ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.01.2024
Просмотров: 537
Скачиваний: 10
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Общая характеристика электродегидраторов
Классификация и виды элетродегидраторов
2. Обоснование выбора типа электродегидратора.
3.1 Исходные данные оценочных характеристик аппарата
Описание аппарата подготовки нефти Хитер Тритер тип 2
Монтаж и эксплуатация аппарата подготовки нефти Хитер- Тритер тип 2
Qэм – производительность аппарата по эмульсии, м3/час.
Производительность аппарата по эмульсии равна:
Qэм = G/ρэм = 87541/835,815 = 104,74 м3/час.
Подставляем данные в формулу 3.17:
n = 104,74/ 105,23 = 0,995 шт.
Округляем данные и получаем, что потребуется один аппарат подготовки нефти, чтобы справиться с данным количеством жидкости. [6]
- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Описание аппарата подготовки нефти Хитер Тритер тип 2
Аппарат подготовки нефти представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат (см. чертеж №1.022.001.000, приложение А) с эллиптическими днищами 15, установленный на две седловые опоры 12. На цилиндрической части корпуса и днищах аппаратов типа Хитер Тритер расположены технологические штуцера, штуцера для установки средств и люки (экспликация штуцеров). На левом днище (со стороны входа смеси) предусмотрено фланцевое соединение жаровых труб 13 нагревателя с корпусом 11. Конструкцией аппарата предусмотрено антикоррозионное внутреннее лакокрасочное покрытие и анодная защита открытых металлических поверхностей. В качестве анодов по всей длине аппарата на фланцевых соединениях (поз. Л по экспликации штуцеров) установлены штыри из специальных сплавов, которые расположены в слое воды. Секция нагрева жидкости отделена от секции электродегидрации перегородкой 7 закрепленной болтовыми соединениями к крепежу, расположенному на внутренних образующих аппарата. На корпусе аппарата смонтированы петли монтажные 3, в количестве четырех штук, для монтажа аппарата на подготовленное основание.
Аппарат подготовки нефти состоит из секции подогрева с жаровыми трубами, узлом входа и распределения смеси и секции электродегидрации. В свою очередь в секции нагрева находятся две вертикально расположенные жаровые трубы 4, к которым болтовым соединениями смонтированы газовые горелки 1 в количестве двух штук, а так же две дымовые трубы 2. В секции
нагрева расположена двутавровая балка 5, на которой смонтировано прицепное устройство на роликовых опорах, служащее дополнительным креплением для жаровых труб внутри емкости, так же данное прицепное устройство служит для передвижения жаровой трубы внутри емкости в случае демонтажа жаровых труб. На поверхности жаровых труб смонтирован термокарман длинной 2 метра, с установленным в нем датчиком температуры поверхности жаровых труб. На нижней образующей емкости в секции нагрева смонтирован люк-лаз (поз. М по экспликации штуцеров) диаметром 600 мм.
В секции электродегидрации расположена электродная решетка 8, коагулятор 9, два люка лаза, поплавковый предохранитель 14.
На верхней части аппарата смонтирован блок предохранительных клапанов 6, для сброса давления в случае превышения рабочего давления в емкости на 15 %. Так же на верхней части аппарата смонтирован трансформатор 10, для подачи напряжения на электродную решетку.
В состав аппарата входит программно-технический комплекс, включающий:
-
шкаф управления на базе терминал-контроллера; -
автоматизированное рабочее место оператора (АРМ-оператора); -
источник бесперебойного питания; -
шкаф искрового розжига.
Программно-технический комплекс размещается в операторской. Для обеспечения функциональной надёжности и продолжительной безопасной работы установки подготовки нефти её конструкция имеет ряд специфических особенностей:
-
двойная (дублированная) система жаровых труб (2×75 % тепловой мощности), т.е. при выводе на ремонт одной жаровой трубы вторая будет обеспечивать работу установки в режиме 75 % проектной тепловой мощности; -
полная защита от коррозии, состоящая из внутреннего эпоксидного покрытия всей внутренней поверхности сосуда и протекторных анодов в водной фазе. Все внутренние части, которые не могут быть покрыты антикоррозийным составом (за исключением жаровых труб), сделаны из нержавеющей стали; -
современная система контроля для управления работы горелки, электронная детекция интерфейса нефть/вода, регулирование давления − всё это обеспечивает непрерывный текущий контроль и управление всеми рабочими функциями установки независимо от её расположения.
- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Монтаж и эксплуатация аппарата подготовки нефти Хитер- Тритер тип 2
-
Монтаж аппарата
Установку необходимо установить и выровнять на цементных сваях или опорах и надёжно закрепить во избежание её вибрации и смещения, что может привести к нежелательным нагрузкам на саму установку и трубы. Рекомендуется разместить установку таким образом, чтобы нефть подавалась в товарные резервуары без значительного перепада давления.
Входные и выкидные нефтяные и водяные трубопроводы необходимо сконструировать и смонтировать таким образом, чтобы они выдерживали максимальное давление. Давление выкидной линии ни в коем случае не должно превышать проектное давление, указанное на металлической пластине установки. Не следует вносить изменения или удлинять трубы от предохранительного клапана без конструкторских заключений профессиональных инженеров. Конструкторские заключения включают в себя, но не ограничиваются соображениями относительно обратного давления, структурных нагрузок и уменьшениями объёма производства. Затем установить дымовые трубы на аппарат.
Крепления некоторых деталей проводников, проводов, труб, огнепереградителя, могли быть отсоединены для транспортировки. Установить все эти детали в соответствии с чертежами и указанными на деталях обозначениями. Подсоединить входной трубопровод, газовую выкидную линию, нефтяную выходную линию, выход воды и слив, блок предохранительных клапанов, топливный газ главной