Файл: Электродегидратора.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.01.2024

Просмотров: 536

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
замену подвергшихся коррозии существующих трубопроводов, а также

позволяет существенно снизить эксплуатационные расходы (электроэнергия и т.д.) при подготовке водонефтяной эмульсии.




Рисунок 1.11 – Аппараты подготовки нефти Хитер-Тритер в составе установки
На примере Ярактинского нефтегазоконденсатного месторождения внедрения и эксплуатации аппаратов с совмещенными функциями нагрева и электродегидратора в одном аппарате, полностью отвечает всем поставленным задачам и требованиям Заказчика, а её использование позволяет получить большой экономический эффект за счёт снижения себестоимости подготовки 1-й тонны товарной нефти, при уменьшении капитальных затрат на строительство. На Ярактинском нефтегазоконденсатном месторождении эксплуатируется 4 аппарата подготовки нефти с совмещенными функциями. Так же эксплуатируются аппараты подготовки нефти типа Хитер-Тритер и на Верхнечонском нефтегазоконденсатном месторождении, Приобском нефтегазовом месторождении и многих других.

2. Обоснование выбора типа электродегидратора.




    1. Общие сведения об аппаратах подготовки нефти Хитер-Тритер.



Растущая конкуренция в нефтегазовом секторе обуславливает необходимость повышения эффективности работы компаний. Одно из перспективных направлений в достижении этого результата – техническое и технологическое совершенствование процесcов подготовки нефти: сбора, утилизации воды и газа и обессоливания нефти на месторождении. В настоящее время более трети российских запасов «черного золота» имеют обводненность свыше 70 %. Для предприятий любой формы собственности очень важно учитывать финансовые результаты, отражающие динамику расходов и доходов в течение определенного времени. Однако, сама финансовая информация, выраженная в денежной форме, без должного анализа производственной стратегии, эффективности использования производственных ресурсов и развития рынков сбыта не дают полной оценки текущего состояния и перспектив развития предприятия. Снижение издержек производства, рациональное использование материальных ресурсов, достижение более высоких экономических показателей и, прежде всего повышение производительности труда и эффективности производства, и на этой базе снижение себестоимости - наиболее важные и актуальные задачи работников управления производством. Для их решения большое значение имеет расчеты и сравнение показателей эффективности производства предприятия. Оснащение месторождений системами подготовки нефти традиционными

способами долгий, трудоемкий и затратный процесс. Традиционные установки являются сложными техническими сооружениями, состоящими из целого ряда отдельно стоящих блоков (сепараторов, печей, дегидраторов, отстойников и т.п.). Все это оборудование занимает достаточно большие площади. Кроме этого, установки, состоящие из большого количества сооружений, сложны в обслуживании, достаточно затратны и не всегда эффективны в работе.

Решение этой проблемы - совмещение процессов нагрева, сепарации, обезвоживания нефти и очистки воды в одном технологическом аппарате.

Блочная автоматизированная установка подготовки нефти типа «Хитер Тритер» предназначена для разделения продукции нефтедобывающих скважин и подготовки нефти до требуемых норм качества. Установка используется для эффективного нагрева, обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий и подготовки товарной нефти. Благодаря своему универсальному функционалу, одна установка УПН способна заменить одновременно несколько систем очистки:

  • Обезвоживание нефтяного сырья;

  • Его разделение на нефть и побочные продукты;

  • Получение очищенной нефти.

Имеется ряд существенных преимуществ использования одной комплексной установки такого типа для одновременной сепарации нефти, газа и воды:

      1. Сепарация газа происходит при существующем давлении поступаемой нефти со скважины, что является оптимальным фактором при подборе компрессора, его входного давления и его мощности.

      2. Перечень необходимого оборудования для подготовки нефти сводится к минимуму, упрощая работу операторов и повышая при этом стабильность работы оборудования, что является особенно существенным для удаленных промыслов, на которых не всегда имеется постоянный обслуживающий персонал.

      3. Комплексная установка для одновременной сепарации нефти, газа и воды может полноценно функционировать без сбоя, независимо от объёма поступаемой нефти и ее давления, так как постоянно контролируется современной автоматической системой управления РLС (програмно- логический контроллер), включающий высокоэффективный электронный детектор интерфейса нефть/ вода и автоматический регулятор обратного давления.






Рисунок 2.1 Принципиальная схема использования аппарата подготовки нефти
Для обеспечения функциональной надежности и продолжительной безопасной работы установки подготовки нефти, ее конструкция имеет ряд специфических особенностей:

  1. Двойная (дублированная) система жаровых труб (2 х 75 % тепловой мощности) - т.е. при выводе на ремонт одной жаровой трубы, вторая будет обеспечивать работу установки в режиме 75 % проектной тепловой мощности.

  2. Полная защита от коррозии, состоящая из внутреннего эпоксидного покрытия всей внутренней поверхности сосуда и протекторных анодов в водной фазе. Все внутренние части, которые не могут быть покрыты антикоррозийным составом (за исключением жаровых труб), сделаны из нержавеющей стали.

  3. Современная система контроля для управления работы горелки, электронная детекция интерфейса нефть/вода, регулирование давления - все это обеспечивает непрерывный текущий контроль и управление всеми рабочими функциями установки независимо от ее расположения.

  4. Техническое обслуживание и профилактический осмотр установки, проводимый примерно один раз в два года, заключается в проведении внутреннего и наружного осмотра сосуда и инспектирования состояния его деталей и антикоррозионного покрытия. В случае необходимости вытаскивания жаровых труб из сосуда и их обратной установки, установка подготовки нефти оборудована специальным тельферным роликовым приспособлением, позволяющим легко и быстро произвести эти операции.


Преимущество данного аппарата в том, что он способен заменить несколько аппаратов, выполняя одновременную сепарацию всех составляющих смеси: нефти, газа и воды. Аппарат представляет собой блок оборудования в максимальной заводской готовности что экономит время при монтаже в отличии строительства установки по традиционной схеме с отстойниками, путевыми подогревателями и электродегидраторами. Бесперебойно эксплуатируется в условиях холодного климата и при любых порывах ветра. Блок устанавливается на открытой площадке.

Изготавливают следующие конструктивные исполнения аппаратов для термической или электротермической подготовки нефти:

    • Тип 1 - предназначены для термической подготовки нефти, блоки с прямым подогревом с секцией поверхностной коалесценции.

    • Тип 2 - предназначены для электротермической подготовки нефти. Блоки изготавливаются с прямым подогревом и электродной системой, используются на установках подготовки нефти (УПН) для глубокого очищения.




    1. Требуемые основные параметры при выборе аппарата подготовки нефти


Выбор оборудования, работающего под давлением должен осуществляться с соблюдением условий нормативно-правовой документации, а именно:

  • Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением", утверждены приказом N 536

Федеральной службы по экологическому,