Файл: Операционная технологическая карта ультразвукового контроля сварных соединений (тк ).doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.01.2024
Просмотров: 123
Скачиваний: 11
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Операционная технологическая карта ультразвукового контроля сварных соединений (ТК____ ) | |||||
Наименование предприятия | ООО «_Газпромэнергодиагностика_» | ||||
Технологический участок. | Синдорское ЛПУ ООО «Севергазпром» Участки существующих газопроводов в местах пересечения с проектируемым шлейфами СРТО-Торжок. | ||||
№партии /№трубы. | |||||
Нормативные документы | ГОСТ -14782- 86, ВСН 012-88, СНиП III-42-80*. | ||||
Приборы | Объект контроля | Параметры контроля | |||
Ультразвуковой дефектоскоп УИУ «СКАНЕР» | Сварные соединения | ПБ 03- 108-96 | |||
| |||||
Наименование операции | Технология проведения контроля | ||||
Подготовка объекта контроля | 1. Зачистить металл до Rz40 в обе стороны от шва на расстояние не менее 120мм по всей длине кольцевого сварного соединения. | ||||
Подготовка и настройка прибора | 1. Подготовка прибора и проверка его работоспособности; 2. Выбор датчиков и СОП; 3. Настройка прибора в соответствии с инструкцией, указанной в паспорте прибора; 4. Условное разбиение объекта контроля на отдельные участки и узлы, имеющие конструктивные особенности, и обозначение их на формуляре ОК. | ||||
Порядок проведения контроля | Контроль в автоматическом режиме: Наносится контактная жидкость на объект контроля, блоки преобразователей располагаются по обе стороны от шва и перемещаются оператором по всему периметру сварного соединения. По окончанию контроля проверяются результаты контроля, в местах обнаружения дефектов проводиться контроль в ручном режиме. | ||||
Контроль в ручном режиме: Преобразователь располагается на объекте контроля перпендикулярно сварному шву и перемещается оператором возвратно-поступательными движениями с шагом 0,5 ширины пьезопластины (около 5мм) (рис.1). На экране прибора регистрируются скачки амплитуды указывающие на обнаружение несплошности. Эти места отмечаются мелом или краской Рис.1 | |||||
Условия проведения контроля | Оборудование и конструкции могут контролироваться ультразвуковым контролем, как в рабочем состоянии (под нагрузкой), так и при их остановке (после снятия рабочей нагрузки). Ограничивающими факторами применения ультразвукового контроля являются: - металлургические дефекты; - большая волнистость поверхности; - конструктивные особенности (отсутствие зоны передвижения датчика); - невозможность обеспечить необходимое качество зачистки. | ||||
Разработал | | Подпись | | ||
Должность | | Дата | | ||
Согласовано | | Подпись | | ||
Должность | | Дата | |