Файл: Содержание Введение. Общие вопросы монтажа и эксплуатации электроустановок и электрооборудования.pdf
Добавлен: 10.01.2024
Просмотров: 196
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3. По степени возможности образования взрывоопасных смесей взрывоопасные зоны ЭУ распределяются на классы.
Вместо помещений – зоны, которые могут занимать всё помещение или его часть. Эти зоны определяются технологами с электриками при проектировании или эксплуатации. ПУЭ установлены следующие классы взрывоопасных зон:
B-I – зоны, выделяются где газы или пары ЛВЖ, которые могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных условия работы;
B-Iа – тоже самое, но при авариях или неисправностях;
B-Iб – отличие от B-Iа –наличие горючих газов с резким запахом, газообразного водорода, лаборатории с небольшим количеством газов или
ЛВЖ;
B-Iг – пространство у наружных установок и технологических установок с горючими газами и ЛВЖ.
Размеры взрывоопасных зон – 0,5÷20 м по вертикали и горизонтали от места образования взрывоопасных смесей.
B-II – зоны в помещениях, где возможно образование взрывоопасных смесей воздуха с горючей пылью или волокном в нормальных условиях;
B-IIа –тоже самое, но при авариях и неисправностях.
К взрывоопасным относятся также помещения не имеющие взрывоопасных технологий и материалов, но отделённые от взрывоопасных стенами.
4. По степени образования горючих веществ.
Пожароопасные помещения или наружные установки – в которых периодически или постоянно обращаются, применяются, хранятся или образуются при нормальных технологических процессах горючие вещества.
По степени опасности также помещения подразделяются на пожароопасные зоны следующих классов:
П-I – зоны в которых обращаются горючие жидкости с
t
С вспышки выше
61
С;
П-II – зоны в помещениях которых выделяются горючие пыли или волокна с пределом воспламенения более 65 3
м г
к объёму воздуха;
П-IIа – зоны в помещениях, содержащих твёрдые горючие вещества;
П-III – зоны вне помещений, содержащие горючие жидкости с
t
С вспышки выше 61
С или твёрдые горючие вещества.
1.5 Материалы и изделия, применяемые при монтаже и эксплуатации
электроустановок.
Во время монтажа, ремонта и эксплуатации электроустановок используется большое количество разнообразных по назначению и свойствам материалов для:
−
изготовления конструкций;
−
установки и закрепления электрооборудования и отдельных его элементов и узлов;
−
соединения силовых и вспомогательных цепей;
−
соединения проводов и жил кабелей;
−
восстановления изоляции;
−
предохранения частей оборудования от воздействия окружающей среды.
Требования к этим материалам (технические, экономические, технологические):
1. обеспечение высокого качества работ при монтаже;
2. надёжность при эксплуатации;
3. простота и безопасность в обращении;
4. обеспечение ускорения и упрощения работ по монтажу, наладке электроустановок.
Выбор материалов и изделий – важная задача, выполняемая проектировщиками, наладчиками и эксплуатационниками.
Материалы и изделия должны соответствовать условиям и режимам работы электрооборудования.
Оценку соответствия проводят по количественным значениям параметров, характеристикам и свойствам.
Классифицировать материалы и изделия по назначению и свойствам можно на следующие группы:
−
электроизоляционные;
−
проводниковые;
−
конструктивные.
1. Электроизоляционные (ЭИМ) – предназначены для электрического разделения токоведущих частей с разными потенциалами друг от друга, а также от корпусов электрооборудования и других заземлённых частей.
Различают твёрдые, жидкие и твердеющие материалы.
ЭИМ должны обеспечивать:
−
требуемую пожарную и экологическую безопасность;
−
высокую стабильность характеристик в процессе эксплуатации, хранения, изготовления;
−
совместимость с другими материалами;
−
требуемую механическую прочность;
−
достаточный уровень сопротивления изоляции и угол электрических потерь;
−
высокую стойкость к воздействию электрических и тепловых полей;
−
требуемые химо-, холодо-, влагостойчивость, низкую гигроскопичность.
1) Керамические материалы – высокие изоляционные, механические и термические свойства, выдерживают поверхностные разряды, стойки к воздействию атмосферных осадков, солнечных лучей, химических веществ, длительно сохраняют свои характеристики.
Электроизоляционный фарфор, стеатит, кордиерит.
Пример – изоляторы.
2) Слюдяные материалы – высокие нагрево- и влагостойчивость, электрическая прочность, стойкость к длительному воздействию сильных электрических полей.
Выпускаются в листах (определённых размеров) и в виде гибких лент.
Применение – электрические машины и аппараты.
Виды слюдяных материалов – коллекторные, прокладочные, формовочные, термоупорные, гибкие.
3) Пластические массы – высокий уровень электроизоляционных свойств, механическая прочность, стойкость к воздействию атмосферных осадков, перепадов температуры, химических веществ, легкая обработка.
Недостатки – токсичность при горении, нестабильность характеристик при длительном использовании.
Применение – электроизоляция в сочетании с конструктивным назначением для изготовления корпусов, крышек, футляров, шестерен, шкивов, ручек, траверс, разъёмов, каркасов.
4) Слоистые пластин – высокий уровень физико-механических свойств, лёгкость обработки.
Недостатки – различные свойства вдоль и поперёк волокон, коробление, старение, ухудшение свойств при изменении температуры и влажности.
Ограниченное применение – панели, щитки, перегородки, основания, прокладки, шайбы.
Гетинакс, стеклогетиакс, текстолит, стеклотекстолит, асботекстолит.
5) Базисные материалы – применяются при изготовлении печатных плат низковольтной аппаратуры систем управления, средств защиты и автоматизации.
Электроизоляционные материалы – гетинакс, текстолит – облицованные металлической фольгой.
6) Электроизоляционные ленты, лакоткани, починочные резины - достаточная механическая прочность при малой толщине, гибкость и эластичность, высокие электрические свойства, стойкость к действию влаги, низкая влагопоглощаемость.
Применение – для восстановления изоляции жил кабелей, проводов, шнуров при их соединении между собой и с электрооборудованием, а также для герметизации и уплотнения мест соединения.
Изоленты:
−
хлопчатобумажные – ЛХМ;
−
стеклотканевые – ЛСЭ;
−
бумажные – К120, КМ120;
−
прорезиненные – 2ПОЛ, 2ППЛ;
−
поливинилхлоридные – ПВХ;
−
самоприлипающие – ЛЭТСАР.
Лакоткани – волокнистые материалы, пропитанные лаками.
Вулканизированные резины – для ремонта изоляции гибких кабелей.
Ленты толщиной 0,4 – 0,6 мм, шириной 20 – 50 мм. Обеспечивают плотную безобрывную намотку по заделываемому месту кабеля.
7) Электроизоляционные лаки – должны обеспечивать хорошие пропиточные и цементирующие свойства, быстрое высыхание, высокие электрические характеристики, малую токсичность и горючесть, влагостойкость.
Предназначены для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, для покрытия электроизоляционных материалов с целью повышения нагревостойкости и защиты от вредного влияния окружающей среды.
Пропиточные и покровные лаки и эмали.
Состоят из:
−
плёнкообразующих веществ;
−
растворителей, разбавителей, сиккатива, пластификаторов.
8) Электроизоляционные компаунды и кабельные заливочные массы.
Используются для пропитки, покрытия, заливки и герметизации различных узлов электрооборудования, аппаратов, обмоток, разделок и соединения кабелей.
Цель – защитить от действия агрессивных сред, изменения температуры, ударных и вибрационных нагрузок.
В нормальном исходном состоянии – жидкие, твердеют при смешивании в результате химических реакций или понижения температуры.
Компаунды на основе эпоксидных смол с наполнителями.
9) Трансформаторные масла – характеризуются вязкостью и уровнем электрических характеристик.
Используются в качестве изолирующей и теплопроводящей среды в трансформаторах, выключателях и другом оборудовании.
Недостатки – горючесть, взрывоопасность, неоднородность, нестойкость к действию электрического поля, ухудшение характеристик со временем.
2. Проводниковые материалы.
Предназначены для создания и соединения токоведущих частей в электроустановках.
Установочные и монтажные провода, шнуры, кабели, обмоточные провода, ошиновочные материалы, контактные материалы, щётки, припои.
Требования:
−
достаточная проводимость;
−
высокая механическая прочность;
−
гибкость;
−
стойкость к коррозии;
−
лёгкость обработки;
−
хорошо свариваться, склеиваться.
Провода – медь, алюминий.
Ошиновка – алюминий, медь, сплавы.
Контакты – металлокерамика, серебро, сплавы.
Припои – мягкие (до 500
С – олово + свинец) и твёрдые (свыше 500
С – медь + цинк, медь + серебро).
3. Конструктивные материалы.
Для изготовления щитов, каркасов, корпусов, рам, опор, ограждений, соединений.
Сталь, алюминий, бронза, латунь, пластмассы, резина.
Промышленностью выпускается широкий ассортимент.
Выбор – по технико-экономическим характеристикам.
1.6 Инструменты и специальное оборудование.
Во время монтажа, ремонта и технического обслуживания электрооборудования производится большое количество разнообразных видов работ. Они отличаются между собой по характеру, трудоемкости, объему и условиям их выполнения. Эти обстоятельства обуславливают необходимость применения различных механизмов, приспособлений и инструментов для их выполнения с соответствующими техническими характеристиками.
Правильный и обусловленный выбор их позволяет обеспечить высокое качество работ, повысить производительность работ, повысить
производительность труда, сократить сроки монтажа и ремонта электрооборудования при высоком уровне безопасности.
Большой объем работ по предварительной подготовке монтируемых изделий, сборке электрооборудования и блоков монтируемых узлов выполняется в мастерских электромонтажных заготовок
(МЭЗ).
Прогрессивным направлением оснащением МЭЗ является применением поточных технологических линий, состоящих из отдельных станков и механизмов.
При больших объемах работ внедряются типовые технологические линии:
−
для предварительной заготовки проводов кабелей и электропроводок;
−
по заготовке шин, труб, заземления.
Они характеризуются большой производительностью и высоким качеством.
Монтажные и ремонтные работы могут выполняться ручным инструментом или механизированными средствами и приспособлениями.
Выполнение ручным инструментом характеризуется значительной трудоемкостью. Использованием средств механизации облегчает ручной труд и повышает производительность труда.
Классификация машин инструментов и приспособлений:
1 группа – средства большой механизации;
2 группа – средства малой механизации;
3 группа – ручные инструменты;
4 группа – механизмы и приспособления для ПТР и такелажных работ.
Средства большой механизации.
Для монтажа и ПРР:
−
самоходные монтажные краны;
−
трубоукладчики;
−
телескопические вышки;
−
гидравлические подъёмники;
−
электроавтопогрузчики;
−
грузоподъёмные машины.
Машины для строительства кабельных сооружений воздушных линий электропередач:
−
землеройные машины;
−
экскаваторы, ямобуры, буровые.
Передвижные генераторы и компрессора для привода электрических и пневматических механизированных инструментов и приспособлений.
Большой объем работ по предварительной подготовке монтируемых изделий, сборке электрооборудования и блоков монтируемых узлов выполняется в мастерских электромонтажных заготовок
(МЭЗ).
Прогрессивным направлением оснащением МЭЗ является применением поточных технологических линий, состоящих из отдельных станков и механизмов.
При больших объемах работ внедряются типовые технологические линии:
−
для предварительной заготовки проводов кабелей и электропроводок;
−
по заготовке шин, труб, заземления.
Они характеризуются большой производительностью и высоким качеством.
Монтажные и ремонтные работы могут выполняться ручным инструментом или механизированными средствами и приспособлениями.
Выполнение ручным инструментом характеризуется значительной трудоемкостью. Использованием средств механизации облегчает ручной труд и повышает производительность труда.
Классификация машин инструментов и приспособлений:
1 группа – средства большой механизации;
2 группа – средства малой механизации;
3 группа – ручные инструменты;
4 группа – механизмы и приспособления для ПТР и такелажных работ.
Средства большой механизации.
Для монтажа и ПРР:
−
самоходные монтажные краны;
−
трубоукладчики;
−
телескопические вышки;
−
гидравлические подъёмники;
−
электроавтопогрузчики;
−
грузоподъёмные машины.
Машины для строительства кабельных сооружений воздушных линий электропередач:
−
землеройные машины;
−
экскаваторы, ямобуры, буровые.
Передвижные генераторы и компрессора для привода электрических и пневматических механизированных инструментов и приспособлений.
Технологические станции и автоэлектролаборатории для производства отдельных видов электромонтажных работ и проведения испытаний электрооборудования.
Станции по механизации монтажа подстанций, сборки шин, кабельных работ.
Специально подготовленный персонал.
Средства малой механизации.
К ним относятся машины, механизмы, приспособления и инструмент, используемые рабочими, производящими монтаж, наладку, ремонт электрооборудования.
По виду энергии подразделяются:
1. электрические;
2. пневматические;
3. пороховые.
Электрические машины – ручные, сверлильные и шлифовальные, гайковёрты, шуруповёрты, молотки, перфораторы, бороздоделы.
Пневматические – аналогичные, у них проще конструкция, меньшая масса, выше перегрузочная способность, высокие надежность и безопасность работы.
Недостаток – необходим сжатый воздух.
Пороховые:
– строительно-монтажные пистолеты ПНЦ 52-1;
– оправки ОДП-6 – забивка стальных дюбелей;
– ударная колонна УК-6 (пробивка отверстий в железобетонных панелях).
Достоинства – высокая производительность, независимость от источника энергии, малый вес и габариты.
Подготовленный персонал.
Набор инструмента и приспособлений для специальностей:
НЭ – набор электромонтажника.
НКА-3 – кабельщика;
НСП-1 – для паяния.
Инструмент для работы с проводами и кабелями:
НС – секторные ножницы (резка);
МБ-1М – снятие изоляции;
НКП-2 – кабельный нож;
ПГЭ-20 – прессы гидравлические;
РМП-ЭМ – ручные механические;
ПК-1 – пресс клещи.
Устройства для работ на высоте.
Люльки, вышки, подмостки, платформы, лестницы с площадкой.
Механизмы для ПТР.
Лебедки, домкраты, монорельсы, краны, подъемники, гаки.
Гаки – ручные, электрические.
Лебедки – ручные, электрические, унифицированные (с канатом).
Домкраты – винтовые, реечные, гидравлические.
Краны – козловые, мостовые, кран балки, башенные.
2. МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
2.1 Виды электропроводок
Подвод электроэнергии к электроустановкам осуществляется электропроводками, проложенными по территории предприятия, внутри зданий и сооружений, по наружным стенам и т.п. Они представляют собой совокупность проводов и силовых кабелей небольшого сечения (до 16 мм
2
) , а также вводы от воздушных линий.
Электропроводки по месту расположения бывают внутренними, когда они располагаются внутри зданий и сооружений, и наружными при их расположении на наружных стенах, под навесам между зданиями на опорах.
По способам выполнения и конструктивным формам он и разделяются на открытые и скрытые. При открытой электропроводке провода и кабели прокладываются непосредственно по поверхности стен, потолков, по фермам, по опорам, машинам, оборудованию и т.п
При скрытой электропроводке их прокладывают внутри конструктивнных элементов зданий и сооружений (в стенах, полах, фундаментах, перекрытиях, а также в трубах, гибких металлических рукавах, коробах). Скрытая электропроводка обеспечивает высокую безопасность, надежность и долговечность. Соответствует более высоким эстетическим и гигиеническим требованиям. Однако ее стоимость более высокая, и кроме того затрудняются надзор за ее состоянием и замена в случае необходимости. Поэтому скрытую прокладку следует применять в тех случаях, когда открытая по техническим или экономическим соображениям нецелесообразна.
Область применения различных видов электропроводок и способов прокладки определяется в соответствии с ПУЭ условиями oкружающей среды, электро- и пожарной безопасности, видами используемых проводов и кабелей, надежностью и др. Выбирая способ их следует руководствоваться следующими рекомендациями. Oдножильные незащищенные провода в помещениях всех видов и наружных установках должны прокладываться, как правило, на изоляторах. В сухих, влажных помещениях они могут прокладываться на роликах или шлицах. Непосредственно по поверхности стен, потолков и