Файл: Операционная технологическая карта ультразвукового контроля сварных соединений (тк ).doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.01.2024

Просмотров: 123

Скачиваний: 11

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




Операционная технологическая карта ультразвукового контроля сварных соединений (ТК____ )


Наименование предприятия

ООО «_Газпромэнергодиагностика

Технологический участок.

Синдорское ЛПУ ООО «Севергазпром»

Участки существующих газопроводов в местах пересечения с проектируемым шлейфами СРТО-Торжок.

№партии /№трубы.

Нормативные документы

ГОСТ -14782- 86, ВСН 012-88, СНиП III-42-80*.

Приборы

Объект контроля

Параметры контроля

Ультразвуковой дефектоскоп УИУ «СКАНЕР»

Сварные соединения

ПБ 03- 108-96




Наименование операции

Технология проведения контроля

Подготовка объекта контроля

1. Зачистить металл до Rz40 в обе стороны от шва на расстояние не менее 120мм по всей длине кольцевого сварного соединения.


Подготовка и настройка прибора

1. Подготовка прибора и проверка его работоспособности;

2. Выбор датчиков и СОП;

3. Настройка прибора в соответствии с инструкцией, указанной в паспорте прибора;

4. Условное разбиение объекта контроля на отдельные участки и узлы, имеющие конструктивные особенности, и обозначение их на формуляре ОК.

Порядок проведения контроля

Контроль в автоматическом режиме:

Наносится контактная жидкость на объект контроля, блоки преобразователей располагаются по обе стороны от шва и перемещаются оператором по всему периметру сварного соединения. По окончанию контроля проверяются результаты контроля, в местах обнаружения дефектов проводиться контроль в ручном режиме.

Контроль в ручном режиме:

Преобразователь располагается на объекте контроля перпендикулярно сварному шву и перемещается оператором возвратно-поступательными движениями с шагом 0,5 ширины пьезопластины (около 5мм) (рис.1).

На экране прибора регистрируются скачки амплитуды указывающие на обнаружение несплошности. Эти места отмечаются мелом или краской



Рис.1

Условия проведения контроля

Оборудование и конструкции могут контролироваться ультразвуковым контролем, как в рабочем состоянии (под нагрузкой), так и при их остановке (после снятия рабочей нагрузки).

Ограничивающими факторами применения ультразвукового контроля являются:

- металлургические дефекты;

- большая волнистость поверхности;

- конструктивные особенности (отсутствие зоны передвижения датчика);

- невозможность обеспечить необходимое качество зачистки.

Разработал




Подпись




Должность




Дата




Согласовано




Подпись




Должность




Дата