Файл: Методические указания для практических занятий по дисциплине учебная практика.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.01.2024

Просмотров: 684

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Заклепка представляет собой цилиндрический стержень из пластичного металла, на одном конце которого выполнена головка, называемая закладной. В процессе выполнения операции на второй стороне стержня, устанавливаемого в отверстия соединяемых заготовок, образуется вторая головка заклепки, которую называют замыкающей. Закладная и замыкающая головки в основном бывают полукруглыми и потайными (Рисунок 8.1).




а) б)

а с потайной головкой; б - с полукруглой головкой; I замыкающая головка; 2 стержень; 3 - закладная головка; l - длина заклепки; d - диаметр заклепки;

l0 - длина заклепки под замыкающую головку; S - толщина соединяемых деталей Рисунок 8.1 – Заклепочные соединения

Необходимость применения пластичного металла для изготовления заклепок связана с тем, что ее головки образуются в результате пластического деформирования стержня заклепки. При выполнении заклепочных соединений заклепки следует выбирать из того же материала, из которого выполнены детали, подлежащие соединению.

Это предупреждает появление гальванических пар, приводящих к коррозии в месте соприкосновения заклепки и детали. Процесс клепки состоит из двух этапов - подготовительного и собственно клепки. Подготовительный процесс включает в себя сверление или пробивку
отверстия под заклепку и формирование углубления в нем с помощью зенкования под закладную и замыкающую головки, если это необходимо. Собственно, клепка включает в себя установку заклепки в подготовленное отверстие, натяжку склепываемых заготовок, формирование замыкающей головки и зачистку после клепки. В зависимости от характера заклепочного соединения клепка выполняется холодным (без нагрева) и горячим (с предварительным нагревом заклепки до температуры 1000... 1 100°С) способом. На практике горячая клепка применяется в тех случаях, когда используются стальные заклепки диаметром свыше 12 мм.
Формы заклепок
Для выполнения заклепочных соединений применяются следующие виды заклепок: с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой, трубчатая, взрывная, разрезная (Рисунок 8.2). Кроме того, применяются заклепки с плоскоконической головкой, с плоской головкой, с конической головкой, с конической головкой и подголовкой, с овальной головкой.

В машиностроении наибольшее применение получили заклепки с полукруглыми и цилиндрическими головками (Рисунок 8.2, а, б).

Область их применения:

  1. В конструкциях, воспринимающих значительные вибрационные и ударныенагрузкипри высоких требованиях к надежности соединения.

  2. При изготовлении конструкций из несвариваемых материалов

(дюралюминий, текстолит и др.).

  1. В соединениях окончательно обработанных деталей, в которых применение сварки недопустимо из-за их коробления при нагреве.


Заклепки с потайной и полупотайной головками (Рисунок 8.2, г,д) применяют тогда, когда конструктивно недопустимы выступы головок.

Трубчатые заклепки (Рисунок 8.2, ж) применяют в слабонагруженных металлических соединениях, а также в соединениях неметаллических материалов (фибра, текстолит и др.). Замыкающая головка трубчатой заклепки получается развальцовкой свободного конца.

Заклепки взрывные имеют в свободном конце стержня углубление (камеру), заполненное взрывчатым веществом, которое защищено от проникновения атмосферной влаги слоем лака. Взрывные заклепки изготовляют диаметром 3,5; 4; 5 и 6 мм из проволоки марки Д18П. Длина стержня взрывных заклепок от 6 до 20 мм, толщина склепываемого пакета от 1,6 2,5 до 14,1 —15 мм.



а) б) в)
г) д) е) а,б - с полукруглой головкой;

в - с цилиндрической головкой; г - с потайной головкой

д - с полупотайной головкой; е - взрывная;

ж - трубчатая

ж)

Рисунок 8.2
Типы заклепок
Клепку взрывными заклепками осуществляют в тех случаях, когда нет доступа сделать замыкающую головку. Процесс клепки взрывными заклепками отличается от обычной клепки. Здесь в качестве расклепывающего инструмента используется электрический нагреватель.

Клепка взрывными заклепками заключается в том, что в отверстие вставляют заклепку, в свободном конце стержня которой имеется камера, заполненная взрывчатым веществом. Легким ударом молотка холодном состоянии) заклепку осаживают. Затем на закладную головку накладывают наконечник электрического нагревателя. В течение 2 3 с. заклепка нагревается, и при температуре 130—160

°С заряд взрывается, при этом конец стержня сильно расширяется и образует замыкающую головку.

Заклепки изготавливаются из углеродистой стали, меди, латуни или алюминия. При соединении металлов подбирают заклепку из того же материала, что и соединяемые элементы.



Рисунок 8.3 Общий вид заклепочных соединений с различными типами заклепок

Для обеспечения свободной, но достаточно плотной установки заклепки диаметр отверстия должен быть несколько больше диаметра заклепки (Таблица 8.1).
Таблица 8.1 - Размеры заклепок

Диаметр заклепки, мм

2,0

2.3

2,6

3,0

3,5

4,0

5.0

6,0

7,0

8.0

Диаметр сверла, мм: точная сборка

2,1

2,4

2,7

3,1

3,6

4,1

5,2

6,2

7,2

8,2

грубая сборка

2,3

2,6

3,1

3,5

4.0

4,5

5,7

6,7

7,7

8,7



Длина заклепки определяется из соотношений, приведенных в Таблице 2.

Вычислив по формуле необходимый размер припуска, можно определить длину заклёпки L, прибавив к толщине склёпываемых материалов S значение припуска H. Затем необходимо выбрать ближайшее значение длины заклёпки из стандартного ряда длин. Для заклёпок утверждён стандартный ряд длин, согласно которого они и производятся мм): 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22,

24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80,

85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Место соединения деталей при помощи заклепок называется заклепочным швом.

По взаимному положению деталей (заготовок) соединения различаются

Таблица 2 Определение длины заклепки

Конструкция заклёпки

Припуск "Н" для заклёпок без зазора

Припуск "Н" для заклёпок с зазором






H = 1,2d



H 1,2d + 0,1S






H = 0,54d



H 0,5d + 0,1S






H = 0,6d



H 0,5d + 0,1S






H = 0,8d



H 0,7d + 0,1S






H = d



H 0,9d + 0,1S





H = 1,2d


H 1,1d + 0,1S