 30 | 24 | 19 | 15 | 30 | 18 | 14 | 30 | 18 | 14 |
Задание 7. Спроектировать привод ковшевого элеватора, содержащий асинхронный электродвигатель, стандартную компенсирующую муфту, одноступенчатый цилиндрический редуктор с ведущим колесом, расположенным над колесом ведомым, и цепную передачу. Схема привода представлена на нижеследующем рисунке.
Срок службы редуктора 24000 часов. Привод реверсивный. Кратковременные перегрузки соответствуют максимальному пусковому моменту выбранного электродвигателя. Мощность Р4 кВт на ведомой звёздочке и частота вращения её n4 об/мин приведены ниже в таблице.
Схема привода: 1 – электродвигатель; 2 – муфта компенсирующая; 3, 4 – колёса ведущее и ведомое соответственно; 5 – подшипники; 6 – корпус редуктора; 7 – рама привода; 8, 9 – звёздочки цепной передачи ведущая и ведомая соответственно; 10 – цепь; 11, 12 – барабаны элеватора приводной и натяжной соответственно; 13 – лента; 14 – ковши элеватора.
Параметры для расчета | Варианты численных значений параметров | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Р4, кВт | 1,25 | 1,80 | 2,50 | 3,50 | 4,50 | 1,25 | 1,80 | 2,50 | 3,50 | 4,50 |
n4, об/мин | 55 | 60 | 70 | 80 | 90 | 40 | 45 | 55 | 60 | 65 |
Задание 8. Спроектировать привод мешалки для смешивания различных жидкостей. Привод содержит асинхронный электродвигатель, клиноременную передачу, конический одноступенчатый редуктор с вертикально расположенным валом и компенсирующую муфту. Схема привода иллюстрирована ниже.
Срок службы редуктора 10 лет при непрерывной двухсменной работе. Привод нереверсивный. Кратковременные перегрузки соответствуют максимальному пусковому моменту выбранного электродвигателя.
Мощность Р3 кВт, передаваемая муфтой, и частота вращения муфты n3 об/мин приведены в таблице.
Схема привода: 1 – электродвигатель; 2, 3 – шкивы клиноременной передачи; 4 – ремень клиновой; 5, 6 – ведущее и ведомое конические колеса редуктора; 7 – подшипники; 8 – корпус редуктора; 9 – рама привода; 10 – муфта компенсирующая; 11 – мешалка; 12 – емкость для смешивания жидкостей.
Параметры для расчета | Варианты численных значений параметров | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Р3, кВт | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 1,7 | 2,5 | 2,5 | 1,7 | 1,2 | 0,8 | 0,5 |
n3, об/мин | 80 | 60 | 60 | 50 | 45 | 55 | 60 | 75 | 80 | 60 |
Срок службы редуктора 10 лет при непрерывной двухсменной работе. Привод нереверсивный. Кратковременные перегрузки не более 50% от номинальной нагрузки. Мощность на ведомой звездочке цепной передачи Р
4 кВт и частота вращения этой звездочки n4 об/мин указаны ниже в таблице.
Схема привода: 1 – электродвигатель; 2 – муфта компенсирующая; 3 – червяк; 4 – колесо червячное; 5 – подшипник; 6, 7 – звездочки цепной передачи; 8 – цепь; 9 – корпус редуктора; 10 – рама привода; 11, 12 – барабаны конвейера; 13 – лента; 14 – натяжное устройство; 15 – перемещаемый штучный груз.
Параметры для расчета | Варианты численных значений параметров | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Р4, кВт | 0,75 | 1,50 | 2,50 | 3,50 | 1,00 | 1,40 | 2,00 | 2,50 | 3,50 | 2.00 |
n4, об/мин | 30 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | 20 | 20 | 35 | 35 |
Срок службы редуктора 10 лет при односменной работе. Привод реверсивный. Кратковременные перегрузки соответствуют максимальному пусковому моменту выбранного электродвигателя. Мощность Р4 кВт и частота вращения n4 об/мин для ведомой звездочки цепной передачи приведены ниже в таблице.
Схема привода: 1 – электродвигатель асинхронный; 2 – муфта компенсирующая; 3, 4 – колеса зубчатые ведущее и ведомое; 5 – подшипник; 6 – корпус редуктора; 7 – рама привода; 8, 9 – звездочки цепной передачи ведущая и ведомая соответственно; 10 – цепь; 11 – шнек бетономешалки; 12 – корпус бетономешалки; 13 – воронка для загрузки материала и выгрузки жидкого бетона.
Параметры для расчета | Варианты численных значений параметров | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Р4, кВт | 1,2 | 1,8 | 2,4 | 3,2 | 4,4 | 4,4 | 3,2 | 2,4 | 1,8 | 1,2 |
n4, об/мин | 50 | 50 | 50 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 40 |
Примечание – Иллюстрацию конструкции редуктора к этому заданию вы найдете, например, в книге /6, с. 147, 155/.
Задание 11. Спроектировать реверсивный привод конвейера с компактным двухступенчатым соосным мотор-редуктором и цепной передачей. Срок службы редуктора 24000 часов. Кратковременные перегрузки определяются максимальным пусковым моментом выбранного электродвигателя. Схема привода на нижеследующем рисунке.
Крутящий момент на ведомой звездочке Т4 Нּм и частота вращения этой звездочки n4 об/мин.
Схема привода: 1 – электродвигатель фланцевый; 2 – зубчатая пара быстроходной ступени; 3 – зубчатая пара тихоходной ступени; 4 – корпус редуктора; 5 – подшипники; 6 – рама привода; 7, 8 – звездочки цепной передачи ведущая и ведомая соответственно; 9 – цепь; 10 – приводной барабан конвейера.
Параметры для расчета | Варианты численных значений параметров | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Т4, Н·м | 750 | 650 | 700 | 700 | 570 | 1300 | 1400 | 1100 | 1200 | 1350 |
n4, об/мин | 24 | 29 | 37 | 46 | 60 | 19 | 23 | 31 | 39 | 48 |
Примечание – Если руководствоваться пунктом 6.12, то следует принять iц = 3.
Задание 12. Спроектировать реверсивный двухскоростной привод галтовочного барабана, содержащий два электродвигателя, две клиноременные передачи, конический редуктор и компенсирующую муфту. Срок службы редуктора 24000 часов. Кратковременные перегрузки соответствуют максимальным пусковым моментам выбранных электродвигателей.
Крутящий момент Т3, передаваемый муфтой барабану, не зависит от частоты вращения, а отношение максимальной и минимальной частот вращения муфты n3 max / n3 min = 1,3 … 1,5. Схема привода и численные значения Т3 и n3 min приведены ниже на рисунке и в таблице.
Схема привода: 1, 2 – электродвигатели; 3, 4 – шкивы клиноременных передач; 5, 6 – ремни клиновые; 7, 8 – конические зубчатые колеса редуктора; 9 – подшипники; 10 – корпус редуктора; 11 – муфта компенсирующая; 12 – барабан галтовочный.
Параметры для расчета | Варианты численных значений параметров | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Т3, Нּм | 180 | 240 | 330 | 450 | 540 | 165 | 220 | 300 | 410 | 500 |
n3 min, об/мин | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 55 | 55 | 60 | 60 | 65 |
Примечание –О назначении галтовочного барабана читайте в задании №3.
Задание 13. Спроектировать реверсивный двухскоростной привод барабана лебедки по схеме нижеследующего рисунка. Привод содержит два асинхронных электродвигателя, две компенсирующие муфты, червячный редуктор и цепную передачу.
Срок службы редуктора 5000 часов. Кратковременные перегрузки не превышают двукратную номинальную нагрузку.