Система первичного охлаждения МНЛЗ снабжена повысительными насосами, обеспечивающие повышение давления воды до (0,9 ÷ 1,1) МПа для

охлаждения гильз кристаллизаторов, необходимого по условиям их эксплуатации.

10 Система вторичного охлаждения заготовок (ЗВО) обеспечивает эффективное и равномерное охлаждение слитка водой во время его движения по радиальной части МНЛЗ и для получения заготовки с высоким качеством поверхности и макроструктуры при высокоскоростной разливке стали.

Система вторичного охлаждения МНЛЗ снабжена повысительными насосами, обеспечивающие повышение давления воды до 1,4 Мпа.

Вторичное водяное охлаждение заготовок производится с помощью форсуночной системы охлаждения. Система включает в себя четыре зоны охлаждения оснащенных полноконусными форсунками:

1-я зона – 28 форсунок с углом раскрытия факела 65 º;

2-я зона – 52 форсунки с углом раскрытия факела 80 º;

3-я зона – 40 форсунок с углом раскрытия факела 80 º;

4-я зона – 36 форсунок с углом раскрытия факела 80 º.

11 Для запуска ручьев МНЛЗ применяется технологическая оснастка: защитный колпак головки затравки - предохраняет рабочие стенки гильз кристаллизаторов от механических повреждений при заведении головки затравки в кристаллизатор; замораживаемый расходный элемент и пусковой холодильник – обеспечивают надежный запуск ручьев МНЛЗ без обрывов слитков и проходов металла к головкам затравок, фиксаторы – обеспечивают закрепление замораживаемого расходного элемента в головке затравки и облегченное их извлечение при отсоединении затравки от головной части заготовки после запуска ручья.

12 Вытягивание заготовки, вытягивание и заведение затравки осуществляется 2-х клетьевыми тянуще-правильными механизмами (далее по тексту ТПМ) с индивидуальными приводами на каждом ручье.

13 Порезка заготовок на мерную длину производится с помощью машин

газокислородной резки (далее - МГР), в автоматическом режиме, состоящих из газовой горелки, подвижных кареток и рычагов зажимных устройств. Движение МГР вперед осуществляется за счет фиксации пневматически активируемого зажимного устройства на горячей заготовке, назад с помощью электропривода. В процессе движения МГР с заготовкой осуществляется ее рез. В процессе резки заготовок, под воздействием орошающей воды, происходит грануляция шлака и металла. Образованный при порезке скрап, собирается на скатах расположенных под МГР, после разливки серии плавок операторами МНЛЗ скрап убирается в специальный контейнер.

---

14 МНЛЗ оборудована транспортным рольгангом, состоящим из 32 роликов с индивидуальными приводами и 2-х холостых роликов, предназначенных для передачи:

- затравок с рольганг-телеги в ТПМ, при подготовке МНЛЗ к разливке (в

том числе при перезапуске ручья);

- затравок в рольганг-телегу после отделения их от заготовок при запуске МНЛЗ (в том числе после перезапуска ручья);

- заготовок, после реза на МГР, к сталкивателю кантующего холодильника.

15 Вдоль транспортного рольганга установлены настильные плиты с приваренными к их боковым стенам направляющими (далее по тексту – настилы), используемые как переходные рабочие площадки и направляющие для заготовки и затравки во время разливке или при их транспортировке по рольгангу.

16 Для охлаждения заготовок, МНЛЗ оборудована кантующим холодильником, работающим в автоматическом режиме и состоящем из:

- сталкивателя боковой выдачи, предназначенного для сталкивания заготовок с роликов рольганга, на стол толкателя перед холодильником; сталкиватель может производить транспортировку одновременно до шести заготовок длиной (6  12) метров;

- толкателя перед холодильником, предназначенного для перемещения пакета заготовок, сформированного сталкивателем в конце своего хода, по неподвижным рейкам холодильника с поштучной загрузкой заготовок из пакета в первую ячейку кантующего холодильника;

- холодильника кантующего, состоящего из 2-х секций, каждая из которых состоит из подвижных и неподвижных реек, подвижные рейки перемещаются по направляющим относительно неподвижных с помощью шести гидроцилиндров.

Холодильник предназначен для равномерного охлаждения заготовок путем переворачивания их на 90° при каждом шаге холодильника с последующей передачей заготовок с позиции загрузки в зону выгрузки. Общая длина холодильника составляет 24 метра (две секции по 12 метров), рассчитана на охлаждение 84 заготовок до температуры на выходе (400  450) С;

- накопителя заготовок, установленного за холодильником и предназначенного для приема и накопления 5 пакетов заготовок, из заданного количества заготовок в каждом пакете (по 8 шт.), а также дальнейшей передачи их в зону уборки краном. Общая длина накопительного стеллажа составляет 6 метров и рассчитана на 40 заготовок.

Максимальная длина заготовки

---

, предназначенная для сталкивания и транспортировки на кантующем холодильнике не должна превышать 12500 мм.



Список использованных источников

1. Определение манометров [Электронный ресурс] / Электронный ресурс https://stroy-podskazka.ru/ URL: https://stroy-podskazka.ru/manometr/gidravlicheskij/ (дата обращения: 20.12.2022)

2. Характеристики и размеры [Электронный ресурс] / Электронный ресурс https://www.rm316.ru/ URL: https://www.rm316.ru/upload/iblock/8d1/manometriSerieLX_RU.pdf (дата обращения: 20.12.2022)

3. Принцип работы [Электронный ресурс] / Электронный ресурс https://principraboty.ru/ URL: https://principraboty.ru/princip-raboty-gidravliki/#h2-1 (дата обращения: 20.12.2022)

4. Алгоритм поверки [Электронный ресурс] / Электронный ресурс https://multiurok.ru/ URL: https://multiurok.ru/files/algoritm-provedeniia-poverki-si-davleniia-i-razria.html (дата обращения: 20.12.2022)

5. Оборудование для поверки [Электронный ресурс] / Электронный ресурс http://metrology.su/ URL: http://metrology.su/article/oborudovanie-dlya-poverki-manometrov/ (дата обращения: 20.12.2022)

---

Смотрите также файлы

• Методические рекомендации по выполнению домашней контрольной работы (дкр) по пм 05 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.docx

• Депозитная политика коммерческого банка проблемы и пути решения.docx

• 15 52, 03. 02. 2023 Дарья Так что ты все сможешь.doc

• Группа эотб(до)зу154.docx

• Задача 167.docx