Файл: Методические указания для студентов безотрывной формы обучения Ухта 2013 ббк 34. 41. Я7 Ж72 удк 621 Жингаровский А. Н. Задания на курсовое проектирование по деталям машин.doc

Схема привода: 1- электродвигатель асинхронный; 2, 3, 4 – соответственно ведущий шкив, клиновой ремень и ведомый шкив ременной передачи; 5 – пе­редвижной блок ведущих зубчатых колес; 6 – корпус коробки передач; 7 – ру­коятка переключения передач; 8, 9 – ведомые колеса соответственно первой (пониженной) и второй передач; 10 – подшипники; 11- муфта компенсирую­щая; 12 – барабан лебедки.

Параметры для расчета	Варианты численных значений параметров
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Т3 max, Нּм	230	190	160	280	200	320	240	175	380	300
n3 min, об/мин	78	94	110	84	120	56	72	100	63	80

Задание 19. Спроектировать реверсивный двухскоростной привод барабана лебедки по схеме нижеследующего рисунка. Привод содержит асинхронный электродвига­тель, двухступенчатую коробку передач с зубчатыми колесами постоянного за­цепления и цепную передачу.
Срок службы коробки передач 3000 часов, из которых первая (замедленная) передача включена 2/3 времени. Кратковременные перегрузки не превышают двукратную номинальную нагрузку. Соотношение повышенной и пониженной частот вращения барабана должно составлять n_{3 max} / n_{3 min} = 1,75 … 1,85.

Крутящий момент Т_{3 мах}, подводимый к барабану, и частота вращения бара­бана при этом n_3min даны в нижеследующей таблице.



Схема привода: 1 – электродвигатель асинхронный; 2 – муфта компенси­рующая; 3 – корпус коробки; 4, 5 – ведущее и ведомое колеса первой передачи соответственно; 6, 7 – ведущее и ведомое колеса второй передачи соответст­венно; 8, 9 – зубчатые венцы; 10 – муфта зубчатая переключения передач; 11 – рукоятка переключения передач; 12, 13, 14 –

---

соответственно ведущая звездочка, цепь и ведомая звездочка цепной передачи; 15 – барабан лебедки; 16 – подшип­ник.

Параметры для расчета	Варианты численных значений параметров
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Т3 max, Нּм	230	190	160	280	200	320	240	175	380	300
n3 min, об/мин	78	94	110	84	120	56	72	100	63	80

Задание 20. Спроектировать нереверсивный привод барабана ленточного конвейера по нижеследующей схеме. Привод содержит асинхронный электродвигатель, кли­ноременную передачу, одноступенчатый цилиндрический редуктор с косозу­быми колесами и быстроходным валом, расположенным под валом тихоход­ным, а также компенсирующую муфту на тихоходном валу. Электродвигатель для регулировки натяжения ремня установлен на качающейся плите, смонтиро­ванной на корпусе редуктора.
Срок службы редуктора не менее 24000 часов. Кратковременные перегрузки соответствуют максимальному пусковому моменту выбранного электродвига­теля.

Численные значения мощности Р₄ кВт и частоты вращения n₄ об/мин, пере­даваемые муфтой к барабану, приведены ниже в таблице.



Схема привода: 1 – электродвигатель; 2 – качающаяся плита; 3 – винт регу­лировочный; 4, 5, 6 – ведущий шкив, ремень и ведомый шкив клиноременной передачи соответственно; 7, 8 – ведущее и ведомое колеса редуктора соответст­венно; 9 – подшипник; 10 – корпус редуктора; 11 – муфта; 12 – рама привода; 13 – барабан конвейера; 14 – лента конвейера.

Параметры для расчета	Варианты численных значений параметров
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Р4, кВт	1,9	2,6	3,5	4,7	1,9	2,6	3,5	4,7	1,9	2,6
n4, об/мин	60	95	120	120	50	80	100	100	40	50

---

---

Задание 21. Спроектировать реверсивный привод барабана электрошпиля по нижесле­дующей схеме. Привод содержит червячный мотор-редуктор с верхним распо­ложением червяка и компенсирующую муфту.

Срок службы редуктора не менее 2000 часов. Кратковременные перегрузки не превышают двукратную номинальную нагрузку.

Крутящий момент на выходном валу редуктора Т₃ Нּм и частота вращения этого вала n₃ об/мин приведены в нижеследующей таблице.


Схема привода: а – иллюстрация действия электрошпиля; 1 – фланцевый асинхронный электродвигатель; 2 – муфта втулочная; 3 – червяк; 4 – колесо червячное; 5 – корпус редуктора; 6 – подшипники; 7 – муфта компенсирующая; 8 – барабан фрикционный.

Параметры для расчета	Варианты численных значений параметров
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Т3, Нּм	160	200	250	320	500	220	280	350	450	700
n3, об/мин	63	48	38	32	32	63	48	38	32	32

Примечание – Шпили применяют для подтаскивания вагонов к месту погрузки, для швартовки судов, для вытаскивания рыболовных сетей и пр. Канат шпиля не крепится к барабану, а навивается на него несколькими витками. Тяговое усилие передается канату от барабана силами трения при ма­лом натяжении каната, сбегающего с барабана. Это позволяет использовать канат неограниченной длины при малой длине барабана.

Задание 22. Спроектировать по схеме нижеследующего рисунка реверсивный привод шнека бетономешалки.

---

Привод должен содержать асинхронный электродвигатель, клиноременную передачу, одноступенчатый редуктор с раздвоенной парой цилиндрических косозубых колёс и компенсирующую муфту на тихоходном валу. Быстроходный вал редуктора располагается под валом тихоходным, а электродвигатель для регулировки натяжения ремня устанавливается на качающейся плите, смонтированной сверху корпуса редуктора.

Срок службы редуктора не менее 12000 часов. Кратковременные перегрузки соответствуют пусковому моменту выбранного электродвигателя.

Численные значения мощности Р₄ кВт и частоты вращения n₄ об/мин, передаваемые муфтой, приведены ниже в таблице.


Схема привода: 1 – электродвигатель; 2 – качающаяся плита; 3 – винт регу­лировочный; 4, 5, 6 – ведущий шкив, клиновой ремень и ведомый шкив соответственно; 7, 8 – ведущее и ведомое колеса редуктора соответст­венно; 9 – подшипник; 10 – корпус редуктора; 11 – муфта; 12 – рама привода; 13 – шнек бетономешалки; 14 – корпус бетономешалки; 15 – отверстие для загрузки и разгрузки бетономешалки; 16 – рама бетономешалки.

Параметры для расчета	Варианты численных значений параметров
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Р4, кВт	2.6	3.5	4.7	2.6	3.5	4.7	6.5	3.5	4.7	6.5
n4, об/мин	60	75	75	70	80	90	100	70	80	90

Литература
Учебники
1. Решетов Д.Н. Детали машин: Учебник для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1989. - 496 с., ил.
2. Куклин Н.Г., Куклина Г.С. Детали машин: Учеб. для маши­ностр. техн. - 4-е изд. - М.: Высш. шк., 1987. - 383 с., ил.
3. Иванов М.Н. Детали машин. Учеб. для машиностр. спец. ву­зов.- 4-е изд., перераб. – М.: Высш. шк., 1984. – 336 с., ил.

---