5.14.2 Подключение гидростанцииПодключение гидростанции выполняется кабелем с сечением жил 4-6 мм. С использованием вводного автоматического выключателя на 50-100 А.Заземление корпуса станции гибким проводом сечением 16-50мм. 5.14.3 Техническое обслуживание электрооборудованияПроизводить протяжку контактов электрооборудования не реже одного раза в 6 месяцев.Наличие подключённого контура заземления станции. Целостность оболочек электротехнических аппаратов, отсутствие повреждений кабелей. Периодически производить проверку функционирования автоматики. 5.15 Операции, обеспечиваемые гидростанцией управления

1. 
   Хранение рабочей жидкости в баке при атмосферном давлении.
   
2. 
   Изолирование бака закрытием крана ВН (Рис.6).
   
3. 
   Подачу рабочей жидкости под давлением для заполнения пневмогидравлических аккумуляторов (ПГА) при помощи насоса с электроприводом.
   
4. 
   Предотвращение возвращения жидкости под давлением в насос при помощи обратного клапана КО.
   

5.16.5Изолирование блока ПГА закрытием вентиля ВН. 5.16.6 Защита от превышения давления напорных линий при помощи предохранительного клапанов КП.5.16.7 Сброс давления в бак из гидросистемы открытием вентиля ВН.5.16.8 Измерение давления в напорной линии гидросистемы манометром МН (манометр «давление системы управления») на основном пульте и манометром МН на выносном пульте (при положении рукоятки «Пульт вспомогательный включен» на основном пульте).5.16.9 Автоматическое поддержание давление зарядки ПГА путем периодического включения и отключения электродвигателя шестеренчатого насоса по сигналу электроконтактного манометра ЭКМ, измеряющего давление в напорной линии гидросистемы. Вентили ВН должны быть постоянно открыты при работе гидростанции.5.16.11 Подключение и отключение вспомогательного пульта к основному пульту переводом рукоятки на основном пульте управляется гидрораспределителем ГР (Рис.6).

12. 
    Фильтрование жидкости, нагнетаемой насосами в систему фильтрами Ф.
    
13. 
    Фильтрование жидкости, заливаемой в бак из сторонних емкостей фильтром входящий в состав заливной горловины ЗГ.
    

---

5.16.14 Независимое открытие и закрытие превентора и двух задвижек с основного или со вспомогательного пульта.6 Маркировка6.1 Маркировка станции гидропривода и её составных частей выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 26828-86, конструкторской документации, нанесена на табличку и содержит:

• 
  товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
  
• 
  наименование и обозначение изделия;
  
• 
  рабочее давление;
  
• 
  заводской номер;
  
• 
  год выпуска.
  

7 Упаковка

1. 
   Составные части станции гидропривода и комплект запасных частей в составе изделия законсервированы согласно требованиям ГОСТ 9.014-78. Группа изделий, вариант временной защиты - ВЗ-1, средство временной противокоррозионной защиты - масло консервационное К-17 ГОСТ 10877-76, тип внутренней упаковки - ВУ1.
   

1. 
   Упаковка соответствует требованиям категории КУ-1 ГОСТ 23170-78.
   

8 Использование изделия по назначению8.1 Меры безопасности

1. 
   К подготовке изделия к использованию должны допускаться лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности, изучившие его устройство, работу и правила пользования по назначению, изложенные в настоящем руководстве.
   
2. 
   Подтягивание резьбовых соединений, демонтаж и монтаж трубопроводов, гидроаппаратуры и её элементов, находящихся под давлением, не допускается.
   
3. 
   Заполнение ПГА рабочей жидкостью производить только после зарядки газовой камеры азотом.
   
4. 
   Зарядка ПГА другими газами категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
   
5. 
   Работы по подготовке СУ к использованию и использование по назначению должны проводиться в соответствии с действующими в эксплуатирующей организации правилами безопасности.
   

8.2 Подготовка к использованию8.2.1 Перед началом подготовки изделия к использованию необходимо произвести осмотр её составных частей, расконсервацию и проверить комплектность. При осмотре проверить целостность контрольно - измерительной аппаратуры и затяжку концевых соединений и крепления гидроаппаратуры.

2. 
   Собрать станцию, соединив одноименные штуцера на основном и вспомогательном пультах гидросистем надеть быстросъёмные соединения с прокладкой, которые входят в со став ЗИП.
   
3. 
   Залить в гидробак станции 400 л масла. Уровень контролировать по верхнемумаслоуказателю.
   
4. 
   Проверить внешним осмотром состояние электроаппаратуры станции. Наличие разбитых устройств индикации, кнопок и выключателей не допускается.
   

---

2. 
   Заземлить станцию согласно ПУЭ (Правила устройства электроустановок).
   
3. 
   Подключить станцию к электросети переменного тока напряжением 380 В.
   

2. 
   В случаи поставки СУ с разряженными ПГА, зарядить их газовые камеры азотом техническим 1-го сорта ГОСТ 9293-74 до давления предварительной зарядки 6,5 МПа согласно руководству по эксплуатации на ПГА. Для заправки ПГА использовать штатное зарядное устройство , поставляемое (1шт.) в комплекте станции управления.
   

8.2.6 Подать электропитание выключателем автоматическим на шкафе управления (загорается лампочка СЕТЬ).Заполнить всю систему рабочей жидкостью включением соответствующих гидрораспределителей основного пульта вспомогательного пульта и удалить воздух из гидросистемы с помощью пробки на нагнетательном коллекторе насоса и неоднократным переключением рукояток управления превенторами и задвижками при включенном основном пульте. После заполнения системы сбросить давление на основном пульте и долить масло в бак до верхней отметки на маслоуказатель (400л). 8.2.7 Включить насос и закачать в блок ПГА масло до давления 14 МПа, при котором насос должен автоматически отключиться. 8.2.8 Проверить настройку манометра электроконтактного, для чего нижний предел должен быть установлен по шкале прибора на 14 МПа, а верхний - на 16 МПа. Включить насос со щитка на основном пульте. Плавно сбрасывая давление вентилем (рис.6), убедиться, что при 14 МПа насос автоматически включается. Закрыть вентиль 5 и убедиться, что при повышении давления до 14 МПа насос автоматически отключается. Примечание: предохранительный клапан КП1 настроен на давление 15,4⁺¹ МПа и опломбирован. 8.2.9 Возможные неисправности и рекомендации по их устранению см. таблицу 2.8.3 Использование изделияСтанция управления:

• 
  положение рукояток гидрораспределителей основного и вспомогательного пультов в каждом конкретном случае определяется производимыми технологическими операциями;
  

• 
  в состоянии поставки все рукоятки должны находиться в положении «Открыто».
  

8.4 Порядок контроля работоспособности СУП.8.4.1 Контроль работоспособности изделия осуществляется с целью подтверждения и

---

настройки нормируемых параметров давления ПГА.8.4.2 Исходное положение кранов при настройке давления в ПГА определяется производимыми технологическими операциями8.4.3 Проверка давления в гидросистеме. (Проверка проводиться по показаниям манометров)8.4.4 Проверка давления азота в ПГА:

• 
  ПГА должны быть заряжены до давления 6,5^+0,5 МПа;
  

Зарядка и проверка давления осуществляется зарядным и проверочным устройством8.4.5 ПГА должен быть заполнен рабочей жидкостью от напорной магистрали до давления 14 МПа. Настройка давления производится согласно руководству по эксплуатации на пневмогидроаккумулятор. 8.5. Перечень возможных неисправностей, методы их устранения и текущий ремонт.Перечень возможных неисправностей, методы их устранения приведены в таблице 2.Таблица 2.

Неисправность	Возможные причины	Указания по устранению последствий отказов и повреждений
1. Давление рабочей жидкости в ПГА постепенно снижается.	Утечка через обратный клапан	Промыть, при необходимости заменить.
2. Исполнительные механизмы (ИМ) потребителей гидросистемы не поддаются управлению	Неправильное соединение трубопроводов станции сИМ. Неисправности гидрораспределителей	Правильно соединить трубопроводы станции сИМ гидросистемы потребителей. Заменить гидрораспределители.
3. Исполнительные механизмы не полностью открываются и закрываются	Недостаточное давление рабочей жидкости в гидросистеме. Попадание воздуха в систему.	Неисправен электроконтактный манометр. Заменить ЭКМ. Удалить воздух
4. Не включается питание	Неправильное соединение кабелей	Проверить соединение
5. Понижение давления и производительности при нагнетании насоса	Износ насоса. Засорился фильтр всасывания. Не герметичность всасывающего трубопровода	Выявить причины поломки, при необходимости заменить изношенные детали или насос. Промыть фильтр сопла трубопровода и коллектора всасывания Удалить воздух из корпуса насоса через пробку для удаления воздуха
6. Насос работает рывками с перебоями. Шум в гидравлической части насоса. Производительность насоса понижается	Попадание воздуха. Попадание инородных частиц Присутствие воздуха в гидравлической части насоса. Уровень жидкости в баке понизился до уровня сопла всасывания	Проверить фильтр Добавить масло в бак

---

8.6 Критерием вывода СУП из эксплуатации является невозможность достижения нормируемых параметров давления, производительности рабочей жидкости без среднего или капитального ремонта, вследствие износа гидроаппаратуры (насосы, гидрораспределители, клапаны, ПГА и т. д.).8.7 Свертывание СУ8.7.1 Слить рабочую жидкость из ПГА, для чего:- установить на станции управления рукоятку крана ОТКЛЮЧЕНИЕ ПРЕВЕНТОРОВ, ЗАДВИЖЕК И ВСПОМ ПУЛЬТА в положение ВЫКЛ.;- открыть вентиль СЛИВ ИЗ ПГА и слить рабочую жидкость.8.7.2 Слить рабочую жидкость из трубопроводов и гидроприводов превенторов, для чего:- установить рукоятку крана ОТКЛЮЧЕНИЕ ПГА в положение ВЫКЛ., а рукоятку крана ОТКЛЮЧЕНИЕ ПРЕВЕНТОРОВ ЗАДВИЖЕК И ВСПОМ. ПУЛЬТА в положение ВКЛ;- перевести на панели станции управления два-три раза рукоятки распределителей ППГ из положения ОТКР ( ЗАКР) в противоположное.- установить рукоятки кранов ОТКЛЮЧЕНИЕ ПГА и ОТКЛЮЧЕНИЕПРЕВЕНТОРОВ ЗАДВИЖЕК И ВСПОМ. ПУЛЬТА в положение ВКЛ.ВНИМАНИЕ! При проведении работ по 8.7.1, 8.7.2 необходимо контролировать уровень масла в баке. При необходимости масло слить через вентиль 5 в подготовленную емкость.8.7.3 Отключить электропитание, отсоединить заземление. Закрыть дверцу ящика с электрооборудованием.8.7.4 Отсоединить трубопроводы от превенторов.8.7.5 При необходимости стравить азот из ПГА.8.7.6 Свободные концы трубопроводов СУ заглушить технологическими заглушками.9 Техническое обслуживание

1. 
   Обслуживающий персонал станции гидропривода должен тщательно ознакомиться с данным руководством по эксплуатации и строго выполнять все указания.
   
2. 
   Монтаж, демонтаж и ремонт электрооборудования станции должен производиться только специально подготовленными специалистами (электриками). К работе допускается персонал не электротехнический (производственный) с I группой электробезопасности.
   
3. 
   При переводе станции с одного объекта на другой необходимо проверить все её узлы.
   
4. 
   Запрещена эксплуатация станции с давлением выше рабочего, указанного в руководстве.
   
5. 
   Любые неисправности немедленно должны доводиться до сведения соответствующих руководителей, которые должны принимать меры к их устранению.
   
6. 
   Еженедельно производить проверку давления азота в газовых камерах ПГА, для чего необходимо использовать проверочное устройство.
   
7. 
   Во время эксплуатации следить за надёжностью крепления ПГА и отсутствием утечек газа и рабочей жидкости. Утечку газа можно определить с помощью мыльного раствора в тёплое время года или антифриза в холодное время года. При наличии утечки азота из газовой камеры опорожнить жидкостную камеру ПГА, разрядить газовую камеру с помощью зарядного устройства в атмосферу, заменить резиновые уплотнения, зарядить ПГА азотом до давления 6,5 МПа, заполнить жидкостную камеру и произвести контроль утечек азота.
   
8. 
   Один раз в смену перед началом работы производить проверку «закрытия» и «открытия» исполнительных механизмов гидросистем потребителей от основного и вспомогательного пультов.
   
9. 
   Ежедневно производить осмотр гидрокоммуникаций и устранять появляющиеся утечки либо подтяжкой соединений, либо заменой резиновых уплотнений.
   

---

Смотрите также файлы

• Лабораторная работа6 Определение удельной теплоты плавления льда. Краткая теория.doc

• Армией Крайовой Армия Крайовой.docx

• Реферат по дисциплине Социология на тему социальные проблемы гендерного неравенства.docx

• Экологическое право.docx

• Совместный рабочий график (план) проведения практики.docx