1.5. Государственная система обеспечения единства измерений

Для обеспечения принципа взаимозаменя­емости деталей необходимо, чтобы все предприятия страны имели единые средства измерений. С этой целью в СССР введена Государственная система обес­печения единства измерений.

Согласно ГОСТ 8.020—75, за международный метр принята длина, равная 1 650 763,73 длины волны в ва­кууме излучения, соответствующего переходу между уровнями 2р₁₀и 5о₅ атома криптона-86. Точность вос­произведения единицы длины составляет 0,002 мкм.

Передача основной единицы от эталона к детали осуществляется в соответствии с поверочной схемой (рис. 50). Согласно этой схеме, размер Государствен­ного эталона метра передается на рабочие эталоны, представляющие собой концевые меры длины, выпол­ненные из кварца. Их хранят в центральных метроло­гических институтах и используют для проверки образ­цовых мер 1-го разряда. Образцовые меры 2-го разря­да проверяются по мерам 1-го разряда, меры 3-го раз­ряда — по мерам 2-го разряда и т. д. От образцовых концевых мер размер единицы длины передается на ра­бочие измерительные инструменты и приборы.

Государственный эталон метра

Р абочий эталон

Образцовые концевые меры 1-го разряда

О   б разцовые концевые меры 2-го разряда

О  б разцовые концевые меры 3-го разряда

О  б разцовые концевые меры 4-го разряда

Образцовые концевые меры 5-го разряда

---

И змерительные инстру­менты и приборы

Рис. 50. Схемы передачи размера от эталона к изделию.

Стандартом установлен порядок проведения поверки измерительных средств. Поверке подлежат все измери­тельные средства предприятий. Периодичность поверки определяется соответствующими инструкциями. Так, по­верка штангенинструментов, микрометрических и инди­каторных инструментов и приборов проводится один раз в год. Сроки поверки заносят в специальные гра­фики, которые утверждаются руководителем предприя­тия.

Поверку средств измерений проводят в центральных измерительных лабораториях предприятий и специаль­ных метрологических лабораториях. Результаты повер­ки записывают в специальные паспорта или аттестаты инструментов и приборов.

1.6. Меры линейных и угловых величин

Мера представляет собой средство измерений, предназначенное для воспроизведения величины одногоили нескольких размеров с необходимой точностью. Различают однозначные, многозначные меры и набор мер.

Однозначные меры воспроизводят физическую величину одного размера.

Многозначные меры воспроизводят несколько одноименных величин различного размера (масштаб­ные линейки).

Набор мер — это специально подобранный комп­лект мер, применяемых не только отдельно, но и в раз­личных сочетаниях с целью воспроизведения ряда од­ноименных величин различного размера.

По конструктивным признакам меры делятся на штриховые и концевые.

Штриховые меры представляют собой пластины или диски, на плоскостях которых нанесены штрихи. Размер в штриховых мерах определяется расстоянием между серединами штрихов. К штриховым мерам дли­ны относятся измерительные линейки, складные метры, рулетки.

Измерительная линейка выполнена в виде стальной ленты, на поверхности которой нанесены одна или две шкалы с ценой деления 0,5 или 1,0 мм.

Рулетка — представляет собой стальную ленту, на­мотанную на ось цилиндрического футляра. На поверх­ности ленты нанесена штриховая шкала. Рулетки изго­тавливают длиной 1, 2, 5, 10, 20, 30 и 50 м. Их применя­ют в различных отраслях народного хозяйства, где не требуется высокой точности измерения.

Плоскопараллельные концевые меры длины выпускают в виде цилиндрических стержней или прямоугольных параллелепипедов-плиток

---

, длина кото­рых определяется кратчайшим расстоянием между из­мерительными поверхностями. Плавное их свойство — притираемость. Притираемость мер объясняется сцеп­лением молекул покрывающей меры смазки. Сила сцеп­ления имеет наибольшее значение при толщине плен­ки смазки не более 0,02 мм. Абсолютно обезжиренные меры или с толстым слоем смазки не притираются.

За основной размер концевой меры принята ее срединная длина, т. е. длина перпендикуляра, опущен­ного из середины верхней измерительной поверхности на плоскость, к которой мера притерта нижней измери­тельной поверхностью.

Наборы мер комплектуют из концевых мер. Основ­ное требование к наборам: любое значение длины в заданных пределах должно воспроизводиться с помощью не более четырех-пяти мер, ибо с увеличением числа мер увеличивается погрешность блока. Так, набор № 1 из 87 концевых мер длиной от 1,005 до 100 мм позволяет вос­производить длину от 1,005 до 340 мм с по­мощью не более чем четырех плиток. Применя­ют также микронный на­бор из 9 мер размерами 1,001; 1,002; ...; 1,009 мм. Выпускают долемикронные концевые меры от 2 до 2,001 мм через 0,0001 мм для поверки особо точных измерительных приборов. На каждой концевой мере гравируют ее номинальный размер. Номинальный раз­мер мер до 5,5 мм наносят на одну из измерительных поверхностей, свыше 5,5 мм — на боковую нерабочую поверхность.

Блок концевых мер составляют в такой последова­тельности. Сначала подбирают меньшую плитку, раз­мер которой содержит последний десятичный знак со­ставляемого размера; затем плитку, размер которой содержит следующий десятичный знак, и т. д.

Напри­мер, требуется собрать блок (рис. 51) концевых мер размером 34,895 мм: 1-я плитка — 1,005, остаток 33,89 мм; 2-я плитка — 1,39, остаток 32,5 мм; 3-я плитка — 2,5, остаток 30 мм; 4-я плитка — 30. Таким образом, блок будет состоять из четырех концевых мер раз­мерами 1,005+1,39 + 2,5 + 30 = 34,895 мм.

 П

Рис.51. Блок концевых мер

осле определения размеров концевые меры прити­рают, а затем притирают плитки в блок. Сначала к са­мой большей мере притирают вторую по размеру плитку, потом третью и т. д. Меньшую плитку накладывают на край большей (примерно на 1/3 длины) и с небольшим нажимом зигзагообразным движением вдоль длинного ребра надвигают верхнюю плитку на нижнюю до совпадения измерительных поверхностей.

Концевые меры выпускают четырех классов точности: 0, 1, 2 и 3 (в порядке убывания точности). Для мер, находящихся в эксплуатации, дополнительно установ­лены 4-й и 5-й классы точности. Плоскопараллельные

---

концевые меры длины применяют обычно тогда, когда требуется получить высокую точность измерений. Об­ласть применения концевых мер может быть расшире­на при помощи различных приспособлений (державки, центры и т. п.).

---

Угловые меры служат для хранения и передачи еди­ницы плоского угла, проверки и градуировки угловых приборов, для контроля угловых изделий. Их обычно изготавливают из стали в виде трех- и четырехгранных плиток. Измерительные поверхности плиток доводят, что позволяет составлять блоки из нескольких мер.

В соответствии со стандартом угловые меры выпус­кают в виде нескольких наборов 0, 1 и 2-го классов точности в зависимости от допускаемых отклонений ра­бочих углов. Так, для 0-го класса отклонения рабочих углов находятся в пределах ±3...5", первого ±10" и второго ±30".

Для контроля взаимной перпендикулярности приме­няют угольники с рабочим углом 90°. Угольники изго­тавливают пяти типов и четырех классов точности (0, 1, 2 и 3).

Измерение углов при помощи угловых мер основа­но на методе сравнения. Для отсчета разности углов используют световой просвет между сторонами изме­ряемого угла и меры (рис. 52).

Отклонение угла изделия от угла меры определя­ется по отношению просвета  к длине стороны Н. Если просвет не более 30 мкм, то используют образцы просвета, если более 30 мкм — специальные щупы.

Р ис. 52. Измерение углов угольником.

17. Калибры

Калибрами называются средства контроля, служащие для проверки соответствия техническим условиям размеров, формы и взаимного расположения осей и поверхностей. Калибры изготавливают из хромистой стали.

В зависимости от условий оценки годности деталей калибры бывают нормальные и предельные.

Нормальные копируют действительные размеры изделий и его форму. Годность изделий в этом случае оценивают по вхождению и степени прилегания калибров к изделиям. Так как степень прилегания исполнитель устанавливает по ощущению, то результаты поверки субъективны. Поэтому такие калибры применяют редко.

Предельные калибры служат для того, чтобы определить, находится ли действительный размер контролируемого изделия в пределах допуска.

Калибры для валов называются скобами (кольца­ми) (рис. 53), а для отверстий — пробками (рис. 54). Комплект состоит из проходного и непроходного ка­либров. Проходным калибром контролируют начало по­ля допуска, а непроходным — конец поля допуска де­тали. Деталь считается годной, если под действием

---

Смотрите также файлы

• Русские земли под властью Орды.docx

• 3 смесь политропа адиабата изотерма изобара изохора.docx

• Таблица для заполнения планируемых изменений инфраструктуры.docx

• Сценарий открытия мемориальной доски Звучит песня Высока, высока над землей синева.docx

• Исследование по теме Отношение людей к профессии ветеринарного врача Заключение.docx