Файл: 1. Характеристика объекта электроснабжения 5 1Назначение и характер технологического процесса. 5.docx

Рисунок 2 - Размещение источников света на плане (образец).Число рядов для трубчатых ИС определяется с учетом величины критерия экономичности осветительной установки.Определяем критерии экономичности осветительной установки (λ) для заданного типа Г-1 кривой силы света (КСС) по таблице 8. Для помещений высотой от 6 до 12 метров выбираем λ=0,91. Таблица 8 - Варианты критерия экономичности (λ).

Тип КСС	λ=L/h					H, м
	Наибольш.	Рекоменд.	Наивыгодн.
Д	2,1	1,2…1,6	Д-1	1,3	Малая до 6 м
			Д-2	0,96
Г	1,4	0,8…1,2	Г-1	0,91	Средняя 6…12 м
			Г-2	0,77

Определяем расчетное расстояние между рядами СП.

(4)

Определяем расчетное число рядов ОУ.

(5)

Принимаем число рядов n_р.р.=9.Уточняем расстояние между рядами.

(6)

.Определяем расстояние от стены до первого ряда.

---

(7)

Для осветительной установки принимаем ИС типа ЛБ-40, [7, табл. А3.]. По [7, табл. А10.] выбираем СП типа ЛСП длина 1,24 м, КСС – Г-1. Определяем количество СП во всем цехе, для этого рассчитаем удельную приводимую мощность.

(8)

, где

(9)

.

(10)

Нормированная освещенность для машинного зала насосной станции равна Е_н= 300 лк.Определяем количество СП в осветительной установке.

(11)

,Принимаем ламп распределяем в рядах одинаковое количество СП,

---

лампы в ряду.Определяем расстояние между СП в ряду.

(12)

Определяем расчестное расстояние от стены в СП.

(13)

Проверяем размещение СП по длине помещения.

(14)

Определяем фактическую освещенность.

(15)

(16)

(17)

2. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

---

Выбор мест расположения и типов светильников.

Формируем марку ОУ.ОУ – 9 рядов по 22 светильника в каждом; , СП-ЛСП , ИС – ЛБ-40, Размещение.

3. Электротехнический расчёт.

3.1. Компоновка силовых и осветительных нагрузок.

Схема силовой сети цеха определяется технологическим процессом производства, категорией надёжности электроснабжения, расположением электроприёмников и ТП, а также их установленной мощностью.Линии, отходящие от ТП или вводного устройства, образуют питающую сеть, а подводящую энергию к приёмникам от РП – распределительную.Силовая сеть может быть выполнена тремя схемами: радиальной, магистральной и радиально-магистральной (смешанной). Радиальная схема применяется при неравномерном размещении приёмников. Магистральная схема используется там, где приёмники распределены равномерно по площади цеха. Радиально-магистральная (смешанная)-при смешанном распределении приёмников по площади цеха. Так как электрооборудование имеет смешанное распределение по площади участка механического цеха, выбираем радиально-магистральную схему электроснабжения.Вводное распределительное устройство (ВРУ), устанавливается на западной стене щитовой. Распределительные щиты (РЩ №1…РЩ №3) и щиты освещения (ЩО №1, ЩО №2) также располагаются в щитовой. ЩО №1 находиться на западной стене щитовой и питается от ВРУ с помощью ГРЛ №1, ЩО №2 и РЩ №2 располагаются на восточной стене и получают питание от ВРУ посредством собственных групповых линий (ГРЛ №2 и ГРЛ №16 соответственно). РЩ №1 и РЩ №3 находятся на южной стене щитовой, у входа, и питаются от ВРУ с помощью ГРЛ №15 и ГРЛ №17 соответственно.

---

От РЩ №1 отходят 7 групповых линий на электроснабжение оборудования участка механического цеха, от РЩ №2 отходят 4 групповые линии на снабжение электрооборудования и розеточную сеть, от РЩ №3 отходят 6 групповых линий на снабжение электрооборудования. Выбор количества ГРЛ, их состав определяется требованиями надёжности и бесперебойности питания электрооборудования, а также удобством технического обслуживания и ремонта кабелей и защитной аппаратуры. Полный перечень распределения нагрузок групповых линий приведен в таблице 9.Таблица 9 - Распределение электрооборудования по групповым линиям.

Групповые линии (ГРЛ)	Наименование электрооборудования или номер электрооборудования
1	2
ГРЛ №1	ЩО №1
ГРЛ №2	ЩО №2
ГРЛ №3	Освещение трансформаторной подстанции
ГРЛ №4	Освещение ряда станочного отделения (№1)
ГРЛ №5	Освещение ряда станочного отделения (№2)
ГРЛ №6	Освещение ряда станочного отделения (№3)
ГРЛ №7	Освещение ряда станочного отделения (№4)
ГРЛ №8	Освещение щитовой
ГРЛ №9	Освещение бытовки
ГРЛ №10	Освещение сварочного участка
ГРЛ №11	Освещение станочного отделения, вентиляционной и компрессорной
ГРЛ №12	Освещение ряда станочного отделения (№5)
ГРЛ №13	Освещение ряда станочного отделения (№6)
ГРЛ №14	Освещение ряда станочного отделения (№7)
ГРЛ №15	РЩ №1
ГРЛ №16	РЩ №2
ГРЛ №17	РЩ №3
ГРЛ №18	Заточные станки (№41, №42)
ГРЛ №19	Алмазно-расточные станки (№39, №40)
ГРЛ №20	Электропечи сопротивления (№37, №38)
1	2
ГРЛ №21	Мостовой кран (№20)
ГРЛ №22	Алмазно-расточные станки (№11, №12)
ГРЛ №23	Радиально-сверлильные станки (№30…№33)
ГРЛ №24	Расточные станки (№21…№26)
ГРЛ №25	Розеточная сеть бытовки
ГРЛ №26	Сварочные автоматы (№1…№4)
ГРЛ №27	Вентиляторы (№5…№8)
ГРЛ №28	Компрессоры (№9, №10)
ГРЛ №29	Кран-балка (№18)
ГРЛ №30	Продольно-строгальные станки (№17, №19)
ГРЛ №31	Токарно-револьверные станки (№43…№50)
ГРЛ №32	Горизонтально-расточные станки (№13…№16)
ГРЛ №33	Поперечно-строгальные станки (№27…№29)
ГРЛ №34	Вертикально-сверлильные станки (№34…№36)

---